厂商 :上海元冲机床有限公司
上海- 主营产品:
- 剪板机
- 折弯机
- 冲床
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商品详细描述
剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
操作规程
一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
(二) 工作中认真做到:
1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备,除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
1、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
(三) 工作后应将上刀板落在最下位置上。
技术要求
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
(3)要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。
在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。
剪板机工作原理
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气,速度快,冲击小。
剪板机参数
一, 剪板机设计、制造验收标准,均按国家下列标准设计:
JB/T2257.T 《剪板机 技术条件》
GB/T14340 《剪板机 精度标准》
JB/T3436 《剪板机 质量产品分等》
二, 性能特点
A. 机器采用全钢焊接结构,并经消除应力处理,精度高,性能好,稳定性高,寿命长久。
B. 机器采用先进的液压集成阀组,结构紧凑,减少管道连接,提高了液压系统的稳定可靠性与易于维修。
C. 刀片间隙手轮调整,方便精确,滚动托料架,减少板材划伤,便于操作。
三,产品配置表:
剪板机主要配置
A.中板--------------------------上海宝钢
B.液压集成系统------------------上海液压件二厂
C.电器--------------------------正泰电器集团
D.油泵--------------------------上海航发齿轮泵
E.密封件------------------------日本NOK
F.油缸--------------------------江苏建湖天成
G.后挡料显示装置----------------电子显示
H.刀片材质----------------------6CrW2Si / 9CrSi (上海机械刀片厂)
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