进口6061铝板规格

    挤压工模具的结构形状、表面状态、模孔排列、加热温度对金属的流动有很大的影响，设法提高金属流动的均匀性是设计、制造挤压工模具的一个十分重要的问题。挤压6061铝板铝合金时，最常采用的模子主要有平面模和锥形模。模角。越大，则金属流动越不均匀，用平面模挤压时，出现变形不均匀性的最大值。同时，随着模角的增大，死区的高度也逐渐增加。模角对金属流动的影响示，锥模较平模的流动均匀。但是，当a—60⁰C时，易于把铸锭表面的脏物、缺陷带人制品而影响产品的表面品质。为了保证产品品质，同时兼顾金属流动均匀和挤压力不过分增大，在挤压管材和中间毛料时，通常取锥形模的a为60一65⁰C，而对于表面品质要求特别高的棒材和型材来说，一般采用平面模(a=90⁰C)来进行挤压。为了减少非接触变形，获得精确形状和尺寸的产品，在模子压缩锥到工作带的过渡处应做成一定的圆角，而且要有一定长度的工作带。在挤压断面形状复杂的异形材时，为了获得均匀的流速，调整工作带的形状和长度是有益的，这也是设计型材模具的关键技术之一。

此外，在挤压管材和空心型材时.穿孔针的结构和形状及锥度，舌形模和平面分流组合模的结构，分流孔的大小和形状，焊合室的形状和尺寸，宽展模的宽展角，变断面模子中过渡区的结构和形状等都对6061铝板铝合金金属的流动有很大的影响。在设计模子时应特别注意选择合理的结构和形状，以获得较均匀的金属流动。用分流组合模挤压6061铝板铝合金空心型材时的金属流动景象。为了增大铸锭和产品的几何相似性，改善金属流动的均匀性，减少挤压力，一般采用扁挤压筒来挤压宽厚比大的扁宽薄壁型材和核体带筋壁板。用扁挤压筒挤压2A12合金带筋壁板时铸锭大面坐标网格的变化图。金属的流动要比圆挤压筒挤压时均匀得多，铸锭中心部分的网格横向线基本上未发生弯曲，仅外层金属由于受挤压简壁摩擦阻力的影响而发生了横向弯曲，而在挤压末期，铸锭中心部分的金属流速减慢，使网格线呈W形，从而减少缩尾的形成。挤压垫片的结构和形状对金属的流动也有一定的影响。采用凹形垫片可以稍许增加金属的流动均匀性，但因挤压残料增大，加之也较麻烦，故除了连续挤压之外，一般用平垫片进行挤压。本文由金一钢金属材料有限公司6061铝棒铝板工程部编辑、