厂商 ：华夏全民致富专利科技有限公司
北京 北京- 主营产品：
- 金点子新思路
- 致富资料
- 致富指南
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商品详细描述
实用电子技术超市（1）
购买技术超市资料，能让您省去成千上万元的转让费，照样得到当前技术市场上最为热门的实用技术。每项技术均含有具体的原料配方（或线路图纸）、制造工艺和使用方法。每项仅收费1280元（含邮资）。
电子信报箱
许多家庭都装有信报箱，给信箱加装电子报信器后无需开箱，通过发光二极管指示就可知道信箱里是否投有报纸和信件等。本装置电路简单，制作容易。代码24178
电热器件调温节电器
这是一个新颖的电热器件调温节电器，可用于电熨斗、电热毯、电铬铁等电热器件调温用。代码24113
自熄性电绝缘塑料
塑料及其制品是一种易燃和可燃性物质。随着塑料工业的发展及塑料在日常工作和生活中的广泛应用，防火安全问题越来越引起人们关注。介绍一种塑料制品，在脱离火源后能够自动熄灭而不致于使火灾蔓延和继续扩大，造成更大的损失，较为安全。用本剂制成的产品，若遇到火灾烧后，它会自动熄灭，并具有电绝缘性质。用于工作中易起火且需要电绝缘的地方，例如电源插座、插头等。代码09421
精密温控电路
利用集成温度传感器制作温度控制器，可省去复杂的线性化处理电路，使整个线路大大简化，而精度仍非常高、控温范围广，适用于发酵、孵化等恒温设备，对家庭养殖观赏鱼也可应用。代码24020
简易密码锁
本密码锁所用元件不多，且无贵重元件，但保密性却毫不逊色。代码 24053
顺序密码锁
本锁只能按设定顺序接通3个开关（其间不可接通其他开关）才能将锁打开，所以其保密性更强。代码24061
万用表附加测温头
本测温头与数字万用表配合，可测量温度，其数值由数字直接显示，方便准确。代码24033
随身听环绕声有源音箱
随身听音质优美但音量小，只可供一人收听。传授一个专供随身听使用的小型有源音箱，可将随身听音量放大供多人欣赏，同时线路设置有环绕声装置，音质十分优美。代码24071
自制场效应治疗仪
场效应治疗仪是甘肃天水沈存正先生所发明的，它是利用低频交流电的电磁场辐射对机体进行物理治疗，它对多种疾病均有一定的疗效，其中对如肩周炎、腰肌劳损等骨科疾病疗效尤其显著。该治疗仪现在已被专家肯定，称之为“家中之宝，患者之友”，是一种很有效果的家用理疗器具。代码24140
家用探穴仪
中医的穴位治疗，简单易行、效果良好，对许多常见病，几乎稍有医学知识的人，即可按医书，自己进行穴位治疗，但关键问题是要找准穴位，本文介绍的电路即可帮助那些“家庭医生”很容易地找到欲施治的穴位。代码24100
电子止痛仪
本文介绍的止痛仪是市售的所谓“魔针”，即对耳部穴位进行电刺激以达到止痛的作用。代码24091
双功能“魔针”
本文介绍的魔针（电子止痛仪）不但可治疗，而且可以进行诊断（即探查“有病”穴位）故称“双功能”。代码24092
耳穴探穴仪（一）
耳穴按压治疗，痛苦小（比针灸少），节省时间，方便易行，但耳廓面积小，而穴位密集，准确地找到相应穴位确是一件难事，介绍的探穴仪是专为找寻耳穴所设??的。代码24098
耳穴探穴仪（二）
本探穴仪与前文介绍的“耳穴探穴仪（一）”原理及用法大同小异，只是本仪器是用声音大小来判定穴位所在。代码24099
测光文具盒保护学生的视力
在普通塑料文具盒里加装本文介绍的测光电路，只要一打开文具盒就能指示桌面上的光线是否合乎阅读书写要求，有了它能有力保护学生的视力。代码24145
小学生读写坐姿提醒器
小学生在阅读和写字时，如果长期处于不正确的坐姿，会导致视力下降和体形发育不良。如采用本文介绍的读写坐姿提醒器，当坐姿不端正时，它会立即发出“嘀、嘀”报警声，提醒学生及时调整坐姿。代码24138
简易型电子催眠器
这里介绍的简单型电子催眠器能发出单调重复的“哒哒”声，能使失眠者较快地入睡。当入睡后，它能自动关机。代码24134
高档型电子催眠器
失眠是件很伤脑筋的事，这里介绍一个高档型电子催眠器，它是采用循环雨滴声和循环发光显示进行诱导。人们在有节奏的清脆雨滴声中，跟着眼看发光二极管一个一个循环点亮，便会在迷糊的倦态中，在这有声似无声的境地里，慢慢进入梦乡。入睡后，到了预定时间后，电子催眠器会自动关机，不再消耗电能。代码24135
低耗催眠器
本催眠器耗电极小，用一块9V积层电池，约可使用一年。代码24094
心电图机校验仪
本校验仪制作简易，可检验出心电图机的灵敏度、阻尼、线性、辨差比、走带速度及导???线情况等，有一定实用价值。代码24096
蒸汽熨斗做熏蒸器
蒸汽熏蒸、吸入可以治疗许多疾病，如上呼吸道感染、关节炎、骨质增生、红肿扭伤等，在感冒初起时，吸入热蒸汽15分钟，多可立时治愈。
视力保护防近测光器
目前青少年视力下降现象比较严重，其主要原因之一是青少年在阅读写字时，环境光线照度太弱。根据国家教委和卫生部的有关规定，阅读写字时，环境光线照度应不低于100lx（勒克斯）。这里介绍一个电子测光小仪器，当光线照度符合要求时，绿色发光二极管亮；光线低于标准照度时，红色发光二极管将发出阵阵闪光，以示警告。代码24136
电子针刺仪
一般的腰痛、腿痛、牙痛等病症，用针灸疗法效果非常好，同时施治简易，一般人都可学会，但是将2-3寸长的银针，生生地刺进人体，是许多人“手软”的。本文介绍的针刺仪即可解决这一难题，只要将电极触到相关穴位上，即可产生与针刺相同的效果，为家庭施治创造了条件。代码24102
简易电针仪
本文介绍的电针仪，原理、用法皆与前文(“电子针刺仪”）相同，但电路简单、元件少，输出幅度大，频谱丰富，效果亦不错。代码24103
多用途耳聋助听器
这里介绍的多用途耳聋助听器除了可作耳聋助听外，还可以用作催眠器及记忆增强器等。代码24132
口袋里的医院---魔针治疗仪
魔针被称为家庭必备的口袋里的医院，魔针实际上是一个利用音乐集成电路所产生的低频音乐信号经放大后通过耳膜电极刺激耳穴，从而达到治疗头痛、牙痛等由神经系统引起的突发性病症，能起到速效止痛效果。此外，它还能疏通经络，保持人体各器官间???平衡，能预防疾病，达到保健目的。代码24142
电子疲劳消除器
这里介绍的电子疲劳消除器电路简单、制作容易，它对腰酸背痛和消除疲劳有很好的疗效，是家庭良好的保健用品。代码24141
电子驱鼠器
猫是老鼠的天敌，这里介绍的电子驱鼠器能发出逼真的猫叫声，能使老鼠闻风丧胆，起到驱鼠作用。代码24128
如何防止自己的电话被跟踪
每一个真正的电话破解者都生活在 F.B.I.手中的所谓的"跟踪锁"技术的白色恐怖之中.很长时间以来,几乎没有谁能逃脱这一厄运.但是我今天介绍给大家的这种"安全"技术,能够提供给大家一种有效的逃脱被跟踪的厄运,而且非常容易实现.要理解这种"安全"的概念并不难,。 代码23012
“电猫”趣味电子灭鼠器
这里介绍一个采用高压电击原理的电子灭鼠器，它结构简单、制作容易，非常适用家庭灭鼠使用。代码24130
电子驱虫器
据研究大多数昆虫对23-64kHz的超声波都不堪忍受，听到后就会逃之夭夭，我们正可利用这一特性制造一个电子驱虫器，实质上是一个超声波发生器。另外还要注意，每一种昆虫都有自己特定的“讨厌频率”，所以，该超声波发生器的频率还应不断变化；还有就是声波还应是短促的间断音，一声长音效果不会好。代码24095
自制防身电棍
电棍可随身携带，当遇到歹徒时可用它击退歹???。代码11001
电热灭蚊器间断通电控制器
市售电热灭蚊器都是连续通电加热的，一片灭蚊片只能使用一夜天。根据实验观察发现，灭蚊器在刚通电1h效果最佳，室内蚊子即被击毙或丧失叮咬能力。随着灭蚊片被连续加热,由于药液的挥发,到了下半夜,灭蚊效果开始下降。根据这一特点，设计一种间断通电加热器，使电热灭蚊器处于工作1.5h、休息0.5h、再工作1.5h……循环通电工作状态，这样不但能提高灭蚊的效果，而且也延长了灭蚊片的使用期限，据试用一片灭蚊片使用两夜，效果也很好。代码24127
电子灭蝇器
本电子灭蝇器采用脉冲高压用来击毙飞落到电网上的苍蝇或飞蛾，电路简单，制作容易。代码24129
饮食器具
食品搅拌机定时保护器
食品搅拌机是目前深受欢迎的厨用电器，它主要由一台转速很高的220V小型串激式电机组成，为了保证电机不致过热损坏，要求在使用时开机20s左右。在操作过程中常用眼看秒表的方法来控制电机，显得很不方便。如采用这里介绍的定时保护器就能克服上述缺点，既方便又不会发生烧坏电机的事故。代码24111
电磁灶开机迟缓保护器
电磁灶是一种新颖炊具，清洁卫生，深受消费者欢迎。但它的开机冲击电流很大，常会引起家用电度表工作失常以及烧坏电源开关或插座。这里介绍一种开机迟缓保护器，可将电磁灶开机冲击电流限制在10A以下，能有效起到保护作用。代码24109
电热杯附加自动温奶器
使用普通电热杯和本资料介绍的自动温奶附加器，可对婴儿奶瓶进行自动加温，它是年轻妈妈的得力助手.代码24101
电饭煲火力控制器
电饭煲在家庭中使用已很普及，但一般仅能用作煮饭。由于没有自控能力故不适宜熬汤和煮稀饭，一些需要“文火”熬煮的食物也无法调节其火力的大小，且容易产生汤液外溢，而且费电。如采用本资料介绍的火力控制器，则可使电饭煲功能大增，而且还能节约电能。代码24107
电子中彩游戏器
青少年朋友们都喜欢中游戏，这是一个制作简单、体积小巧的中彩游戏器。按下按键，游戏器上7个发光二极管就会逐个点亮，好象光点在旋转一样，松开按键，光点还要继续旋转几圈，然后停留在某一个发光管上。如果恰好停留在中间一个发光管上，游戏器就会鸣奏一首电子乐曲，表示你获胜中彩。代码24157
玩具碰碰车
碰碰车是儿童们喜爱的一种新颖电子玩具，接通电源后，小车就直线前进，当碰到凳脚或墙壁等障碍物时，它就自动倒车转弯，倾刻它又直线前进，很适合在面积不大的小房间内游玩。代码24163
光线调制变音玩具
这是的是一个有趣的电子小玩具，当照射在它上面的光线强弱发生变化时，玩具能发出变幻无穷的奇特音响。代码24168
晨呜小鸟
这里是一个有趣的电子小玩具。精致的鸟笼里有一只玩具丝绒小鸟，将鸟笼挂在窗边时，只要天一亮，它就会“叽哩，叽哩”地叫起来，催你起床，既有趣又实用。代码24171
会哭的布娃娃
这是一个有趣的布娃娃，当你用手拍打她时，她就会“哇、哇”地哭起来，两眼还会闪闪发光。由于该布娃娃采用了专用婴儿哭声集成电路，故哭声十分逼真，可达到以假乱真的地步。代码24160
触摸玩具狮子狗
这是???个有趣的长毛绒玩具狮子狗，当你把它抱在手上，抚摸它颈部项圈时，小狗就会“汪、汪”叫唤起来，十分可爱。这个装饰玩具狗由于采用了专用狗叫集成电路，所以叫声非常逼真。代码24161
电子转盘游戏器
转盘是青少年喜爱的一种中彩娱乐玩具。用电子元器件制作的游戏转盘就更富有乐趣。它由10个发光二级管排列成一个圆圈，接通电源后，发光二极管就逐个点亮，好象旋转一样，按下按钮，发光位置最后被固定下来，若能停在预定的小灯位置上，游戏器就会发出“嘀”响声，表示中彩。代码24169
硅酸盐发光薄膜的制备方法属于发光薄膜的制备方法。制备的发光薄膜其化学表达式为：M#-[2]RE#-[8](SiO#-[4])#-[6]O#-[2]：xA，其中M＝Mg，Ca，Sr；RE＝Y，Gd；A＝ Eu，Tb，Dy，Pb，Mn或其中两种元素的组合。选择价格低廉且无毒的金属无机盐和氧化物为主要原料，选择正硅酸乙酯水解获得网状结构，同时利用水，乙醇的量和搅拌时间来调节镀膜溶液的粘度，使薄膜的厚度控制在理想的范围之内。技术资料费1280元。
晶格缺陷可调控型长余辉发光材料公开了一种名义组成为(M#-[1-x]Eu#-[x])O·m(Al#-[y]B#-[1-y])#-[2]0#-[3]·nSiO#-[2]： Rw，R’#-[z]的长余辉光致发光材料，其中M为Ca、Sr、Ba等元素中的一种或多种，R为Dy、Ho、Er、Nd、Pr等稀土元素中的一种或多种， R’为F、Cl、P等非金属高电负性元素中的一种或多种，x、y、w、z、 m、n值范围见说明书定义。Eu作为发光中心，直接进到基质晶格的阳离子位置，而R和R’作为陷阱的调控剂，来产生余辉和调控余辉时间与发光亮度。本发明首次提出通过调控缺陷陷阱的深度和数量来合成长余辉发光材料，利用高电负性非金属元素和变价稀土离子来产生复合晶格缺陷，实现余辉时间和亮度的调控。技术资料费1280元。
三价铕离子激活的球形发光材料制备方法选择钇铝石榴石Y#-[3]Al#-[5]O#-[12]、钒酸钇YVO#-[4]、氧化钇Y#-[2]O#-[3]和硼酸钇YBO#-[3] 作为基质，选择三价铕为激活离子，以金属硝酸盐及氧化物等为原料，用柠檬酸和聚乙二醇作添加剂，用一种喷雾干燥装置制备出球形前躯体超微粉，然后在一定温度下烧结制备出掺杂三价铕离子的发光材料。此类发光材料制备方便，具有均匀的球形形貌，尺寸大小可控，并且具有良好的光致发光性能。技术资料费1280元。
钨酸盐发光薄膜的制备方法该发光薄膜的化学表达式为： M#-[1-x]A#-[x]WO#-[4]和Re#-[2(1-y)]A#-[2y](WO#-[4])#-[3] 其中0＜x，y≤0.5；M＝Ca，Sr，Ba；Re＝Y，Gd；A＝Eu，Sm，Dy，Er.选择金属氧化物或硝酸盐以及(NH#-[4])#-[10]W#-[12]O#-[41]·5H#-[2]O作为主要原料，选择聚乙二醇为防止金属离子的团聚的表面活性剂，选择柠檬酸为金属离子的络合剂，同时利用柠檬酸、聚乙二醇的量来调节镀膜溶液的粘度，使薄膜的厚度控制在理想的范围之内。选择石英片、单晶硅片为基底，采用浸渍的方法镀膜。将得到的薄膜干燥2小时，然后放于程序升温炉中经升温、烧结至800-900℃，制备的发光薄膜粒子大小均匀在 50-100nm，致密无开裂。工艺设备简单、原料易得、成本低且无毒。技术资料费1280元。
蓝色有机电致发光材料制备方法属于有机电致发光材料技术领域，具体为一种用于有机电致发光的蓝色发光材料及其制备方法。现有技术存在价格高、制备复杂、载流子传输性能不高等不足。本发明的材料具有二(咔唑基取代芳基乙烯基)芳烃的基本骨架。这种分子具有电子和空穴双重传输性能，玻璃化温度高，能形成热稳定性高、均匀性好的无定型薄膜，可以制作单层蓝色有机电致发光器件，或与其它材料一起制作多层蓝色或全色发光器件。这种材料在其它光电子器件中也有广泛的应用前景。技术资料费1280元。
长余辉发光复合纤维制备方法长余辉发光复合纤维是这样制备的：以发光聚酰胺为芯层，成纤聚合物聚酰胺、聚酯、聚烯烃为皮层，进行复合纺丝而制成的，长余辉发光聚酰胺纤维由聚酰胺和发光有效量的Eu#+[2+]激活的碱土金属铝酸盐组成，本发明的优点是十分显著的，所采用的荧光粉为Eu#+[2+]激活的碱土金属铝酸盐系???，无毒、无放射性、发光亮度高，余辉时间长，化学性质稳定。原位聚合所制备的发光聚酰胺，荧光粉与聚酰胺之间有化学键合作用，荧光粉分散均匀，不易剥落，可纺性好，复合纺丝所制备的发光纤维，纤维强度高，可纺性好，荧光粉完全被包覆在纤维内部，使用寿命大大延长，可广泛应用于装饰、服装、渔业、工业等领域，具有较好的应用前景。技术资料费1280元。
长余辉发光聚酰胺纤维制备方法所说的长余辉发光聚酰胺纤维由聚酰胺纤维和发光有效量的Eu#+[2+]激活的碱土金属铝酸盐组成，纤维的制备方法包括如下步骤：以原位聚合法制备的发光聚酰胺为原料，采用常规的方法，直接进行熔融纺丝或与聚酰胺共混后纺丝，即可获得本发明的长余辉发光聚酰胺纤维。本发明的优点是十分显著的，所采用的荧光粉无毒、无放射性、发光亮度高，余辉时间长，化学性质稳定，荧光粉与聚酰胺之间有化学键合作用，荧光粉分散均匀，不易剥落，可纺性好，纤维强度高，与其它纤维材料相比，聚酰胺纤维广泛应用于装饰、服装、渔业、工业等领域，因而发光聚酰胺纤维具有较好的应用前景。技术资料费1280元。
有机白光荧光发光材料其特征是它由共轭化合物和线性低密度聚乙烯(LLDPE)所组成，两者的重量比例为1∶1000-100000。制备时，按重量比1∶1000-100000称出共轭化合物和LLDPE，将它们混合加热至170-200℃熔融并冷却。本发明的共轭化合物为核黄素、诺丹明、还原紫、还原黄、还原橙、还原深蓝中的一种或几种组成。把本发明的有机荧光发光材料制成薄膜封装在蓝芯或绿芯LED 中，可以产生白光。此外，选择不同原料的配比还可以实现不同的黄绿光和红光的强度比，从而改善WLED的色温和色坐标，得到更理想的白光发射。技术资料费1280元。
透明导电薄膜用靶、透明导电薄膜制造方法显示器用电极材料、有机电致发光元件和太阳能电池一种透明导电薄膜用靶，其具有氧化铟作为其主要组分并含有钨和/或钼，其中通过使氧化铟粉末和氧化钨粉末和/或氧化钼粉末成形，然后加热并烧结该成形体，使得溅射后的薄膜具有氧化铟作为主要组分，并含有原子比(W+Mo)/In为0.0040-0.0470的钨和/或钼而获得所述透明导电薄膜用靶，其中该透明导电薄膜具有优异的表面光滑度和6×10#+[-4]Ω·cm或更低的低电阻率，并且甚至当在170℃下加热时，其表面光滑度和电阻率也不会变化。技术资料费1280元。
通过真空紫外线激发的用于发光元件的无机发光材料其即使在等离子??曝光后也具有高的亮度。本发明的目的通过下述完成：一种含有式M#+[1]#-[1-a]M#+[2]#-[11-b]Mn#-[a+b]O#-[18-(a+b)/2]表示的化合物的无机发光材料(其中M#+[1]表示至少一种选自La、Y和Gd的材料，M#+[2]表示至少一种选自Al 和Ga的材料，a表示范围不小于0至小于1的数，b表示范围不小于0至小于1 的数，a和b的和大于0)，含有上述无机发光材料的通过真空紫外线激发的发光元件。技术资料费1280元。
自发光颜料的生产方法其特征在于包括如下步骤：将碱土金属碳酸盐、稀土氧化物及助溶剂溶于1∶1硝酸中，再用有机溶剂进行稀释，混合均匀；用有机溶剂将有机铝稀释成混合液；将b步骤产生的混合液滴加至 a步骤产生的稀土混合液中，至形成凝胶；将所形成的凝胶在100～130℃条件下烘烤1～5小时；将d步骤干燥好的原料在1000～1250℃条件下灼烧2～3小时。不仅省略了将有机铝水解后高温烧结制成氧化铝这一生产步骤，而且还由于液态混料比较容易混匀，混料时间短，只需10分钟即可将料混合均匀。其混合之后的原料也只需在1000～1250℃的窑炉内灼烧2～3小时即可生成自发光颜料晶体，比现有技术(固相法)生成的产品更疏松，易于破碎且保证了产品的发光性能。技术资料费1280元。
传输型高分子电致发光材料制备方法提供一类电子、空穴传输与发光一体化的高分子电致发光材料，其结构通式如上所示。其中：Ar为芳胺类和咔唑类化合物；R#-[1]、R#-[2]为氢、烷基、烷氧基和芳基。x、y和z为发光基元含量。制备方法是通过芳胺类化合物和咔唑类化合物改善其空穴注入与传输特性，通过嗯二唑类化合物改善其电子注入与传输特性，通过无规共聚合调控发光基元和两类传输基元的含量，实现电子和空穴的平衡注入、平衡传输及高效发光。技术资料费1280元。
非放射性环保蓄能纳米复合发光材料其要点在于：所述的发光材料由碳酸锶、三氧化二铝复合粉、硼酸、三氧化二铕、三氧化二镝等原料焙烧制备而成，其中，三氧化二铝复合粉由两部分组成，一种是粒径为100 -150纳米的三氧化二铝纳米粉，一种是普通粒径的三氧化二铝粉，三氧化二铝纳米粉与三氧化二铝粉的复合比例为5∶5～2∶8。具有无放射性物质，发光时间长，发光亮度高的优点。技术资料费1280元。
拟薄水铝石晶种化稀土发光材料制备工艺以拟薄水铝石为原料，用水溶解，用酸调整溶液的pH值至1-4，形成稳定氧化铝透明胶体；加入金属氢氧化物作为晶种，均匀分散后得到晶种化氧化铝浆料；再加入稀土氢氧化物、均匀分散、静置后的胶体经干燥得到复合粉体，在弱还原气分下烧成、粉碎、分级后得到微米级的稀土铝酸盐发光粉体材料。该材料采用溶胶、凝胶法，确保组分均匀化；原料易得、易工业化；加入氢氧化物晶种、提高产品发光稳定性；加入锶、铕、镝的氢氧化物提高了稀土离子的扩散性；还具有成本低、稳定性好和不污染环境等优点。可用于各种标示、装饰、工艺品、照明等蓄光型发光材料。技术资料费1280元。
杯芳烃有机电致发光材料提供的有机电致发光材料，全部以杯芳烃分子为平台衍生化而形成，其结构式如右式, 此类有机电致发光材料可产生颜色纯正的红光、绿光、蓝光，易溶于普通有机溶剂，且成膜性好，因而制备电致发光器件是用旋转涂层法，与真空镀膜法相比，可减少投资、降低成本。技术资料费1280元。
在硅片上制备高效硅基发光薄膜的方法公开的在硅衬底上制备硅基发光薄膜的方法，包括在经过清洗的硅片衬底上热氧化生长一层氧化硅薄膜，再在其上沉积一层掺有一种或多种金属元素如锰、钛、铈、铽、铱、钇、铅、镍、钴、钙、铒、铕、铪、锶、镧、镝等的锌或含锌化合物薄膜，最后通过高温热处理使锌或含锌化合物薄膜与氧化硅膜发生反应形成晶体结构的发光硅酸锌薄膜，其发光波长与掺杂元素的种类有关。提出了制备高效、稳定的硅基发光薄膜的方法。它简单、易行，而且与硅集成电路器件工艺兼容。技术资料费1280元。
采用超声电化学腐蚀制备发光多孔硅材料的方法传统的多孔硅电化学制备方法是采用加直流电流或脉冲电流的方法。直流电流腐蚀方法制备的多孔硅材料有表面硅孔分布不均匀，孔径比较大，界面不平整，腐蚀效率不高等缺点。脉冲电化学腐蚀方法也有自身的缺点，化学反应产物不能有效地快速扩散出来。而且以这些方法制备的多孔硅材料光学特性不够好。本发明利用超声的特性，在电化学腐蚀多孔硅的同时加上超声，更加优化了腐蚀条件。得到的多孔硅材料无论是表面界面结构还是光学特性都得到了极大的提高。技术资料费1280元。
含镉化合物的长余辉发光材料它是由镉和其他的氧化??组成的，其组成式为：aM·bM′·cR：Lnx。其中M选自Cd的氧化物；M′选自Si、Ge、 Sn、Ti、Zr、Al、Ga、In、B、P中的一种或多种氧化物；R为H#-[3]BO#-[3]、P#-[2]O#-[5] 中的一种或两种；Ln为Eu、Pr、Tb、Ce、Sm、Dy、Nd、Er、Ho、Tm、 Mn、Pb、Sn、Sb、Bi、In等中的一种或多种元素；a、b、c、x为摩尔系数。该材料在紫外光的激发下，分别发出各种不同颜色的长余辉发光。其制备方法如下：采用高温固相法，原料按其组成进行配比，温度900-1200℃，反应时间1-6小时，在空气中煅烧即可得到所需要的材料。技术资料费1280元。
复合包裹型ZnS∶Cu/Cu.Mn电致发光材料制备方法电致发光材料是在粒径为15μm～30μm的球型晶态ZnS∶xCu.yMn电致发光材料的颗粒表面包覆了非定型氧化铝致密包裹层。氧化铝包裹层的重量为ZnS∶xCu.yMn电致发光材料重量的4％～8％。氧化铝包裹量的60％～80％由液相化学沉积包覆方法完成，20％～ 40％由金属有机化合物气相化学沉积包覆方法完成。本发明采用液相包覆和气相包覆相结合的工艺，对电致发光材料表面液相包覆，气相封闭，以获得成本低的多重致密包覆的ZnS：Cu/Cu.Mn电致发光材料，减少因水分子作用导致的ZnS∶Cu/Cu.Mn电致发光材料发光失效。技术资料费1280元。
利用水热技术制备高光致发光效率CdTe纳米晶的方法涉及一种高光致发光效率CdTe半导体纳米晶的制备方法，包括制备水溶性CdTe前驱体溶液、前驱体溶液在反应釜内的晶化生长等两个步骤。水溶性CdTe纳米晶前驱体溶液合成阶段所用原料为镉盐、离子型碲源、巯基小分子。镉盐可以是CdCl#-[2]等；离子型碲源???以是NaHTe等；巯基小分子可以是巯基乙酸、巯基丙酸、巯基甘油等。镉盐、离子型碲源、巯基小分子的摩尔比率为1∶ 0.1～0.8∶2.4。CdTe前驱体溶液在不锈钢反应釜中在100～200℃温度内加热，加热时间的不同可以得到不同发光颜色的CdTe纳米晶。用本发明方法所制备的纳米晶具有澄清、透明、发光效率高、荧光峰峰宽较窄的特点。技术资料费1280元。
长余辉蓄能自发光材料制备方法其原料的组成为：基料：氢氧化铝、碳酸锶、硼酸、磷酸氢二铵、碳酸钙；主激活剂：氧化铕；选择性激活剂：氧化镝、氧化镧0、氧化钕。其制备方法是：在硝酸溶液中加入氧化铕、碳酸锶，充分溶解，将溶液调至弱碱性，析出的沉淀物过滤、烘干；加入硼酸、磷酸氢二铵、氢氧化铝、碳酸钙，研磨1～2小时；移至坩锅中，上覆盖足量碳粉，在1250～1500℃下焙烧0.5～3.5小时；冷却后，按需要制成粉料即得成品。其优点是：激发时间短、余辉时间长、颜色齐全，无放射性。且生产工艺简单，无环境污染，成本低廉。技术资料费1280元。
制备具有高亮度的硅酸盐无机发光材料的方法该目的是通过包括金属化合物的混合物的煅烧步骤的硅酸盐无机发光材料制备方法实现的，其中所述金属化合物中的一种是BET 比表面积不低于10平方米/克的氧化硅。技术资料费1280元。
透明导电性薄膜及其制造方法和使用它的电发光元件使用用氮化铝相似被覆的荧光物质的发光层，抑制EL发光元件在高温高湿下连续发光时发光亮度的劣化。本发明的解决手段是：用以下透明导电性薄膜，作为使用用氮化铝相似被覆的荧光物质的发光层的EL发光元件的透明导电性薄膜，该透明导电性薄膜的特征在于，是在基板(A)的一方的主面上，在溅射气体中添加特定量的氧气和氢气的条件下，通过溅射法形成主要由铟原子、锡原子和氧原子构成的透明导电层(B)的透明导电性薄膜，将透明导电层(B)表面积的60 ％在28质量％氨水上被覆5小时的电阻变化率在5％以内。技术资料费1280元。
长时(即长余辉)发光材料该长时发光材料是由具有长时发光特性的发光材料和适合该长时发光材料激发的发光材料均匀混合组成。采用以下方法：按照一定比例均匀混合具有长时发光特性的发光材料A和适合该长时发光材料激发的发光材料X，最终得到一种新型长时发光材料。其中：A为碱土金属铝酸盐长时发光材料、碱土金属硅铝酸盐长时发光材料、碱土金属硅酸盐长时发光材料、碱土金属硫化物类长时发光材料、ZnS类长时发光材料中的至少一种，X为适合该长时发光材料激发的发光材料中的至少一种。所得长时发光材料的余辉亮度高、维持时间长，可以根据需要调整发光颜色，并且不会发生经时发光颜色变化。技术资料费1280元。
非放射性环保蓄能发光陶瓷釉料由碳酸锶、三氧化二铝、硼酸、三氧化二铕、三氧化二镝、硼砂、石英、硝石、石灰石、长石、滑石、氟硅酸钠混合制备成发光陶瓷釉料。本发明具有无放射性物质，发光时间长的优点。技术资料费1280元。
非放射性环保蓄能发光塑料母粒其要点在于：在塑料原料中加入稀土发光材料，塑料原料与稀土发光材料的重量比为70∶30；所述的发光材料由碳酸锶、三氧化二铝、硼酸、三氧化二铕、三氧化二镝等原料焙烧制备而成。本发明具有无放射性物质，发光时间长的优点。技术资料费1280元。
磷光发光材料其为一种由β-丙双酮配位体、一亚砜配位体与三价稀土族金属离子所形成的错合物，此种磷光发光材料的结构式如下：其中M为一三价稀土族金属离子，R#-[2]为氢，R#-[1]、R#-[3]、R#-[4]与R#-[5] 为碳数1至8的直链状烷基、碳数1至8的分枝链状烷基或碳数6至 14的芳基。技术资料费1280元。
非放射性环保蓄能发光油墨由碳酸锶、三氧化二铝、硼酸、三氧化二铕、三氧化二镝、树脂、颜料、十二烷基硫酸钠、硅油、紫外线吸收剂UV-326、氢氧化铝及乙酸乙酯混合即制成发光油墨。本发明具有无放射性物质，发光时间长的优点。技术资料费1280元。
蓝色电致发光有机膜制备方法按重量份计，将聚乙烯咔唑基质材料和聚{2，7-[9，9- 二(2-乙基己基)]芴-alt-6，6’-[2，2’-(对苯撑)-二(4-苯基喹啉)]}(PFQ) 掺杂剂溶入氯仿或甲苯溶剂中，采用旋涂成膜的方法制得有机膜，将其用于电致发光器件中，获得蓝色的电致发光器件。技术资料费1280元。
高亮度发光材料组合物制备工艺该材料的化学表示式为MO、Al#-[2]O#-[3]：EU、N、L原料采用稀土的氧化物EU#-[2]O#-[3] 作激活剂，Dy、Nd、Gd作敏化剂以Al#-[2]O#-[3]、SrCO#-[3]、CaCO#-[3]、BaCO#-[3] 作为发光材料基质，用去离子水溶解氯化铵、氯化锶将上述原料搅拌成糊状，置于烘干箱内烘干，在助熔剂的作用下灼烧、即得高亮度长余辉发光材料，初始亮度13900(mcd/m#+[2])经自然光或灯发照射10分钟可持续发光十二小时以上。技术资料费1280元。
含稀土的氧族化合物红色长时发光材料制造方法其结构式为： R#-[x]O#-[2]L：R’#-[y]，M#-[z]。其中，R为Y，Gd，La，Lu和Yb中至少一种；L为S或O； R’为Eu，Dy，Pr，Tb，Sm，Ce，Nd，Ho，Er和Tm中至少一种；M为Mg， Ti，Zn，Mn和Bi中的至少一种；1.5＜x＜1.99998，0.00001＜y＜0.49， 0.00001＜z＜0.49，并且1.99＜x+y+z＜2.1。制造方法为：将Y，Gd，La，Lu， Yb，Eu，Mg，Ti，Zn，Mn，Dy，Pr，Tb，Sm，Ce，Nd，Ho，Er，Tm，Bi， S的单质、氧化物或相应盐类，加入反应助剂和助熔剂，混磨均匀后???在高温下反应合成，经后处理得到该材料。具有化学稳定性好、发光亮度高、余辉可见时间长等特点，可以应用于各种安全标志、交通标志、低度照明等场合，制造方法简单、无污染、成本低。技术资料费1280元。
高亮度抗水解稀土激活发光材料制备方法属于稀土发光材料科学和溶胶-凝胶表面处理技术。该材料具有R.·aAl#-[2]O#-[3]·bB#-[2]O#-[3]∶ cBi#-[2]O#-[3]·dL结构通式，式中R代表CaO、MgO、BaO、SrO中的一种，L代表 (Eu、Dy、Ho)三种稀土氧化物，0.5≤a≤5、0.01≤b≤0.5、0.002≤c≤0.006、 0.001≤d≤0.05。该材料经高温固相反应制得，初始亮度达到10000mcd/m#+[2]以上，余辉达20小时以上，发光颜色有浅黄色、浅蓝色和紫色。用溶胶-凝胶法对该材料表面处理解决了其在水溶液或酸性介质中不稳定的问题。该材料可以广泛应用于涂料、塑料、陶瓷、搪瓷、装饰等多种行业。技术资料费1280元。
人工合成的长余辉高亮度发光粉制备方法该发光粉的化学分子式为： MOn[(Al#-[1-a]B#-[a])#-[2-b/3]O#-[3-b](OH)#-[b]]：cRE 式中： M表示选自镁、钙、锶或钡中的至少一种或一种以上碱土金属； RE表示选自镧、铈、镨、钕、钐、釓、鋱、鏑、铕、钬、铒、铥、镱或镥中的至少一种或一种以上的稀土元素； 0.5≤n≤10.0； 0.0001≤a≤0.5； 0.0001≤b≤2.0； 0.0001≤c≤0.6; 以上化学分子式表示的烧成体的晶体结构中的氧原子至少部分被 “OH”置换，它是通过用一种或一种以上的原料溶液进行湿法研磨，使原料中各成分研磨至粒径为50-10000纳米来制备。技术资料费1280元。
高效率的发光材料含硫金属类的发光材料，优异的是硫代五倍子酸盐发光材料，在其中使用对应于分子式(AS)·W(B#-[2]S#-[3])的含硫金属，其中将A选择为由Ba族单独的或者与Mg和/或Ca化合的至少一个二价阳离子，和其中将B选择为由Al，Ga，Y族的至少一个三价阳离子，其中系数w不仅可以位于0.8≤0.98区域而且可以位于1.02≤w＜1.2区域。技术资料费1280元。
制备超薄自负载型混合导体透氧膜的方法首先通过EDTA－柠檬酸联合络合法合成了超细的透氧膜材料粉体，在此基础上制备了含有材料粉体、溶剂、分散剂、粘合剂、增塑剂和有机造孔剂等原料的稳定溶胶状悬浮液；然后用平板浇铸的方法制成了几十微米厚含有不同种类和不同量有机造孔剂的平板膜；将不同种类的平板膜成型并压制成膜；严格控制烧结温度程序得到由超薄致密层和分级多孔载体层构成的负载型混合导体透氧膜。技术资料费1280元。
光学上半透明的多晶氧化铝烧结体主要由氧化铝、氧化镁、氧化钇和氧化锆组成。由这种配方制成的高压钠灯弧管，其抗钠损耗和外壳变黑的能力大大提高了，从而提高了其输出的有效光通量。技术资料费1280元。
半透明多晶氧化铝制备方法公开了一种包含α－氧化铝和氧化镁和氧化镥的烧结半透明陶瓷制品。在一个优选的实施方案中为氧化镥，而在第二个优选实施方案中一半氧化镥被氧化钇代替。制备半透明陶瓷制品的方法包括下述几个步骤：制备水性浆液以形成上述的组合物之一；加入硝酸将pH调至4.6；以2.5 ％(固体重量)的量加入水性粘合剂和增塑剂；将浆液喷雾干燥；经湿袋等压制成制品；将所述制品于大约1325℃在空气中预烧制大约2小时；和于1800 ℃在氢气中将所述经空气烧制的制品烧结大约3小时。技术资料费1280元。
纳米级α-三氧化二铝颗粒的制备方法涉及纳米级α－Ａｌ#-[２]Ｏ#-[３]超细颗粒的制备方法。α－Ａｌ#-[２]Ｏ#-[３]超细颗粒是电子工业和高技术陶瓷必需的化工原料。本发明的制备方法采用一般铝盐为原料，通过加入一定的添加剂形成溶胶，在溶胶中分别加入高聚物或高聚物单体，交联剂或引发剂，在一定温度下，经有机高聚物型溶胶凝胶过程形成高聚物凝胶。将凝胶经１２００℃热处理后即可获得１０～５０ｎｍα－Ａｌ#-[２]Ｏ#-[３]颗粒。其方法采用铝盐价格低廉，操作及控制方便，纳米化效果好，易工业化。技术资料费1280元。
提高半透明多晶氧化铝弧光管成品率的方法涉及高压钠灯的法透明多晶氧化铝弧光管的制造方法，是一种提高该弧光管成品率即减少白点的方法。现有方法都着眼于精选原料、净化生产环境和调节工艺条件，不易降低生产成本，效果也不明显。本发明是采取对素坯管进行加工处理而后烧结的方法，使因白点而造成的废品率可降低到１０～２０％，氧化铝粉料纯度允许达到９９。８％，粒度允许达９微米，团聚体粒径允许达数百微米，因而还可大大降低生产成本。技术资料费1280元。
新型电热涂料这项技术主要是以半导体物质作为导体生产出一种电热涂料，该涂料通电后使其电阻产生热量，实际上也就是将电能转化成热能的一种物理现象。应用范围：1、用于家庭生活间取暖，一般20平方米室内面积1平方米电热涂料，即可保证一家人温暖如春（尤其是在西部和北方寒冷地区）。2、洗澡间。一般洗澡间墙壁上制作0.5平方米即可，满足一家人用，且成本低廉。3、养殖场。冬季装上电热涂料，可使畜禽长得更快又好。4、温室大棚。可使棚温一直在10度以上，能使你的蔬菜更早上市，卖个好价钱。5、广泛应用于工业、食品等方面的烘干、加热等。技术资料费1280元含电热涂料及电热装饰画VCD教学光盘。
节能型无机电热涂料是无机的电热涂料。由电热涂料和与其配套使用的电绝缘涂料组成，(1)电热涂料由20％～40％的石墨粉、8％～10％的助剂，余量为基料组成；(2)电绝缘涂料30％～40％的云母粉、8％～10％的助剂，余量为基料组成。本涂料的成膜性、附着性及耐水性较好，并且制造成本低，还可适用于220伏，以及36伏～12伏的电压。技术资料费1280元。
复合型低压电热膜及其制造方法属于电发热器件的制造方法。所述的复合型低压电热膜复合结构构成包含电热无机化合物，耐温绝缘载体，导电电极，抗氧化耐温绝缘涂层，所述的电热无机化合物是由碳系无机材料，稀土材料，金属氧化材料，无机化合材料，聚合液体介质粘接剂组成。复合型低压电热膜制造方法是通过配料，混合，研磨，喷涂，固化，成型等工艺制成的复合型低压电热膜。本发明优点是在低于12伏以下的低电压50秒内快速发热至100℃以上，响应时间短，热应用率高，能根据不同的载体所表现的性能和应用范围，选择不同加工载体材料，进行加工不同形状的电热膜。适用于所有能随身携带的低压电热电器中，适用范围广。技术资料费1280元。
电热膜相变蓄热墙板及其中相变板的制作方法它涉及的是电热相变蓄热的技术领域。它是为了克服现有电能取暖时，存在不能充分有效地利用晚间低价电能进行采暖，而导致大大增加了电取暖运行费用的问题；电热膜相变蓄热墙板的保温板(1)的一侧板面连接电热膜(2)的一侧表面，电热膜(2)的另一侧表面连接相变板(3)的一侧板面上。相变板(3)的制作方法为：(一)将高密度聚乙烯和石蜡在210℃～220℃的温度下混溶，高密度聚乙烯与石蜡的质量比为1∶3；(二)挤压、降温、成型，制成板材。本发明能充分有效地利用晚间低价电能进行采暖，能实现夜间低谷用电时进行电放热与相变蓄热，白天用电高峰时不用电能，而相变放热进行24小时的不间断供热，其相变板的制作方法简单。技术资料费1280元。
纳米复合材料电发热膜能在交流或直流电压下工作、其电发热效率在90％以上，甚至在低电压下达到99％的纳米复合材料电发热膜，包含重量比的一种复合材料和耐100℃以上高温的柔性高分子材料，该复合材料包含占该复合材料为：纳米石墨碳粉；纳米碳管；碳纤维；以及，余量的超细石墨粉。技术资料费1280元。
透明发热膜制造方法：采用高温化学成膜，其原理是利用氯化物在高温的基材表面进行水解反应，从而形成透明导电的金属氧化物InO2薄膜，在成膜过程中使用SnCl4·5H2O及BiCl3作为InO2发热膜层的掺杂剂，以改善发热膜层的导电性和热稳定性，甲醇作为主要溶剂，本发明不但热效率高，不易破裂，而且生产成本低、寿命长、耐腐蚀、可干烧、可非明火加热，厚度薄、透光度好等。技术资料费1280元。
透明半导体电热薄膜涉及制备一种新型透明半导体电热薄膜的工艺配方及加工方法。是以SbCl#-[３]及CdCl#-[２]作为SnO#-[２]半导体层的掺杂剂，二甘醇丁醚醋酸酯、聚异丁烯、环已酮为粘结剂，以无水乙醇为主要溶剂，进行混合，搅匀。在衬底材料上采用浸涂和烘干的工艺技术，形成半导体薄膜型电热膜。生产的电热薄膜成本低、热效率高、寿命长、透明度高、耐腐蚀、可干烧、可非明火加热，厚度薄而不易破裂。所生产的产品适用于各种电热装置。技术资料费1280元。
高温高效多功能无机电热膜：其特征是它由以下组分组成：SnCl4、InCl3、SbCl3、MnCl2、BiCl3、NiCl2、C2H5OH、C3H5(OH)3。所述的各组分中均不含有水分及结晶水，亦不得加入去离子水作为溶剂稀释。所述的各组分均为分析纯等级的原料。与现有技术比，具有热效率高，耐高温，抗氧化，电导率稳定，寿命高和用途广泛的优点。技术资料费1280元。
耐高温透明电热膜生产方法特别是一种掺锑及一种或几种改良剂的二氧化锡电热膜及其生产方法，它是由含锑的氯化物，锡的氯化物及Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｅ、Ｖ、Ｃｄ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｆｅ的氯化物的一种或几种的施膜液，通过喷镀工艺喷镀在基体表面上经水解而形成，具有热稳定性良好，电导率稳定的优点。这种电热膜作为发热元件可广泛地应用于以水或空气等作为加热介质的加热器具上。技术资料费1280元。
柔性电热膜发热体的制造方法其方法是先在高分子柔性基体材料表面上涂上金属电极，再将胶体石墨浆涂覆在基体材料表面及金属电极上形成电热膜，尔后再在其上固定一层绝缘保护层。本发明所制成的电热膜发热体固着的柔性基体材料上，可弯折，可在一定范围内拉长，可以将电极、导线牢固的与电热膜层相固定，使用寿命长，绝缘安全性好。技术资料费1280元。
电热膜加热体制法其构成包括基体，电热膜层，绝缘层，防护层，电极，电热膜层由石墨、漆、醇酸稀料、硼砂组成；防护层由二甲酸二甲酯，戊水乙二胺，树脂组成。通过刷涂，烧结等工艺制作在不锈钢，陶瓷、铁、铝合金、木材等基体材料上，制成电热壁挂，暖气片，电热家具等，制造工艺简单，成本低，热效率高。技术资料费1280元。
低温辐射碳纤维电热膜制备方法电热膜由两端覆有金属电极的上层绝缘薄膜，粘￡附有碳纤维层的导电薄膜，及下层绝缘薄膜和金属反射箔复合而成。其制备方法有以下步骤：选择适当电阻率的碳纤维，将其切断至合适的长度，装入振动筛中。试调整沉降量及辊轴速度使其沉降分布密度控制在预定密度。浸渍过的薄膜通过密闭的沉降区，碳纤维均匀的沉降在薄膜上，并被粘附。通过辊压，粘附碳纤维的薄膜与另一条辊线上的两端敷有电极的薄膜复合。复合薄膜经过热压固化后成为导电薄膜。本发明的低温辐射碳纤维电热膜相对于碳纤维纸电热转换效率更高，综合性能更高，成本更低廉。制备工艺简洁，效率高，在满足了小批量订单的同时又能做到规模化生产。技术资料费1280元。
低温辐射电热膜所述电热膜包括绝缘部分、电热层、载流条，所述电热层的结构由并联的导电条组成，导电条的两端分别并联在上、下载流条上。本电热膜最突出的优点是在并联的各导电条上分别串联保护条，从而使电热膜具有自我保护性，在散热条件不好等情况下照常使用，进一步改善了低温辐射电热膜的优良性能。技术资料费1280元。
半导体电热膜先以锡，钒的氯化物及硅化物为主体材料，在调制过程中加入铁，锑，铟等化合物作为掺杂剂，使前述材料均匀混合并依特定比例和溶剂介质混合后，再加入少许无机酸当调合剂使其和主体材料产生氧化还原反应；然后，将基板以超音波清洗后再以纯水清洁，再将基板放入高温炉中依流水线(in line)的加热方式缓慢加热，当基板表面达变态点温度时，再将上述原料经过非铁质且耐酸碱材料所制成的喷头喷出，成为高温雾化为雾状的带电粒子而沉积于基板上。技术资料费1280元。
半导体电热膜的工艺配方及加工方法它是以二氧化锡、硼、四氯化钛、氟、镉、四氯化镍为原料，以无水乙醇为主要溶液，进行充分搅拌成饱和溶液，在耐激变的基材上进行７００°℃淀渍烧结制作而成的电热膜，优点是热能转换效率高、无明火，衰减量小，使用寿命长，能适应各种供电形式，制作成本低，安装简单。技术资料费1280元。
高效节能电热膜制造方法电热膜1按重量百分比由如下成分组成：石墨、碳酸胶、玻璃粉、石英粉。其制造方法为将电热膜混合料涂刷在绝缘体的表面上后烧烤10～30分，温度在200℃～500℃，将银浆涂在绝缘体与电热膜接触的周边上，而且还覆盖在电热膜上面一部分；将涂有导电带的电热膜和绝缘体再加热1～4小时，温度在100℃～230℃。本电热膜可节电30％，导电带处不氧化、寿命可达12万小时，成品率可达95％。技术资料费1280元。
红外辐射电热薄膜生产方法包括绝缘薄膜及置于绝缘薄膜之间由金属薄膜制成的导电电路，其生产方法包括如下步骤：将金属薄膜复合在绝缘薄膜上，用抗腐蚀材料印刷导电电路，将印刷有导电电路的金属薄膜浸泡在腐蚀溶液中腐蚀，再用清水清洗导电电路，烘烤、干燥，将绝缘薄膜与导电电路复合，最后引出导线。工艺简单、造价低，适合大批量生产，其产品电阻均匀，电极牢固，使用寿命长，可广泛用于电热取暖及加热等领域。技术资料费1280元。
透明电热膜元件的制造方法提供一种掺杂的透明二氧化锡电热膜元件的制造方法，其在加热的绝缘基片表面喷涂成膜液，生成透明电热膜，在该电热膜两端用耐受高温的银浆烧结电极。所说成膜溶液中除掺有锑盐之外，还掺有氟硼酸、氯化铝、氯化铟、氯化镓之一种或多种，或者掺有氯化锌、氯化镉、氯化氧锆之一种或多种，作为电热膜电阻值调整剂。该透明电热膜元件与现有技术相比，具有宽的阻值选择范围以及能耐受高的工作温度。技术资料费1280元。
无机氧化物电热薄膜其成分的重量比例为：氧化锡、氧化锑、氧化硼、氧化铁。其制法是将这些氧化物的相应可溶性先质溶于乙醇中，通过气相生长法将上述氧化物生长于绝缘的耐热底板上而形成该电热薄膜。该薄膜可代替传统的电热丝，制成超轻、超薄、超小型的电热元件。具有成本低、寿命长、升温快、效率高、耐温、耐湿、耐磨、耐腐蚀、耐老化、工作温度高达６００℃等突出优点。技术资料费1280元。
中温陶瓷电热膜由含钼的镉铝硼玻璃料与还原剂组成，通过刷涂、喷涂、浸涂或丝网印刷等方法将由上述材料与有机粘合剂混合制成的浆料涂覆在表面绝缘的耐热底材上，经烘干后，在７５０～８５０℃，５～３０分钟烧结成电热膜。此电热膜可承受较高的干烧加热功率，其表面稳定的工作温度在３００℃ 以上。技术资料费1280元。
红外电热膜发热体的制造及其应用：该发热体系由基体、红外膜、电极等组成，基体可以是陶、瓷、玻璃、云母、搪瓷和其它耐???温绝缘材料，红外膜系用氯化锡、氯化镍等的水溶液在高温炉内喷涂在基体表面形成，该电热膜可使用６～３８０伏的交、直流电，直接产生中红外辐射、效率高。原理清楚、结构简单、制备方便、成本低廉，可制成各种红外加热元件，红外加热比其他加热方法效率高、效果好，易于推广应用。技术资料费1280元。
半导体电热薄膜加工方法用一种掺有氯化铋及三氯化锑或三氯化铁或四氯化钛的处理液，以真空加热熏蒸法热解成膜制作电热膜。整个制作工艺是在一个真空加热熏蒸装置中进行。选用不同阻值调整剂的处理液可以制成多种电阻区段的半导体电热膜。用这种方法制成的电热膜均匀度高，粘附力强，阻值范围宽，适用范围广，使用寿命可达7000小时以上，成品合格率在95％以上。该制作工艺能耗低，环境污染少，生产周期短，生产成本低。技术资料费1280元。
掺稀土的透明电热膜制作工艺它是通过将含有Ｓｎｃｌ#-[４]，Ｓｂｃｌ#-[３]和Ｒｅｃｌ#-[３]的施膜液通过载气喷射到加热的施膜元件上形成。技术资料费1280元。
复合电热膜以有机高分子材料为主体，由粘接层、绝缘层、导电层和导电电极构成。其绝缘性能好，可直接用于具有裸露金属表面的被加热体，韧性大，可制成独立的发热件，在使用中出现损坏时可以维修和更换。技术资料费1280元。
复合电热膜溶胶该溶胶制成电热膜后不仅电热转换效率高而且使用寿命长，承受电压高、功率大。该方法采用的是饱和溶液的制备方式和加热浓缩工艺，无废液排放，反应温度高、反应时间长、搅拌充分，由此制成的电热膜溶胶均匀度高，同质性好，提高了电热膜的结构致密度，延长了电热膜的使用寿命，整个过程绿色环保。用上述电热膜溶胶制造电热管，简单实用，热喷涂过程中，挥发物基本是水蒸气和乙醇，氯化氢气体极少，因而减少了对空气的污染。技术资料费1280元。
复合金属电热膜溶胶：由下述组份制备而成：纳米级锡粉、三氯化锑、氯化亚锡、氯化金、四氯化锗、氯化银、氯化镍、氯化铜或氯化锌、氯化钠或氯化钾、去离子水、乙醇。该溶胶制成电热膜后不仅电热转换效率高而且使用寿命长，承受电压高、功率大。该方法采用的是饱和溶液的制备方式和加热浓缩工艺，无废液排放，反应温度高、反应时间长、搅拌充分，由此制成的电热膜溶胶均匀度高，同质性好，提高了电热膜的结构致密度，延长了电热膜的使用寿命，整个过程绿色环保。技术资料费1280元。
发热元件电热膜的电极的制作工艺它使电极数目和在电热膜层的一面上的分布和相对位置根据内加热器具所决定的电热膜的形状及设计要求的电功率所决定，它至少为二个，呈块形或线形地设置在矩形电热膜层对置的两侧边呈与该两侧边基本等长或在圆形电热膜层上对置并切割该圆形膜层，也可呈线形设置在圆形电热膜外缘和近圆心部位成两个同心圆环，其余电极在上述两个电极间排列，相邻电极间的距离处处相等。技术资料费1280元。
掺杂的半导体电热膜特别是掺锑或兼掺锑和硼的二氧化锡电热膜，现有的电热膜加热器皿中作为发热元件的电热膜是掺氟的二氧化锡电热膜，其耐热性和化学稳定性差，因而应用范围狭窄、实用性不强，本发明的掺以１％－１０％的锑或再掺以＜１．５％的硼的二氧化锡电热膜可耐３５０℃—５００℃的高温，并有良好的化学稳定性，从而可减少或避免漏电流，该种电热膜作为发热元件可广泛地应用于水或空气作为加热介质的加热器具上。技术资料费1280元。
导电塑料氟树脂复合电热膜由氟树脂导电膜、氟树脂远红外膜、氟树脂绝缘层和引出电极复合而成.氟树脂导电膜中含有炭黑或石墨、含氟的阴离子表面活性剂.氟树脂远红外膜中含有锰、钛、硅、铬、锆的氧化物,引出电极是在镀银铜丝网上涂上氟树脂乳液与导电炭黑。具有氟树脂塑料优点之外,还具有制造工艺简单,可以任意成型,具有远红外转换特性.热效率高。技术资料费1280元。
电热膜制造方法采用凹版印刷技术，提高电热膜的生产效率、保证电热膜的产品质量。制造方法为：准备印刷设备及用料；开机；印刷；复合工序；分切工序，将复合后的电热膜按照规定的尺寸进行分切；包装工序，将切割后的电热膜，用薄膜套装，并用规定的包装箱进行包装。技术资料费1280元。
纳米电热膜的制造方法和用纳米电热膜制成的散热板涉及一种采用纳米技术制造一种发热源，其可广泛应用在家庭、汽车等需要供暖的地方。其特征在于：由纳米电热涂料与石墨进行混合，然后将混合物喷涂在基板上，形成电热膜。散热板的特征在于散热板由基板与纳米电热膜复合而成，纳米电热膜附着在基板上，散热板的一端为半圆形，另一端开口并设有电极，散热板的形状为“U”形，目的在于解决电的损耗过大和容易烧坏用电设备等方面存在的问题。技术资料费1280元。
感温电热膜具有直接感知温度功能的电热膜器件。该器件的电热膜由二种以上具有不同温度—电阻系数的材料2、5构成，且有一个以上的温度—电压输出端子6。根据需要其输出可以是正温度特性的也可以是负温度特性的，可以是线性的也可以是非线性的。技术资料费1280元。
电热薄膜的生产方法是用导电材料在绝缘薄膜１上印制导电线路基层２，再将导电线路基层（２）接正电位，对导电线路基层２镀金属合金膜，将绝缘薄膜（３）与绝缘薄膜（１）复合，引出导线。同现有技术相比，工艺更加简单，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少了电热薄膜的单位成本，具有较高的经济效益和社会效益。技术资料费1280元。
电铸合金电热膜用的电解液其组份为：氯化铬、氯化铝、氯化镍、氯化铵、氯化钼、氯化亚铁、柠檬酸钠等；在该电解液的作用下，经电铸技术的配合，阴极(即元件模型)所还原出的电热膜的性质是纯合金成分的金属膜，从而彻底改变了目前金属电热管及喷涂型电热膜的缺陷，大大提高了电热效率??避免了原有电热元件高成本、低性能、不安全及短时效等因素的缺点。技术资料费1280元。
低温辐射碳纤维电热膜制备方法电热膜由两端覆有金属电极的上层绝缘薄膜，粘￡附有碳纤维层的导电薄膜，及下层绝缘薄膜和金属反射箔复合而成。其制备方法有以下步骤：选择适当电阻率的碳纤维，将其切断至合适的长度，装入振动筛中。试调整沉降量及辊轴速度使其沉降分布密度控制在预定密度。浸渍过的薄膜通过密闭的沉降区，碳纤维均匀的沉降在薄膜上，并被粘附。通过辊压，粘附碳纤维的薄膜与另一条辊线上的两端敷有电极的薄膜复合。复合薄膜经过热压固化后成为导电薄膜。该技术的低温辐射碳纤维电热膜相对于碳纤维纸电热转换效率更高，综合性能更高，成本更低廉。制备工艺简洁，效率高，在满足了小批量订单的同时又能做到规模化生产。技术资料费1280元。
复合型电热炭膜及制备方法包含耐热基板、电热炭膜、抗氧化防护涂层、导电电极。电热炭膜由鳞片石墨、炭纤维、钢纤维、酚醛树脂、煤沥青和丙硐组成；或电热炭膜由鳞片石墨、炭纤维、硬脂酸锌、酚醛树脂、聚乙烯醇缩醛和丙硐组成。抗氧化防护涂层由碳化硼、碳化硅、硅粉、微量磷酸铝和水组成。复合型电热炭膜制备方法是通过涂刷或热压、隔氧炭化、喷涂后固化等工艺制成复合型电热炭膜。本发明优点是制造工艺简单，该电热炭膜在低电压下发热升温迅速，在一定还原气氛等条件下表面发热温度突破了传统的电热材料加热产生的表面温度，其表面发热温度可以突破2000℃，热效率高，长时间耐高温性能优良，安全可靠；而且还可制成单一平面或曲面状可拆分电热炭膜元件，安全性高，成本低，适用范围广，使用和维护更便利。技术资料费1280元。
耐折迭聚四氟乙烯电热膜及其制备方法解决了已有悬浮聚四氟乙烯电热膜耐折迭性差、体积电阻率较大的缺陷。耐折迭聚四氟乙烯电热膜，其组成成分的重量配比是：聚四氟乙烯树脂分散液(固含量)50-90份，炭黑或石墨的一种或两种10-45份。制备方法为：将聚四氟乙烯树脂分散液(固含量)50-90份，炭黑或石墨的一种或两种10-45份放入恒温反应釜内进行湿法混合、造粒，合成填充PTFE分散树脂，经干燥后加入助挤剂充分混合预成型制成坯体，用推压机将坯体强行通过具有一定压缩比的圆锥形模具，推压成型至圆条状，经压延机压延制成纤维状膜，除去助挤剂，经烧结成为物性柔软强韧的纤维状电热膜。可用于制造超薄型节能电热毯、电热服装、电热座垫等制品。技术资料费1280元。
电热膜及其制造方法属于发热元件技术领域。其主要采用四氯化锡、三氯化钛、三氯化锑、二氯化钙、异丙醇、乙醇、水经混合加热，搅拌均匀，使固体溶解冷却至常温，成为电热膜处理液待用；将该处理液喷雾在基材上形成半导体电导薄膜为电热膜半成品；再将上述电热膜半成品两端表面涂上氧化银银浆送入电极炉烘烧熔合一体为成品。本发明制造工艺简单、功率大、工作温度高、具有PTC功能及远红外辐射功能，无冲击电流、电压，实用范围宽；物理化学性能好，耐湿、耐酸碱，加热后无氧化和老化现象、无毒、无有害辐射，无任何污染；无明火，安全可靠，使用范围广，使用寿命长达5000小时以上。技术资料费1280元。
纳米复合材料制成的非金属电热膜是用纳米级石墨碳粉，以绝缘材料为载体，添加适量的固化剂和阻燃剂，按比例均匀混合，用热塑成型和传统工艺成型的非金属电热膜。最显著的特点是可以多次重复任意折叠和用水清洗，电热转换效率高，便于携带，安全可靠，对人体有益无害，使用寿命长，适应电压范围宽，1.2-380V交直流均可，功率可大可小，从1W-3KW，发热温度可达到20-85℃和100-250℃，应用范围广，可作保暖服装、电热毯、地毯、烘干机及其他发热元件。技术资料费1280元。
用于电致发光线的透明水性导电涂料现在使用的透明导电涂料透明度不高，对环境会造成一些污染；该技术中的透明水性导电涂料是由SnO#-[2]、水性有机树脂乳液、蒸馏水组成；该涂料的制造方法是，将二氧化锡SnO#-[2] 粉末加入含重量百分比的氢氧化钾KOH水溶液中，保持在25～30℃下并在砂磨机中研磨1～3小时，再将所得的胶体经阳离子交换树脂处理，脱除过剩的碱后将上述胶体及聚丙烯酸树脂乳液加入重量比为1∶1的水和甲醇混合溶液中，充分搅拌并研磨；广泛适用于透明水性导电涂料的制造。技术资料费1280元。
新型导电涂料由成膜物质、导电粉、偶联剂、稀释剂和助剂组成，利用本制备方法制备出新型的导电涂料导电性能好、密度较小、细度高、成本低；导电涂料具有导电性能持久稳定，漆膜细腻，耐磨、耐冲击、耐酸碱、耐温变等特点。为了使导电填料更好地分散在涂料中形成导电网络，体系中还加入了适量的导电偶联剂。可以通过调节导电填料的添加量来满足对涂料导电性能的要求。制得的导电涂料，漆膜的电阻率值在0.38～0.65Ω·cm范围内。技术资料费1280元。
彩色显象管用导电涂料的配方与制作工艺属彩色显象管内用的导电涂料的配方与制作工艺。它由经焙烧后的天然磷片石墨加水、分散剂和增粘剂混和、球磨，再与二氧化硅、硅酸钾、碳酸钾、重铬酸钾按比例混匀即可。工艺非常简单、成本低，便于全自动化生产，保证产品质量的完全稳定，放气少，延长了彩管的寿命。技术资料费1280元。
绒面氧化锌透明导电薄膜制备方法涉及用于太阳电池的光电材料技术领域，特别涉及到用于太阳电池的透明导电薄膜设计技术领域。其特征在于，这种薄膜是一种绒面的氧化锌透明导电薄膜。制备该薄膜的方法是磁控溅射方法，其特征在于，溅射气体的压力为3.0 Pa～15.0Pa；衬底温度为20℃～400℃。该氧化锌透明导电薄膜具有较高的绒度和表面粗糙度，能够增加光的吸收。技术资料费1280元。
铟锡氧化物透明导电膜的生产工艺涉及优质铟锡氧化物透明导电膜的制备及大规模工业性生产工艺。该生产工艺技术参数采用的组合方式，能在低温基片上快速直接莸得ＩＴＯ透明导电膜；采用曲线控制蒸发过程使工艺和性能的重现性达到或接近１００％；采用多舟并联择优分布法以莸得大面积均匀???优质ＩＴＯ膜。技术资料费1280元。
金属氧化铟锡复合透明导电薄膜制备方法：是一种溅射制备氧化铟锡／金属／氧化铟锡多层薄膜结构透明电极的工艺。现有溅射工艺要加热，不适合有机衬底，而且基体温度过高，不利于产品性能的提高。室温条件下溅射制备氧化铟锡／金属／氧化铟锡复合透明导电薄膜电极，该工艺的优点是：基片不需要加热，电极导电性好，有较好的透光性，有优良的表面平整度，薄膜电气性能稳定。该工艺适用于各种有机薄膜发光器件和其他高温耐受性较差的薄膜发光器件的透明电极制备。技术资料费1280元。
多层纳米透明导电膜属于纳米薄膜材料领域。该薄膜是电介质与金属层交替结构，两层电介质中间是金属层，其中电介质层是对称结构，或者非对称结构。本发明方法首先根据多层膜的特征矩阵计算公式、金属连续膜内的电子输运和等离子体共振理论，编制多层膜光电性能的计算机模拟程序，优化设计D/M/D多层膜结构，这包括材质、膜厚、折射率、电导率的选择和匹配等，预测若干种D/M/D多层膜结构；然后用真空蒸镀的方法制备D/M/D多层膜，同时在蒸镀时，用精确的膜厚监测系统来动态记录膜厚，随时取样测量并加以校正。本发明多层膜的光电性能较好，电气性能指标相对ITO/Ag/ITO有了很大的提高，同时，该膜系具有更好选择滤光性能和色彩平衡性。技术资料费1280元。
柔性复合透明导电膜该柔性复合透明导电膜在有机柔性基材上依次设有钝化层、金属氧化物层、金属导电层和金属氧化物层。其中：钝化层在氩气氛围中射频溅射钝化靶材制备，金属氧化物层在氩气氛围中射频溅射金属氧化物靶材制备，金属导电层在氩气氛围中直流溅射金属靶材制备。本发明的优点是基片不需要加热、制造工艺简单、成本低廉、无毒、不污染环境、光电性能和稳定性好。技术资料费1280元。
二氧化锡透明导电膜由玻璃衬底和二氧化锡薄膜层构成，所述的喷涂液的组分含量如下：SnCl2·2H2O、盐酸、NH4F、水和乙醇，其制备步骤为(1)制备喷涂液；(2)将喷涂液置于浮法玻璃生产线的冷却线上的高温汽化喷涂装置中，温度控制在液化化学变化点以下，调整喷枪喷头与玻璃衬底之间的距离；喷涂液由喷枪泵抽出，经控制系统进入喷头内与气体压缩机压入的气体混合雾化形成小液滴，喷到加热的玻璃衬底上，反应生成二氧化锡薄膜，在相同的条件下进行若干次喷涂，即可得到所需厚度的导电膜，然后自然冷却即可。本发明的导电膜的表面电阻在 6.2Ω/□～28Ω/□范围内，可见光透光率在80％以上，且具有较强的热稳定性能。技术资料费1280元。
导电的氧化锡薄膜为掺铟氧化锡薄膜，薄膜中铟/锡原子比为0.01～0.30，薄膜的晶体结构为金红石结构。本发明采用在氧化锡中掺铟，使得氧化锡薄膜成p型导电，由此可以获得氧化锡同质pn结，有利于制作基于氧化锡的宽禁带耐高温电子器件及光电器件。技术资料费1280元。
玻璃导电膜由SnO2玻璃导电膜溶液在喷涂装置中经高温高压汽化后喷涂在浮法玻璃上，自然冷却后得到附着在玻璃上的导电膜；所述的SnO2玻璃导电膜溶液配料、用量(wt％)及配置方法是在20.0～30.0％的SnCL4中加30.0-43.0％的水成A液；在A液中加入2.0～4.0％CH3CH2和0.5～2.0％NH4F(氟化胺)形成B液；在B液中加入30.0～35.0％C2H5OH形成C液；在C液中加入0.5～3.0％HCl形成D液；测试D液的pH值在0.4-0.6的范围内。其优点是SnO2玻璃导电膜质量高，制成的导电玻璃产品的方块电阻小于10Ω，可见光透光率80％左右，玻璃与SnO2界面的透射指数N＝2.0，其性能远优于SnIn导电玻璃，高温性能稳定。技术资料费1280元。
锡锑氧化物导电膜以SnCl4的水溶液和SbCl3乙醇溶液为原料通过氨水沉淀，用草酸回溶，浓缩，制备成溶胶凝胶，经过陈化，在石英玻璃上高温喷涂，形成锡锑氧化物导电膜：本发明工艺简单、利用设备少，成本低，并且对环境污染轻：制造的锡锑氧化物导电膜结构致密，具有良好的导电性、高透光率、省时省电且热交换效率高。技术资料费1280元。
锡锑氧化物导电膜及其制造方法锡锑氧化物导电膜包括二氧化锡80％－96％(重量)、五氧化二锑4％－20％(重量)，它们的粒度直径为10－20nm，厚度为80－180nm。其制造方法是以SnCl4的水溶液和SbCl3乙醇溶液为原料通过氨水沉淀，用草酸或氨水回溶，浓缩，制备成溶胶凝胶，经过陈化，在石英玻璃上高温喷涂，形成锡锑氧化物导电膜；本发明制造的锡、锑氧化物导电膜结构致密，具有良好的导电性、高透光率、省时省电且热交换效率高；其制造方法工艺简单、利用设备少，成本低，并且对环境污染轻。技术资料费1280元。
导电膜蚀刻剂及蚀刻方法它由盐酸、增稠剂、增塑剂、消泡剂和水组成，通过化学反应使导电膜的In+3和Sn+4被盐酸溶解，用丝网印刷方法，蚀刻出电极图形，再经冲洗处理即可，该产品蚀刻的电极图形清晰，无污染，提高了电子制产品质量和性能。技术资料费1280元。
低压电子霓虹灯导电膜制作工艺是采用化学气相沉积法在玻管表面涂覆一层均匀二氧化锡透明半导体导电膜；导电膜溶液由含有四氯化锡的无水乙醇溶液，及含有氟化铵的蒸馏水溶液混合而成；喷涂时喷涂温度控制在４６０℃～４８５℃，喷射时采用少量多次喷涂法，喷涂后在４７０℃保温１５ｍｉｎ。制作的低压电子霓虹灯单管扫描长度在１．２ｍ以上，灯管功耗在２ｗ／ｍ以下，比高压霓虹灯节电９０％以上。技术资料费1280元。
提高Ag基复合透明导电膜稳定性的方法属于薄膜材料及薄膜光学领域。本发明在多层膜TiO2/Ag/TiO2三明治结构中，在金属层Ag层与底层电介质层TiO2层之间加镀Ti层，Ti层厚度范围2～3nm，加镀Ti层后的多层膜的光学性能与原始镀层非常接近，以Ti层作为改善Ag层与底层TiO2电介质层界面优化层，实现提高原始膜层的热稳定性的目的。本发明过渡层在提高原始膜层稳定性的同时，对其光电性能产生尽可能小的不良影响，克服Ag基复合透明导电多层膜，特别是以金属氧化物为电介质层的多层膜稳定性差的不足。技术资料费1280元。
透明导电薄膜是用掺有硼、铝、铟的一种或一种以上的Zn2SnO4或ZnSnO3作为透明导电薄膜材料，用喷涂法、溅射镀膜法或热蒸发法、离子镀，制备氧化物透明导电薄膜，薄膜中分子式可以写成M：ZnSnO4或M：ZnSnO3，其中M表示为B、Al、In。制备的透明导电薄膜，无毒无污染，机械性能和化学稳定性好。技术资料费1280元。
溅射靶和透明导电膜含有氧化铟与氧化锌所组成的In#-[2]O#-[3](ZnO)#-[m][式中的m表示2～7的整数]所表示的六方晶层状化合物、还含有具有正四价以上原子价的第三种元素的氧化物0.01～1原子％的溅射靶、和使用该靶进行制膜形成的透明导电膜。因此可以提供体积电阻率低且稳定性好可以进行溅射的溅射靶、和使用该靶进行制膜所得的蚀刻加工性优异的透明导电膜。技术资料费1280元。
锑掺杂的多元氧化物透明导电薄膜属于电子材料技术领域。在Zn-Sn-O薄膜中进行锑掺杂，用射频磁控溅射技术在真空条件下制备出具有多晶结构的Zn-Sn-O:Sb透明导电膜，溅射用陶瓷靶组分为氧化锌、氧化锡和三氧化二锑；制备工艺条件为：氩气分压0.5-5Pa，氧气分压0-6mPa，溅射功率50-200W，温度150-450℃。本发明的复合透明导电薄膜材料兼备ZnO在氢等离子体中稳定性好和SnO2电学稳定性高的优点，同时价格低而且无毒，应用范围增大，应用前景广阔，可替代目前大量使用的ITO薄膜，可节约大量贵重金属铟。技术资料费1280元。
高温金属舟镀制掺锡氧化铟透明导电膜的方法该高温金属蒸发舟采用经高温退火处理后的钽片制作的，为长方舟，其尺寸和结构的比例关系为：蒸发舟的总长度，包括两翅片为(88±3)mm，舟槽的长、深、宽分别为45±2mm，10±3mm，24±3mm，利用该蒸发舟镀制掺锡氧化铟透明导电膜的方法，包括真空镀膜的一般步骤，其特征在于其蒸发电流为150-200A，充氧量12±2Sccm，真空度控制在0.9-1×10-2Pa，基底的烘烤温度为280±20℃，蒸镀时间根据阻值的需要来控制。技术资料费1280元。
镓掺杂的氧化物透明导电薄膜材料属于光电子信息功能材料技术领域。在ZnO薄膜中进行镓掺杂，用偏压射频磁控溅射技术在真空条件下，在有机聚合物薄膜衬底上室温制备出具有多晶结构的ZnO∶Ga透明导电膜，溅射用陶瓷靶组分为氧化锌和三氧化二镓，工艺条件为：氩气分压0.5-5Pa，溅射功率50-200W，溅射偏压0～-100V。制得薄膜的载流子浓度为1.2×1021cm-3，迁移率为13.5cm2V-1S-1，电阻率为4.6×10-4Ωcm，方块电阻6.2Ω/□，可见光范围的透过率超过83％。扣除有机材料衬底的影响，在可见光范围内薄膜的平均透过率可以达到90％，性能优于ZnO∶Al薄膜，因此在有机平板显示和有机光电子器件等领域可以替代现有的透明导电膜材料。技术资料费1280元。
透明导电薄膜用靶、透明导电薄膜制造方法显示器用电极材料、有机电致发光元件和太阳能电池一种透明导电薄膜用靶，其具有氧化铟作为其主要组分并含有钨和/或钼，其中通过使氧化铟粉末和氧化钨粉???和/或氧化钼粉末成形，然后加热并烧结该成形体，使得溅射后的薄膜具有氧化铟作为主要组分，并含有原子比(W+Mo)/In为0.0040-0.0470的钨和/或钼而获得所述透明导电薄膜用靶，其中该透明导电薄膜具有优异的表面光滑度和6×10#+[-4]Ω·cm或更低的低电阻率，并且甚至当在170℃下加热时，其表面光滑度和电阻率也不会变化。技术资料费1280元。
透明导电性薄膜及其制造方法和使用它的电发光元件使用用氮化铝相似被覆的荧光物质的发光层，抑制EL发光元件在高温高湿下连续发光时发光亮度的劣化。本发明的解决手段是：用以下透明导电性薄膜，作为使用用氮化铝相似被覆的荧光物质的发光层的EL发光元件的透明导电性薄膜，该透明导电性薄膜的特征在于，是在基板(A)的一方的主面上，在溅射气体中添加特定量的氧气和氢气的条件下，通过溅射法形成主要由铟原子、锡原子和氧原子构成的透明导电层(B)的透明导电性薄膜，将透明导电层(B)表面积的60 ％在28质量％氨水上被覆5小时的电阻变化率在5％以内。技术资料费1280元。
用低温辐射电热膜制热的地毯由覆盖面毯、发热体毯基所组成。其特征是覆盖面毯与发热体毯基为分体结构式；覆盖面毯为纤维织物，除面积必须相配外，其他均由用户自选；所述发热体毯基由低温辐射电热膜、隔热反射层，上下防护加强层经缝纫定位制成。使用时，只要将毯基平铺在地上，覆盖上面毯，接通电源就行了。由于经套封保护的低温辐射电热膜，厚度仅0.5mm，不怕重压、踩踏，不会漏电，不产生明火，一通电就能高效辐射与人体辐射峰值波长 9.3μm相接近的远红外波，因共振吸收使人体产生热效应，制热效果佳，安全可靠性好，热量由地面向上散发，热效率高，热分布合理，使用方便不占空间，工艺简单，成本低，能耗小，随着地暖系统的流行，市场前景极好。技术资料费1280元。
用低温辐射电热膜制热的屏风由屏风框架、夹层结构面板所组成，其特征是夹层面板内布置有一经通电就能高效辐射与人体辐射峰值波长相接近的远红外波的低温辐射电热膜，利用共振吸收原理使人体产生热效应，不仅制热效果好，而且能促进血液循环和新陈代谢，有利健康。该电热膜外表面用高强度、耐高温聚酯薄膜套封保护，并有温度自限功能，膜表面最高温度自控在80℃左右，使用寿命在 50年以上，用其制造制热屏风工艺简单、成本低廉、制热效率高、安全可靠性极佳，而且布设不占空间，使用不露山显水，只要与房间温控器配套联动，就能将室温调控在设定范围，成为理想的取暖用具，具有良好推广应用前景。技术资料费1280元。
电热复合材料由导电性合成物和基础釉组成，导电性合成物，包括氧化锡50～99％、氧化锑0.5～40％、氧化铬0～5％、氧化钴0～10％，以导电性合成物100％计；基础釉包括Na2O 1～20％、K2O 0.5～30％、B2O3 1???30％、A12O3 5～35％、SiO2 10～70％、ZnO 1～15％、CaO 10～20％、BaO 1～10％、Y2O3 0～3％、ZrO2 0～20％、Li2O 0～10％，以基础釉100％计。发热温度高达1200℃，电阻率从每厘米数十欧到107欧姆，用途广泛。技术资料费1280元。
多功能电热地暖装饰材料及其制作方法它是由石墨、二氧化钛、醇酸树脂、三氧化二锑、轻质氧化镁、二甲基硅油、干燥剂、松香水各组份按一定比例混合搅拌均匀涂制于绝缘良好的各种基材上制备成电热元件，涂抹厚度在 0.01-1毫米之间，其发热温度根据不同地区对温度高低的要求控制在35-65℃；然后再于各种免烧全成地面装饰材料的各自的成型工艺过程中，把电热元件敷设于其壁内，整体固结成型，再用导线与温控元件和外电路相连。通过上述方案可制作出电热地暖席、毯和砖等装饰材料。本发明具有制造工艺简单，使用方便，不占居室空间，无噪音，无毒害等特点，能给人们带来温足而顶凉舒适居室享受的实用新产品。技术资料费1280元。
电热材料及管道节能电热保温片属于电热技术领域。电热材料由导电碳黑，纳米石墨粉，石蜡，橡胶乳，作为分散剂的液态古马隆混合后压制成的片。管道节能电热保温片由上述电热材料片作为发热层，发热层两面有绝缘层，一面绝缘层的外面有铝箔导热层，另一面绝缘层的外面有保温层。使用本发明的积极效果电、热转换效率可达99.6％，比用电热带为发热体的管道保温方式节约用电30％以上。本发明电热材料制成的管道节能电热保温片用于油田单井罐输油管道加热保温，费用低，寿命长，不怕水，不漏电，使用中安全可靠。技术资料费1280元。
多层圆形陶瓷电热体属于实质上由陶瓷组成的层状产品技术领域。所要解决的技术问题是提供一种以硅化钼为发热体的氮化硅陶瓷材料制作的多层圆形陶瓷电热体。解决其技术问题的技术方案包含电阻层、绝缘层、导电层及电极插孔。陶瓷电热体为2-3段，其结构为3-6层。电阻层、绝缘层及导电层的组成成分包含Si3N4、Al2O3、 Y2O3及MoSi2，制备工艺包含制备混合浆、注浆成型、烧结及修整工序。本发明应用于机动车发动机的点火、尾气催化剂的加热，燃气的点火以及各种电器的加热。其有益效果是反应速度快，温度高，达到预期温度的时间短，寿命长，产品成品率高，成本低。技术资料费1280元。
半导体面电热涂层的配方及其制造方法该配方的组分为：四氯化锡(SnCl4)，碳酸铜，石墨，硼酸(H3BO3)，三氯化锑(SbCl3)，氟硼酸(BF)，氢氧化钾(KOH)，其制造方法的工艺步骤如下：(1).将上述组混合、粉碎至粉状，在室温下加入无水乙醇和松油醇，搅拌形成均匀的乳状浆液，(2).对绝缘基体构件进行预处理、烘干；(3).将配制好的乳状浆液喷涂到绝缘基体构件表面，然后将其放置在温度已达400～600℃的炉中进行固化，并保温15～20分钟，之后随炉冷却。技术资料费1280元。
面状发热材制法其系以橡胶或塑料混合炭黑粉末与导电金属粉末而形成电热材，并将该电热材以热滚压方式贴覆在一补强片上而形成电热片，再将该电热片适当裁切成长条片状，且于电热片两端各固定导电片体以作为该电热片连接电源形成电子回路的电极。本面状发热材结构简单，制作方便，强度及发热效果佳。技术资料费1280元。
远红外恒温电热布一种具有电热功能的电热布。以纯棉布为基材，利用轧染、网印或涂覆方法，将远红外恒温物料与基材结合在一起，远红外恒温物料由石墨、三氧化二锑、二氧化钛、碳化硅、硅油、三氧化二铁、ＥＶＡ乳液、１０８胶水、抗氧剂混合而成。本发明采用的纯棉布材料，无毒无害、环保卫生、来源广泛、价格低；采用轧染、网印或涂覆方法，工艺简单，易操作；石墨等产生的远红外线能有效地被人吸收，二氧化钛能抗菌，具有取暖保健双重作用；有阻燃和绝缘成分，不可能发生短路、燃烧等事故，使用安全。本发明交、直流均可使用；热转换功率高、省电、发热均匀，发热温度为１５－２６０℃；可用来制作服装、电热毯、电热垫、马甲、护膝等各种取暖保健物品。技术资料费1280元。
远红外辐射电热片它包括远红外布层、上下基布层、碳纤维发热层、加强纺粘布层、电极及电源；碳纤维发热层为按设计的单元电阻的串并联组合的面发热体，其它为不发热部分；各部分以缝制和/或压合方式组合为一整体。本远红外辐射电热片具有加工简单、安全健康的优点。技术资料费1280元。
远红外短碳纤维树脂发热元件及工艺它是一处将短碳纤维混入树脂中经混炼、拉伸、压延而成的远红外碳纤维树脂膜、片、无纺布，再经粘涂电极、密封压合而成的电热元件，它节能效果明显、温度均匀，使用温度范围大；增加辅助电极，防止了电极过热，使用寿命延长；同时安装环境不受限制，可以制成各种形状，可以方便地装在顶棚、地面、墙壁，甚至水下，距受热物质量近处，从而获得最好节能效果。技术资料费1280元。
碳纤维远红外电热板有电加热器件和电源线接点，其特征是所述的电加热器件为导电碳纤维层，它在高温、高压下热合在两个绝缘层之间，在一绝缘层上设置电源线接头。本发明利用碳纤维层通电后产生的远红外线散发热量，结构简单，体积小原度仅为 1mm，感觉舒适，室内无浮尘，无噪音，无须维护，寿命长，升温快，节约能源。技术资料费1280元。
电热丝绝缘处理方法包括：(1)将待处理的电热丝进行表面清理，去除表面油污、杂物；(2)将表面清理过的电热丝进行烘干，去除表面水分；(3)将烘干处理过的电热丝在高温高压氧化炉中进行氧化处理：在950-1200℃的温度下通以压强为0.5-0.7kg.f/cm2的纯氧气，经过1.5h±5′氧化后，停止加热，直至冷却到常温；(4)出炉。采用绝缘处理后的电热丝绝缘层均匀，绝缘性能强，全天候无变化，使用寿命长，且在处理过程中无毒害气体产生。技术资料费1280元。
电热丝接头稳固剂适用于在高温高热条件下工作的电热丝的接头及电热丝与电线（或电线螺杆）的接头处。它主要由玻璃粉末、锡粉末等原料组成，其重量配比为：玻璃粉末６０％－８０％、锡粉末２０％－４０％。使用本发明后的电热丝寿命增长且该产品使用方便无毒副作用。技术资料费1280元。
利用电热丝导电发热的除雾玻璃制备方法将透明的乙烯醋酸乙脂树脂膜及电热丝平放于两层浮法玻璃中间，经抽真空排除两层浮法玻璃中的空气；再加热、冷却。与传统的方法相比，该方法过程简单，省却了预热步骤和无需在高压下进行加热；同时本发明所采用的方法耗能也少，可达到节能之目的。技术资料费1280元。
电绝缘快干喷涂液是一种性质优良的高分子合成材料，遇氧快速固化，成体结构牢固，它具有耐热、耐高低温、耐化学腐蚀，有着防锈、电绝缘等优良性能。它应用方便、质地柔软、粘结附着能力强、故可广泛应用于各金属与非金属的粘合，耐腐蚀涂料、电器绝缘材料，在电子、机械等工业和民用各部门有着广阔的用途。技术资料费1280元。
导热电子灌封胶制作方法：涉及一种环氧树脂新型导热电子灌封胶，该灌封胶体系包括组份（Ａ）和组份（Ｂ），组份（Ａ）由氧化铝粉末、松节油环氧树脂、增塑剂、偶联剂混合而成，组份（Ｂ）为胺类固化剂；该灌封胶的固化物由组份（Ａ）与组份（Ｂ）按１００∶５～３５的重量比混合固化而成。用松节油坏氧树脂制备新型导热双组份电子灌封胶，不但拓展了松节油坏氧树脂的应用领域，还丰富了电子灌封胶的种类，性能也有一定提高。技术资料费1280元。
导热电子灌封胶技术：通过以下方法获得：溶剂、马来海松酸缩水甘油酯、氧化铝、增塑剂、偶联剂、分散剂、颜料、搅拌均匀，制得Ａ组分；聚酰胺６５０↑［＃］，增塑剂、搅拌均匀，制得Ｂ组分；Ａ组分、Ｂ组分搅拌均匀，在１２０℃固化５小时或１５０℃固化２．５小时，得到产物；以马来海松酸缩水甘油酯为粘接剂的导热电子灌封胶在机械、电学、耐候性等性能方面得到提高。技术资料费1280元。
互穿网络树脂电器灌封胶：是以聚氨酯／低分子量高活性不饱和聚酯树脂互穿网络热固性树脂“合金”为胶粘剂，其中异氰酸根与羟基的当量比值为０. ７～２. ０，并以有机过氧化物为引发剂，叔胺或钴盐为促进剂，有机锡为催化剂，取代乙烯为稀释剂和交联剂配制而成。本灌封胶具有成本低、高低温适应性强，韧性好，耐冲击强度高，工艺性能好等优点，其收缩率等主要性能与环氧树脂相当，适于嵌缝、灌封、包封、埋封等各种密封方式的要求。技术资料费1280元。
新型电热管：是在装有电阻丝的金属管中灌注材料作为绝缘材料，再加热烘烤，使硼酸彻底分解成氧化硼和水蒸汽，水蒸汽排出，氧化硼与镁砂（石英砂）粘结成为一体，提高了绝缘体的导热性，防止空气进入管内，提高了电阻丝的使用寿命，该电热管广泛用于家用电器（电炒锅、电饭煲、热水器等）和工农业生产领域。技术资料费1280元。
高绝缘抗粘结防腐蚀电热管制造工艺：其外形为剪形，主要特征是，套管内充填的绝缘物是复合氧化镁粉，与连接底座铆接处的管端内腔用无机密封胶密封，套管外表面喷涂抗粘结涂料，本电热管传热效率高，抗腐蚀、抗粘结，适于对各种液态介质的加热。技术资料费1280元。
恒温电热管：这种管利用液体导电，并具有电阻率的正温度系数，用作温度传感时比现有PTC电热元件具有更广泛的适用范围，并能对无加热液体（如水）作出反应，用作电热元件时可提供特大功率的恒温热管，广泛适用各种电热装置电热和热控。技术资料费1280元。
扁形电热管：包括一不锈钢制成的管体，管体的发热区内设有一氧化镁粉烧结管，其上有两个通孔，在各通孔中各装有一根电阻丝，在管体与烧结管之间的空隙中充满氧化镁粉；在管体的开口端焊有一个盖子，接线盒与盖子扣接，在接线盒中设有两个连接嵌，它们将电缆引入的导线与电阻丝引入的导线连接在一起；电缆的外表面上装有带屏蔽网的硅胶保护套，用热塑方法与螺母８固定并螺接在接线盒上，在接线盒内的剩余空间中注入环氧树脂使之形成永久的封闭件。技术资料费1280元。
电热管的制造方法：克服现有技术在冲压弯折过程中，金属管两端的瓷管容易碎，管中的绝缘粉漏出，生产出废品的缺陷。用塑料使下端的金属引棒固定在其下端管口中，并封口，将绝缘粉从金属管的上管口灌满，用塑料将上端金属引棒固定在其上端管口中，并封口，再使两端金属管的两端管口缩小，使绝缘粉密度增强，将金属引棒固定，加工成所需的形状。具有金属管的封口操作及后处理加工容易，灌粉准确简单，弯折成型不易损坏的优点。技术资料费1280元。
节能电热管及其他用器上注入导热液的同时真空密封方法：特征在于①把由放热管和热交换管组成的多样曲面节能电热管及其他用器上焊接注入管，热交换管内腔与其中间贯通的发热管之间为导热液填充室；②将导热液输进计量器管内，再用真空泵通过注入管将放热管内腔及导热液填充室的空气吸出，形成真空状态；③然后自动空压把导热液从注入管的注入口注入，④再由真空泵将导热液填充室内的空气吸出，达到完全真空；⑤即将成完全真空状态时，用挤压工具将注入管挤压(一)，直接用快速电焊机电焊(二)，切断(三)，达到密封。本发明可实现将多样曲面的弯曲用器注入导热液同时进行真空密封操作。技术资料费1280元。
功率组合电热管由石英外管、石英内管、电热线、定位瓷座、引出电极组成，其特征在于，石英外管内部设有石英内管，所述一组或一组以上的功率的电热线处于同心，各组功率的电热线由石英内管分隔。本发明的优点是：解决了电热线匝间容易短路的问题，超高压和高温下电热管仍然保持其稳定性，其结构合理，稳定可靠。技术资料费1280元。
隔离式电热管：为提高现有电热管绝缘强度，采用电热丝、粉状绝缘材料、内管、导热油、外管、绝缘密封套、电极组成，电热丝埋设在内管中，通过设在内管端口的电极引出，内管与电热丝及电极间填充粉状绝缘材料，内管外套设外管，内外管的端口通过绝缘密封套固定，内外管间的容腔中灌注导热油。电热丝的热量经粉状绝缘材料、内管、导热油、外管向外传递，由导热油对电热丝进行二次隔离，从而提高了绝缘强度。技术资料费1280元。
碳纤维远红外电热管中的发热元件及电极引线的制作方法：其主要特点是将碳纤维束经三聚氰胺甲醛浸泡后，螺旋缠绕在耐高温的柔性纤维绳上，以此制成发热元件，接着在发热元件的两端紧??缠绕金属电极引线，将缠绕部位置于一个模腔内，并往模腔内注入导电混合物，使混合物与电极引线缠绕部位结合在一起，经脱模干燥、加温后，电极引线便与发热元件牢固地连接在一起。以本方法制成的发热元件具有良好的弯曲变形性能，适用于制成各种形状的异型电热管，而且由于碳纤维丝单位长度的电阻稳定，因此能够使制成的发热元件准确地达到设计功率要求。发热元件与金属电极引线的接点电阻小，使碳纤维远红外电热管的使用寿命得到保障。技术资料费1280元。
液体用电热管：由石英远红外管、法兰和密封层构成，石英远红外管插入法兰固定，法兰内设置双层密封，内密封层为耐高温柔性粘结材料密封层，外密封层为刚性粘结材料密封层，石英远红外管外设有防护网。具有绝缘性能好、抗温度骤变性强、启动快、热效率高、耐腐蚀、不易结垢的优点。技术资料费1280元。
电热管成型方法：解决现有电热管，在金属管被冲压模具冲压成型时，金属管会向两端延展，导致外形尺寸难以控制，内部的绝缘粉末无法压紧的问题。所述的电热管包括设置在金属管中的绝缘粉末和电阻丝，堵塞在金属管的管口中的绝缘件和设置在绝缘件中与金属管保持隔离并且与电阻丝相连接的金属杆，所述的金属管为由截面呈圆形金属管冲压成型，其表面具有凹凸状结构和至少有一个面为平面结构。所述的电热管的成型方法是将所述的电热管放置在与其相适应的A冲压模具腔内，在凹腔表面分布设置凸起部，将B冲压模具与A冲压模具合压，使其金属管表面形成凹凸状，并向壁面延展成型，从冲压模具中取出成型电热管。技术资料费1280元。
高温电热管：它包括电热丝、填充料及护套管，特点是电热丝采用铁铬铝Cr23Al6或铁铬铝0Cr21Al6Nb高温级电热合金材料，填充料采用复合电熔结晶氧化镁粉，护套管采用耐热钢1Cr25Ni20Si2 金属材料；工艺为：将上述配方料投入单相电弧炉熔炼或投入三相电弧炉三炉熔炼，得到粉状物质--复合电熔结晶氧化镁粉。通过对电热管三种材料的改变，使得电热管最高工作温度可达到1100℃，既扩大了使用范围，又延长了使用寿命。技术资料费1280元。
真空高温电热管包括耐热钢外护管、发热丝，在发热丝的外围和耐热钢外护管之间设置由混合填料层，在出线端设置密封堵头，在密封堵头的外部设置绝缘瓷座，绝缘瓷座的外端头设置螺纹卡套，螺纹卡套的后部与耐热钢外护管的外壁固定。其生产工艺：清洗耐热钢外护管→烘干 →除氢→将碳纤维发热丝以螺旋状缠绕在不锈钢棒上并将其置入耐热钢外护管内中心位置→均匀地填充按比例配好的氧化镁复合填料并震动逐步抽出不锈钢棒使其填实→缩管→加热至150℃保温1小时后抽真空排潮至绝缘电阻为500KΩ时为止→填密封堵头→按紧绝缘瓷座→用螺纹卡套压紧绝缘瓷座并与耐热钢外护管外壁焊接→外形成形→检测检验→包装成品。技术资料费1280元。
陶瓷电热膜加热管制造方法：包括陶瓷管，陶瓷管内壁设置有电热膜，电热膜的两端设置有电极，电极连接有电源引线，电极与电热膜之间设置有银涂层。制造方法包括以下步骤：将陶瓷管置于加热炉内，当炉温达到440℃-560℃时，将制造电热膜的药水以雾状喷入炉内，关闭炉门；将达到要求功率的镀膜的陶瓷管取出冷却后，在电热膜的两端涂刷具有极强导电性的银浆，待银浆干燥后，置于加热炉内；根据银浆的不同控制银浆的烧结温度，当银浆与电热膜烧结为一体，达到技术要求后，从炉内取出；在管内用撑环将电极固定于银浆处，用引线与电极连接。比普通陶瓷管的价格低廉，成本低，提高了热效率，节省了能源，不发光，热效率高，安全可靠。技术资料费1280元。
电热胶制品制备方法和应用：电热胶制品，包括导电胶体，主要成分为硅橡胶、乙炔碳黑，导电胶体的分子量在500万～600万摩尔之间，胶体的表面电阻≤70Ω(体积电阻≤70Ω.cm)。电热胶制品的制备方法，工艺流程为将原料进行混炼、压片、压延、成型、硫化、成品，原料的主要成分为硅橡胶、乙炔碳黑；在成品步骤后进行阻值筛选，表面电阻≤70Ω的导电胶为合格品。所述电热胶作为电热元件应用；应用时施加的电压值在3V与36V之间，电流大于等于1A。可以在安全电压的范围内产生热量，有较高的实际使用价值，它与其它产品的结合不仅能使其它产品具有发热功能，还可使其具有一定的热疗保健作用、便于携带。技术资料费1280元。
电加热取暖蓄热体制造：特别适用于电暖器所用蓄热体。本蓄热体由氧化铁和成型剂组成，氧化铁是Fe2O3和Fe3O4中的任意一种或Fe2O3和Fe3O4的混合物；成型剂是硬脂酸锌和石蜡中任意一种。该蓄热体的制造方法是取粒度小于0.5毫米的氧化铁粉与硬脂酸锌、石蜡中任一种混合。然后压制，形成压坯的孔隙率为20～45％。最后将生坯烧结，烧结温度控制在950～1050℃，烧结时间为4－5个小时。该蓄热体与现有技术相比其化学性能稳定、廉价、无污染、蓄热性能好，用它制备的电暖器可利用夜间低谷电能进行加热、蓄热和取暖，而在高峰用电的白天可断电放热保温。技术资料费1280元。
电磁感应发热涂料：其特征是组分是氢氧化银、氧化银、氧化镍、玻璃粉、粘合剂。该电磁感应发热涂料的制备方法，其特征是依次有原料预处理、称料、球磨、搅拌混和。对照现有技术的有益效果是，组成新颖，制备简单，成本低廉，无毒无味，便于长期贮存，使用方便，在陶瓷、玻璃器皿外表面，涂覆本电磁感应发热涂料，经高温烧结成膜，牢固附着其上，能在电磁炉上感应发热，且与金属器皿对比，有一定的保温节能作用。在使用过程中本电磁感应发热涂料，不会变质，也不会脱落。技术资料费1280元。
碳纤维加热片保温制品其特征在于在内外层间装有由碳纤维加热片和两面的绝缘层为一体的电加热体，电加热体引出导线与插座连接，插座与低压电源连接，该保温制品可做成背心形、腰带形、鞋形、手套形、护膝形，该制品具有重量轻，体积小，耗电低保温效果好的优点，适用于室外执勤、站岗、或无取暖设施的工作人员使用。技术资料费1280元。
新型的面状导电发热用的碳纤维复合纸材料制备方法该复合纸是以碳纤维为导电相，以纤维素浆粕为基体，经过碳纤维长丝短切，用分散剂水相分散，再与分散均匀的纤维素混合，按常规的造纸工艺制备而成。该技术的导电发热用的复合纸具有轻质、体积小、散热均匀、安全、热效率高、适用性广的特点，可广泛地用于工业或家庭中心，达到取暖、保温和加热目的。技术资料费1280元。
碳纤维电热絮片及其保暖服装采用碳纤维做电阻加热材料，用交流或直流低电压为电源，功率为４—５０瓦。用该技术制做碳纤维絮片及其保暖服装制品，絮片制作容易，可根据需要自行设计形状及保暖要求，简便易行，使用方便，安全可靠，成本较低。由于本产品强度高、柔软、疏松、耐弯曲，而且具有抗静电、阻燃、耐酸碱等性能，所以保暖效果好，适用性强。可做服装、居室、车辆、野外固定地点工作等产品，还适合制作功能、劳保服装。技术资料费1280元。
红外陶瓷电热基板为特种陶瓷，也属于新型电热元器件，有外表面的陶瓷绝缘层和中间的陶瓷导电层，经配料、成型和烧成制成，其陶瓷绝缘层和陶瓷导电层为同一配料，配料以陶瓷坯体配料为基数，外加下列重量比例的添加剂：导电石墨1～20 ％和碳化硅1～20％。设计巧妙，制备简单易行，良好的外表面陶瓷绝缘层保证了良好的绝缘性能，安全可靠，在电阻发热的同时，还获得了陶瓷本身具有的较强的红外线，大大提高了电热转化率，试验表明，其电热转化率可达99.6％以上。适用于24～380伏的高、中、低各种电压，发热温度为30～500℃，具有广泛的应用领域，可直接制作成加热墙砖、加热地砖等，也可以制???成加热元器件。技术资料费1280元。
氧化铝多晶纤维的生产方法工艺方法是一种９５％氧化铝多晶纤维的生产方法，其特点是采用胶体法，以工业纯氯化铝为主要原料及三段热处理制度，使氧化铝多晶纤维具有致密无缺陷的微观结构，所生产的氧化铝纤维具有成本低、强度高、柔软、加热收缩小等优良性能。制品在１４００℃高温实验电炉中作炉衬，使用３００多小时，仍完好无损，以６０％氧化铝多晶纤维配制成的混合纤维，在车底式电瓷烧成窑上试用，炉温１３３０℃，使用六个月，试用效果良好。技术资料费1280元。
高压放电灯用发光容器及多晶透明氧化铝烧结体的制造方法烧结辅助剂的种类以及添加量最佳、并适用于高压放电灯的发光容器的多晶透明氧化铝烧结体的制造方法。向纯度为99.9％以上的氧化铝粉中，添加MgO、La#-[2]O#-[3]，并进行混合，在900～1200℃下暂时焙烧，将暂时焙烧的氧化铝进行浇铸成形。将成形体进行螯合处理后，在还原氛围中、在最高温度下、至少保持1个小时以上进行常压烧成。技术资料费1280元。
燃烧合成法制备α型纳米三氧化二铝粉体的方法采用硝酸铝和尿素为原料，根据化学反应方程式按相应的摩尔比各取一定的量配制成水溶液后放入加热炉内的反应器中，溶液浓度为1％～99 ％，温度控制在200℃～1200℃，反应时间5～100分钟，加热炉的功率为5～ 100千瓦。具有工艺简单、易于控制、生产效率高、反应速度快、能耗低、产品性能好、不污染环境等优点。技术资料费1280元。
亚微米高纯透明氧化铝陶瓷材料的制备方法属于透明氧化铝陶瓷材料制备技术领域。其特征在于它依次含有如下的步骤：用干压加冷等静压的成型工艺把α－Al#-[2]O#-[3]粉末成型；然后对这些坯体使用无压预烧结；把预烧结后的坯体置入热等静压炉中进行后处理，保温保压的时间为(30～60)分钟，用Ar气作保护气，得到的陶瓷体相对密度大于99.9％；最后对烧结出的陶瓷体进行平面磨制和抛光。它不用加任何添加剂，工艺简单；采用低温烧结，能耗低；尤其是晶粒尺寸小于1μm，故称为亚微米氧化铝陶瓷。因而具有较高的透光度和机械性能，适合于制造高压钠灯管、高温炉观察窗以及用作装饰材料等。技术资料费1280元。
透明氧化铝陶瓷导丝器制造方法包括氧化铝、烧结剂、塑化剂、润滑剂、上色剂等成份，采用按烧结剂、塑化剂、润滑剂配好料，加入氧化铝粉末并加热、混合制成成型坯料，成型，素烧排塑，修整半成品、高温烧结，后加工成品等步骤，产品具有晶粒细微、致密透光、超硬耐磨、表面光滑、无明显气孔等特点。技术资料费1280元。
二氧化硅纳米管和三氧化二铝纳米晶的制备方法涉及一种以高岭土为原料制备二氧化硅纳米管和三氧化二铝纳米晶的方法，综合利用各种有用元素，制备二氧化硅纳米管、三氧化二铝纳米晶和硫酸钠(或氯化钠)。产品可广泛应用在橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸、建材、日化等领域，特别作为橡胶、塑料制品的补强剂，二氧化硅纳米管在价格上可以与任何低档补强剂竞争，在性能上可以与任何高档补强剂竞争，其生产工艺简单，原料价廉丰富，性能优异。技术资料费1280元。
三氧化二铝－碳化钛基纳米复合陶瓷制备方法涉及一种三氧化二铝－碳化钛基纳米复合陶瓷材料及其制备方法。以重量百分比计，将纳米粒子充分分散后，以悬浮液的形式加入Al、TiO#-[2]、 C粉末中，经充分混合后进行燃烧合成，得到Al#-[2]O#-[3]－TiC基纳米复合陶瓷的疏松坯体；将燃烧合成所得的坯体破碎、球磨后，进行热压致密化处理，制得含有三氧化二铝40.0－55.0％，碳化钛25.0－48.0％，纳米相0.1－25.0％，烧结助剂0－2.0％的 Al#-[2]O#-[3]－TiC基纳米复合陶瓷材料。本方法可制得晶内型纳米复合陶瓷，其可用于刀具切削材料。技术资料费1280元。
半透明氧化铝烧结体其中碱金属元素和碱土金属元素的总含量为５０ ppm或更少，并且具有６００nm波长的光在０．８５nm厚的烧结体上的线性透光度为４０％或更高。技术资料费1280元。
生产半透明氧化铝烧结体的方法包括的步骤有：使原料粉末成形；和在１６００—１９００℃温度、从大气压的氢气氛至真空的条件下烧结成形制品，其中原料粉末是混合粉末，含有：α－氧化铝粉末（１），它含有基本上不具断裂面的多面体初级颗粒，具有１—７ｍ#+[2]/g BET比表面积和99.99%或以上的纯度;氧化铝粉末(2),具有5—200m#+[2]/g ＢＥＴ比表面积，其用量基于所述 α－氧化铝粉末为１０％（重量）或以下，和烧结剂，并且满足下列计算式：（氧化铝粉末（２）的ＢＥＴ比表面积）－（α－氧化铝粉末（１）的ＢＥＴ比表面积）>2m#+[2]/g。技术资料费1280元。
用于高压钠灯中作为电弧管的透明氧化铝陶瓷制品及其工艺研究出一种Y、La、Mg、Zr氧化物四元复合添加剂,加入高纯Al#-[2]O#-[3]中,使所得透明氧化铝陶瓷电弧管制品获得微晶及高透光性能.晶粒平均粒径11μ,透光率大于94%,在透明陶瓷的制造工艺中采用了快速烧结方法及较低的烧结温度.烧结时间缩短到3.5小时,比常规工艺提高效率4倍.烧结温度比常规温度低50℃-60℃,制品即可得到致密、透光微晶的性能。技术资料费1280元。
透明氧化铝陶瓷制品制造方法配方包括氧化铝、烧结剂、塑化剂、润滑剂，工艺包括(1)将氧化铝粉末、烧结剂、塑化剂、润滑剂按比例配料；(2)加热、混合均匀制成热塑瓷料；(3)热塑成型；(4)脱脂素烧；(5)高温烧结；可以生产形状复杂、尺寸精确、致密透光的高密度多晶透明氧化铝陶瓷制品和彩色透明氧化铝陶瓷制品。技术资料费1280元。
高温超导导线制备方法其包含超导芯及包在芯周围的银或银合金基体，其还包含通过涂敷而形成在超导基体外的一层或多层覆盖层，该超导导线能在超导导线表面增加各种覆盖层，以提高导线的防护能力，并且使这些导线表面具有各种适宜的物理和化学性能，同时还涉及制备该超导导线的方法。技术资料费1280元。
耐高温超薄导线的制造方法及产品它是选用聚乙烯 、交联剂1，3－双(叔丁基过氧异丙基)苯、阻燃剂、抗氧剂，光稳定剂三(1，2，2’，6，6’－五甲基呱啶基)亚磷，经混合造粒制成导线的绝缘层，然后用电子加速器对导线的绝缘层进行辐照交联处理；用本发明方法制成的导线可在150℃的高温条件下长期工作，并且耐油、阻燃、耐磨、柔软。技术资料费1280元。
超高强度超高导电性纳米孪晶铜材料制备方法利用电解沉积技术制备，制备出高纯度的多晶体Cu材料，其微观结构由近于等轴的亚微米300～1000nm晶粒组成，??晶粒内部存在高密度的不同取向的孪晶片层结构，取向相同的孪晶片层之间相互平行，孪晶片层的厚度从几个纳米到100nm，其长度为100～500nm。本发明与现有技术相比，性能优异。该材料室温拉伸时屈服强度可达 900MPa，断裂强度可达1086MPa，这种超高强度是在利用其它多种方法制备的相同化学成分的铜材料所不可及的。同时，低温电阻测试发现，该材料的导电能力非常好，接近于普通粗晶体铜材料的导电率，其室温电阻率为1.75±0.02×10#+[-8]Ω·m，相当于96％IACS。技术资料费1280元。
非金属传热体制作方法首先是按陶土、氧化铍或稀土、石英、其余为氧化铝的重量比例配备原料，碾成粉末并混合好，然后按配备原料总重量加入石蜡，搅拌成糊状，灌入模具内制成型坯，在1100～1200℃温度下对型坯进行排蜡烧制，最后将型坯加温到1680±10℃，煅烧变为瓷质成品。生产的非金属传热体具有高效节能、绝缘安全、储温持久、传热迅速、耐高温干烧之特点，适用于电加热类家用电器作为传热元件使用。技术资料费1280元。
电光源焊泥粉具体地说，是一种粘接灯头与灯泡体的焊泥粉。它由酚醛树脂、虫胶、松香、膨化型珍珠岩、长石粉、轻质碳酸钙、石膏粉组成。用该焊泥粉配制的焊混具有较强的通用性，能用于各种灯泡灯头与玻壳的粘接，且配制工艺简单，保存期可达6个月。技术资料费1280元。
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电子信报箱
许多家庭都装有信报箱，给信箱加装电子报信器后无需开箱，通过发光二极管指示就可知道信箱里是否投有报纸和信件等。本装置电路简单，制作容易。代码24178
电热器件调温节电器
这是一个新颖的电热器件调温节电器，可用于电熨斗、电热毯、电铬铁等电热器件调温用。代码24113
自熄性电绝缘塑料
塑料及其制品是一种易燃和可燃性物质。随着塑料工业的发展及塑料在日常工作和生活中的广泛应用，防火安全问题越来越引起人们关注。介绍一种塑料制品，在脱离火源后能够自动熄灭而不致于使火灾蔓延和继续扩大，造成更大的损失，较为安全。用本剂制成的产品，若遇到火灾烧后，它会自动熄灭，并具有电绝缘性质。用于工作中易起火且需要电绝缘的地方，例如电源插座、插头等。代码09421
精密温控电路
利用集成温度传感器制作温度控制器，可省去复杂的线性化处理电路，使整个线路大大简化，而精度仍非常高、控温范围广，适用于发酵、孵化等恒温设备，对家庭养殖观赏鱼也可应用。代码24020
简易密码锁
本密码锁所用元件不多，且无贵重元件，但保密性却毫不逊色。代码 24053
顺序密码锁
本锁只能按设定顺序接通3个开关（其间不可接通其他开关）才能将锁打开，所以其保密性更强。代码24061
万用表附加测温头
本测温头与数字万用表配合，可测量温度，其数值由数字直接显示，方便准确。代码24033
随身听环绕声有源音箱
随身听音质优美但音量小，只可供一人收听。传授一个专供随身听使用的小型有源音箱，可将随身听音量放大供多人欣赏，同时线路设置有环绕声装置，音质十分优美。代码24071
自制场效应治疗仪
场效应治疗仪是甘肃天水沈存正先生所发明的，它是利用低频交流电的电磁场辐射对机体进行物理治疗，它对多种疾病均有一定的疗效，其中对如肩周炎、腰肌劳损等骨科疾病疗效尤其显著。该治疗仪现在已被专家肯定，称之为“家中之宝，患者之友”，是一种很有效果的家用理疗器具。代码24140
家用探穴仪
中医的穴位治疗，简单易行、效果良好，对许多常见病，几乎稍有医学知识的人，即可按医书，自己进行穴位治疗，但关键问题是要找准穴位，本文介绍的电路即可帮助那些“家庭医生”很容易地找到欲施治的穴位。代码24100
电子止痛仪
本文介绍的止痛仪是市售的所谓“魔针”，即对耳部穴位进行电刺激以达到止痛的作用。代码24091
双功能“魔针”
本文介绍的魔针（电子止痛仪）不但可治疗，而且可以进行诊断（即探查“有病”穴位）故称“双功能”。代码24092
耳穴探穴仪（一）
耳穴按压治疗，痛苦小（比针灸少），节省时间，方便易行，但耳廓面积小，而穴位密集，准确地找到相应穴位确是一件难事，介绍的探穴仪是专为找寻耳穴所设??的。代码24098
耳穴探穴仪（二）
本探穴仪与前文介绍的“耳穴探穴仪（一）”原理及用法大同小异，只是本仪器是用声音大小来判定穴位所在。代码24099
测光文具盒保护学生的视力
在普通塑料文具盒里加装本文介绍的测光电路，只要一打开文具盒就能指示桌面上的光线是否合乎阅读书写要求，有了它能有力保护学生的视力。代码24145
小学生读写坐姿提醒器
小学生在阅读和写字时，如果长期处于不正确的坐姿，会导致视力下降和体形发育不良。如采用本文介绍的读写坐姿提醒器，当坐姿不端正时，它会立即发出“嘀、嘀”报警声，提醒学生及时调整坐姿。代码24138
简易型电子催眠器
这里介绍的简单型电子催眠器能发出单调重复的“哒哒”声，能使失眠者较快地入睡。当入睡后，它能自动关机。代码24134
高档型电子催眠器
失眠是件很伤脑筋的事，这里介绍一个高档型电子催眠器，它是采用循环雨滴声和循环发光显示进行诱导。人们在有节奏的清脆雨滴声中，跟着眼看发光二极管一个一个循环点亮，便会在迷糊的倦态中，在这有声似无声的境地里，慢慢进入梦乡。入睡后，到了预定时间后，电子催眠器会自动关机，不再消耗电能。代码24135
低耗催眠器
本催眠器耗电极小，用一块9V积层电池，约可使用一年。代码24094
心电图机校验仪
本校验仪制作简易，可检验出心电图机的灵敏度、阻尼、线性、辨差比、走带速度及导???线情况等，有一定实用价值。代码24096
蒸汽熨斗做熏蒸器
蒸汽熏蒸、吸入可以治疗许多疾病，如上呼吸道感染、关节炎、骨质增生、红肿扭伤等，在感冒初起时，吸入热蒸汽15分钟，多可立时治愈。
视力保护防近测光器
目前青少年视力下降现象比较严重，其主要原因之一是青少年在阅读写字时，环境光线照度太弱。根据国家教委和卫生部的有关规定，阅读写字时，环境光线照度应不低于100lx（勒克斯）。这里介绍一个电子测光小仪器，当光线照度符合要求时，绿色发光二极管亮；光线低于标准照度时，红色发光二极管将发出阵阵闪光，以示警告。代码24136
电子针刺仪
一般的腰痛、腿痛、牙痛等病症，用针灸疗法效果非常好，同时施治简易，一般人都可学会，但是将2-3寸长的银针，生生地刺进人体，是许多人“手软”的。本文介绍的针刺仪即可解决这一难题，只要将电极触到相关穴位上，即可产生与针刺相同的效果，为家庭施治创造了条件。代码24102
简易电针仪
本文介绍的电针仪，原理、用法皆与前文(“电子针刺仪”）相同，但电路简单、元件少，输出幅度大，频谱丰富，效果亦不错。代码24103
多用途耳聋助听器
这里介绍的多用途耳聋助听器除了可作耳聋助听外，还可以用作催眠器及记忆增强器等。代码24132
口袋里的医院---魔针治疗仪
魔针被称为家庭必备的口袋里的医院，魔针实际上是一个利用音乐集成电路所产生的低频音乐信号经放大后通过耳膜电极刺激耳穴，从而达到治疗头痛、牙痛等由神经系统引起的突发性病症，能起到速效止痛效果。此外，它还能疏通经络，保持人体各器官间???平衡，能预防疾病，达到保健目的。代码24142
电子疲劳消除器
这里介绍的电子疲劳消除器电路简单、制作容易，它对腰酸背痛和消除疲劳有很好的疗效，是家庭良好的保健用品。代码24141
电子驱鼠器
猫是老鼠的天敌，这里介绍的电子驱鼠器能发出逼真的猫叫声，能使老鼠闻风丧胆，起到驱鼠作用。代码24128
如何防止自己的电话被跟踪
每一个真正的电话破解者都生活在 F.B.I.手中的所谓的"跟踪锁"技术的白色恐怖之中.很长时间以来,几乎没有谁能逃脱这一厄运.但是我今天介绍给大家的这种"安全"技术,能够提供给大家一种有效的逃脱被跟踪的厄运,而且非常容易实现.要理解这种"安全"的概念并不难,。 代码23012
“电猫”趣味电子灭鼠器
这里介绍一个采用高压电击原理的电子灭鼠器，它结构简单、制作容易，非常适用家庭灭鼠使用。代码24130
电子驱虫器
据研究大多数昆虫对23-64kHz的超声波都不堪忍受，听到后就会逃之夭夭，我们正可利用这一特性制造一个电子驱虫器，实质上是一个超声波发生器。另外还要注意，每一种昆虫都有自己特定的“讨厌频率”，所以，该超声波发生器的频率还应不断变化；还有就是声波还应是短促的间断音，一声长音效果不会好。代码24095
自制防身电棍
电棍可随身携带，当遇到歹徒时可用它击退歹???。代码11001
电热灭蚊器间断通电控制器
市售电热灭蚊器都是连续通电加热的，一片灭蚊片只能使用一夜天。根据实验观察发现，灭蚊器在刚通电1h效果最佳，室内蚊子即被击毙或丧失叮咬能力。随着灭蚊片被连续加热,由于药液的挥发,到了下半夜,灭蚊效果开始下降。根据这一特点，设计一种间断通电加热器，使电热灭蚊器处于工作1.5h、休息0.5h、再工作1.5h……循环通电工作状态，这样不但能提高灭蚊的效果，而且也延长了灭蚊片的使用期限，据试用一片灭蚊片使用两夜，效果也很好。代码24127
电子灭蝇器
本电子灭蝇器采用脉冲高压用来击毙飞落到电网上的苍蝇或飞蛾，电路简单，制作容易。代码24129
饮食器具
食品搅拌机定时保护器
食品搅拌机是目前深受欢迎的厨用电器，它主要由一台转速很高的220V小型串激式电机组成，为了保证电机不致过热损坏，要求在使用时开机20s左右。在操作过程中常用眼看秒表的方法来控制电机，显得很不方便。如采用这里介绍的定时保护器就能克服上述缺点，既方便又不会发生烧坏电机的事故。代码24111
电磁灶开机迟缓保护器
电磁灶是一种新颖炊具，清洁卫生，深受消费者欢迎。但它的开机冲击电流很大，常会引起家用电度表工作失常以及烧坏电源开关或插座。这里介绍一种开机迟缓保护器，可将电磁灶开机冲击电流限制在10A以下，能有效起到保护作用。代码24109
电热杯附加自动温奶器
使用普通电热杯和本资料介绍的自动温奶附加器，可对婴儿奶瓶进行自动加温，它是年轻妈妈的得力助手.代码24101
电饭煲火力控制器
电饭煲在家庭中使用已很普及，但一般仅能用作煮饭。由于没有自控能力故不适宜熬汤和煮稀饭，一些需要“文火”熬煮的食物也无法调节其火力的大小，且容易产生汤液外溢，而且费电。如采用本资料介绍的火力控制器，则可使电饭煲功能大增，而且还能节约电能。代码24107
电子中彩游戏器
青少年朋友们都喜欢中游戏，这是一个制作简单、体积小巧的中彩游戏器。按下按键，游戏器上7个发光二极管就会逐个点亮，好象光点在旋转一样，松开按键，光点还要继续旋转几圈，然后停留在某一个发光管上。如果恰好停留在中间一个发光管上，游戏器就会鸣奏一首电子乐曲，表示你获胜中彩。代码24157
玩具碰碰车
碰碰车是儿童们喜爱的一种新颖电子玩具，接通电源后，小车就直线前进，当碰到凳脚或墙壁等障碍物时，它就自动倒车转弯，倾刻它又直线前进，很适合在面积不大的小房间内游玩。代码24163
光线调制变音玩具
这是的是一个有趣的电子小玩具，当照射在它上面的光线强弱发生变化时，玩具能发出变幻无穷的奇特音响。代码24168
晨呜小鸟
这里是一个有趣的电子小玩具。精致的鸟笼里有一只玩具丝绒小鸟，将鸟笼挂在窗边时，只要天一亮，它就会“叽哩，叽哩”地叫起来，催你起床，既有趣又实用。代码24171
会哭的布娃娃
这是一个有趣的布娃娃，当你用手拍打她时，她就会“哇、哇”地哭起来，两眼还会闪闪发光。由于该布娃娃采用了专用婴儿哭声集成电路，故哭声十分逼真，可达到以假乱真的地步。代码24160
触摸玩具狮子狗
这是???个有趣的长毛绒玩具狮子狗，当你把它抱在手上，抚摸它颈部项圈时，小狗就会“汪、汪”叫唤起来，十分可爱。这个装饰玩具狗由于采用了专用狗叫集成电路，所以叫声非常逼真。代码24161
电子转盘游戏器
转盘是青少年喜爱的一种中彩娱乐玩具。用电子元器件制作的游戏转盘就更富有乐趣。它由10个发光二级管排列成一个圆圈，接通电源后，发光二极管就逐个点亮，好象旋转一样，按下按钮，发光位置最后被固定下来，若能停在预定的小灯位置上，游戏器就会发出“嘀”响声，表示中彩。代码24169
硅酸盐发光薄膜的制备方法属于发光薄膜的制备方法。制备的发光薄膜其化学表达式为：M#-[2]RE#-[8](SiO#-[4])#-[6]O#-[2]：xA，其中M＝Mg，Ca，Sr；RE＝Y，Gd；A＝ Eu，Tb，Dy，Pb，Mn或其中两种元素的组合。选择价格低廉且无毒的金属无机盐和氧化物为主要原料，选择正硅酸乙酯水解获得网状结构，同时利用水，乙醇的量和搅拌时间来调节镀膜溶液的粘度，使薄膜的厚度控制在理想的范围之内。技术资料费1280元。
晶格缺陷可调控型长余辉发光材料公开了一种名义组成为(M#-[1-x]Eu#-[x])O·m(Al#-[y]B#-[1-y])#-[2]0#-[3]·nSiO#-[2]： Rw，R’#-[z]的长余辉光致发光材料，其中M为Ca、Sr、Ba等元素中的一种或多种，R为Dy、Ho、Er、Nd、Pr等稀土元素中的一种或多种， R’为F、Cl、P等非金属高电负性元素中的一种或多种，x、y、w、z、 m、n值范围见说明书定义。Eu作为发光中心，直接进到基质晶格的阳离子位置，而R和R’作为陷阱的调控剂，来产生余辉和调控余辉时间与发光亮度。本发明首次提出通过调控缺陷陷阱的深度和数量来合成长余辉发光材料，利用高电负性非金属元素和变价稀土离子来产生复合晶格缺陷，实现余辉时间和亮度的调控。技术资料费1280元。
三价铕离子激活的球形发光材料制备方法选择钇铝石榴石Y#-[3]Al#-[5]O#-[12]、钒酸钇YVO#-[4]、氧化钇Y#-[2]O#-[3]和硼酸钇YBO#-[3] 作为基质，选择三价铕为激活离子，以金属硝酸盐及氧化物等为原料，用柠檬酸和聚乙二醇作添加剂，用一种喷雾干燥装置制备出球形前躯体超微粉，然后在一定温度下烧结制备出掺杂三价铕离子的发光材料。此类发光材料制备方便，具有均匀的球形形貌，尺寸大小可控，并且具有良好的光致发光性能。技术资料费1280元。
钨酸盐发光薄膜的制备方法该发光薄膜的化学表达式为： M#-[1-x]A#-[x]WO#-[4]和Re#-[2(1-y)]A#-[2y](WO#-[4])#-[3] 其中0＜x，y≤0.5；M＝Ca，Sr，Ba；Re＝Y，Gd；A＝Eu，Sm，Dy，Er.选择金属氧化物或硝酸盐以及(NH#-[4])#-[10]W#-[12]O#-[41]·5H#-[2]O作为主要原料，选择聚乙二醇为防止金属离子的团聚的表面活性剂，选择柠檬酸为金属离子的络合剂，同时利用柠檬酸、聚乙二醇的量来调节镀膜溶液的粘度，使薄膜的厚度控制在理想的范围之内。选择石英片、单晶硅片为基底，采用浸渍的方法镀膜。将得到的薄膜干燥2小时，然后放于程序升温炉中经升温、烧结至800-900℃，制备的发光薄膜粒子大小均匀在 50-100nm，致密无开裂。工艺设备简单、原料易得、成本低且无毒。技术资料费1280元。
蓝色有机电致发光材料制备方法属于有机电致发光材料技术领域，具体为一种用于有机电致发光的蓝色发光材料及其制备方法。现有技术存在价格高、制备复杂、载流子传输性能不高等不足。本发明的材料具有二(咔唑基取代芳基乙烯基)芳烃的基本骨架。这种分子具有电子和空穴双重传输性能，玻璃化温度高，能形成热稳定性高、均匀性好的无定型薄膜，可以制作单层蓝色有机电致发光器件，或与其它材料一起制作多层蓝色或全色发光器件。这种材料在其它光电子器件中也有广泛的应用前景。技术资料费1280元。
长余辉发光复合纤维制备方法长余辉发光复合纤维是这样制备的：以发光聚酰胺为芯层，成纤聚合物聚酰胺、聚酯、聚烯烃为皮层，进行复合纺丝而制成的，长余辉发光聚酰胺纤维由聚酰胺和发光有效量的Eu#+[2+]激活的碱土金属铝酸盐组成，本发明的优点是十分显著的，所采用的荧光粉为Eu#+[2+]激活的碱土金属铝酸盐系???，无毒、无放射性、发光亮度高，余辉时间长，化学性质稳定。原位聚合所制备的发光聚酰胺，荧光粉与聚酰胺之间有化学键合作用，荧光粉分散均匀，不易剥落，可纺性好，复合纺丝所制备的发光纤维，纤维强度高，可纺性好，荧光粉完全被包覆在纤维内部，使用寿命大大延长，可广泛应用于装饰、服装、渔业、工业等领域，具有较好的应用前景。技术资料费1280元。
长余辉发光聚酰胺纤维制备方法所说的长余辉发光聚酰胺纤维由聚酰胺纤维和发光有效量的Eu#+[2+]激活的碱土金属铝酸盐组成，纤维的制备方法包括如下步骤：以原位聚合法制备的发光聚酰胺为原料，采用常规的方法，直接进行熔融纺丝或与聚酰胺共混后纺丝，即可获得本发明的长余辉发光聚酰胺纤维。本发明的优点是十分显著的，所采用的荧光粉无毒、无放射性、发光亮度高，余辉时间长，化学性质稳定，荧光粉与聚酰胺之间有化学键合作用，荧光粉分散均匀，不易剥落，可纺性好，纤维强度高，与其它纤维材料相比，聚酰胺纤维广泛应用于装饰、服装、渔业、工业等领域，因而发光聚酰胺纤维具有较好的应用前景。技术资料费1280元。
有机白光荧光发光材料其特征是它由共轭化合物和线性低密度聚乙烯(LLDPE)所组成，两者的重量比例为1∶1000-100000。制备时，按重量比1∶1000-100000称出共轭化合物和LLDPE，将它们混合加热至170-200℃熔融并冷却。本发明的共轭化合物为核黄素、诺丹明、还原紫、还原黄、还原橙、还原深蓝中的一种或几种组成。把本发明的有机荧光发光材料制成薄膜封装在蓝芯或绿芯LED 中，可以产生白光。此外，选择不同原料的配比还可以实现不同的黄绿光和红光的强度比，从而改善WLED的色温和色坐标，得到更理想的白光发射。技术资料费1280元。
透明导电薄膜用靶、透明导电薄膜制造方法显示器用电极材料、有机电致发光元件和太阳能电池一种透明导电薄膜用靶，其具有氧化铟作为其主要组分并含有钨和/或钼，其中通过使氧化铟粉末和氧化钨粉末和/或氧化钼粉末成形，然后加热并烧结该成形体，使得溅射后的薄膜具有氧化铟作为主要组分，并含有原子比(W+Mo)/In为0.0040-0.0470的钨和/或钼而获得所述透明导电薄膜用靶，其中该透明导电薄膜具有优异的表面光滑度和6×10#+[-4]Ω·cm或更低的低电阻率，并且甚至当在170℃下加热时，其表面光滑度和电阻率也不会变化。技术资料费1280元。
通过真空紫外线激发的用于发光元件的无机发光材料其即使在等离子??曝光后也具有高的亮度。本发明的目的通过下述完成：一种含有式M#+[1]#-[1-a]M#+[2]#-[11-b]Mn#-[a+b]O#-[18-(a+b)/2]表示的化合物的无机发光材料(其中M#+[1]表示至少一种选自La、Y和Gd的材料，M#+[2]表示至少一种选自Al 和Ga的材料，a表示范围不小于0至小于1的数，b表示范围不小于0至小于1 的数，a和b的和大于0)，含有上述无机发光材料的通过真空紫外线激发的发光元件。技术资料费1280元。
自发光颜料的生产方法其特征在于包括如下步骤：将碱土金属碳酸盐、稀土氧化物及助溶剂溶于1∶1硝酸中，再用有机溶剂进行稀释，混合均匀；用有机溶剂将有机铝稀释成混合液；将b步骤产生的混合液滴加至 a步骤产生的稀土混合液中，至形成凝胶；将所形成的凝胶在100～130℃条件下烘烤1～5小时；将d步骤干燥好的原料在1000～1250℃条件下灼烧2～3小时。不仅省略了将有机铝水解后高温烧结制成氧化铝这一生产步骤，而且还由于液态混料比较容易混匀，混料时间短，只需10分钟即可将料混合均匀。其混合之后的原料也只需在1000～1250℃的窑炉内灼烧2～3小时即可生成自发光颜料晶体，比现有技术(固相法)生成的产品更疏松，易于破碎且保证了产品的发光性能。技术资料费1280元。
传输型高分子电致发光材料制备方法提供一类电子、空穴传输与发光一体化的高分子电致发光材料，其结构通式如上所示。其中：Ar为芳胺类和咔唑类化合物；R#-[1]、R#-[2]为氢、烷基、烷氧基和芳基。x、y和z为发光基元含量。制备方法是通过芳胺类化合物和咔唑类化合物改善其空穴注入与传输特性，通过嗯二唑类化合物改善其电子注入与传输特性，通过无规共聚合调控发光基元和两类传输基元的含量，实现电子和空穴的平衡注入、平衡传输及高效发光。技术资料费1280元。
非放射性环保蓄能纳米复合发光材料其要点在于：所述的发光材料由碳酸锶、三氧化二铝复合粉、硼酸、三氧化二铕、三氧化二镝等原料焙烧制备而成，其中，三氧化二铝复合粉由两部分组成，一种是粒径为100 -150纳米的三氧化二铝纳米粉，一种是普通粒径的三氧化二铝粉，三氧化二铝纳米粉与三氧化二铝粉的复合比例为5∶5～2∶8。具有无放射性物质，发光时间长，发光亮度高的优点。技术资料费1280元。
拟薄水铝石晶种化稀土发光材料制备工艺以拟薄水铝石为原料，用水溶解，用酸调整溶液的pH值至1-4，形成稳定氧化铝透明胶体；加入金属氢氧化物作为晶种，均匀分散后得到晶种化氧化铝浆料；再加入稀土氢氧化物、均匀分散、静置后的胶体经干燥得到复合粉体，在弱还原气分下烧成、粉碎、分级后得到微米级的稀土铝酸盐发光粉体材料。该材料采用溶胶、凝胶法，确保组分均匀化；原料易得、易工业化；加入氢氧化物晶种、提高产品发光稳定性；加入锶、铕、镝的氢氧化物提高了稀土离子的扩散性；还具有成本低、稳定性好和不污染环境等优点。可用于各种标示、装饰、工艺品、照明等蓄光型发光材料。技术资料费1280元。
杯芳烃有机电致发光材料提供的有机电致发光材料，全部以杯芳烃分子为平台衍生化而形成，其结构式如右式, 此类有机电致发光材料可产生颜色纯正的红光、绿光、蓝光，易溶于普通有机溶剂，且成膜性好，因而制备电致发光器件是用旋转涂层法，与真空镀膜法相比，可减少投资、降低成本。技术资料费1280元。
在硅片上制备高效硅基发光薄膜的方法公开的在硅衬底上制备硅基发光薄膜的方法，包括在经过清洗的硅片衬底上热氧化生长一层氧化硅薄膜，再在其上沉积一层掺有一种或多种金属元素如锰、钛、铈、铽、铱、钇、铅、镍、钴、钙、铒、铕、铪、锶、镧、镝等的锌或含锌化合物薄膜，最后通过高温热处理使锌或含锌化合物薄膜与氧化硅膜发生反应形成晶体结构的发光硅酸锌薄膜，其发光波长与掺杂元素的种类有关。提出了制备高效、稳定的硅基发光薄膜的方法。它简单、易行，而且与硅集成电路器件工艺兼容。技术资料费1280元。
采用超声电化学腐蚀制备发光多孔硅材料的方法传统的多孔硅电化学制备方法是采用加直流电流或脉冲电流的方法。直流电流腐蚀方法制备的多孔硅材料有表面硅孔分布不均匀，孔径比较大，界面不平整，腐蚀效率不高等缺点。脉冲电化学腐蚀方法也有自身的缺点，化学反应产物不能有效地快速扩散出来。而且以这些方法制备的多孔硅材料光学特性不够好。本发明利用超声的特性，在电化学腐蚀多孔硅的同时加上超声，更加优化了腐蚀条件。得到的多孔硅材料无论是表面界面结构还是光学特性都得到了极大的提高。技术资料费1280元。
含镉化合物的长余辉发光材料它是由镉和其他的氧化??组成的，其组成式为：aM·bM′·cR：Lnx。其中M选自Cd的氧化物；M′选自Si、Ge、 Sn、Ti、Zr、Al、Ga、In、B、P中的一种或多种氧化物；R为H#-[3]BO#-[3]、P#-[2]O#-[5] 中的一种或两种；Ln为Eu、Pr、Tb、Ce、Sm、Dy、Nd、Er、Ho、Tm、 Mn、Pb、Sn、Sb、Bi、In等中的一种或多种元素；a、b、c、x为摩尔系数。该材料在紫外光的激发下，分别发出各种不同颜色的长余辉发光。其制备方法如下：采用高温固相法，原料按其组成进行配比，温度900-1200℃，反应时间1-6小时，在空气中煅烧即可得到所需要的材料。技术资料费1280元。
复合包裹型ZnS∶Cu/Cu.Mn电致发光材料制备方法电致发光材料是在粒径为15μm～30μm的球型晶态ZnS∶xCu.yMn电致发光材料的颗粒表面包覆了非定型氧化铝致密包裹层。氧化铝包裹层的重量为ZnS∶xCu.yMn电致发光材料重量的4％～8％。氧化铝包裹量的60％～80％由液相化学沉积包覆方法完成，20％～ 40％由金属有机化合物气相化学沉积包覆方法完成。本发明采用液相包覆和气相包覆相结合的工艺，对电致发光材料表面液相包覆，气相封闭，以获得成本低的多重致密包覆的ZnS：Cu/Cu.Mn电致发光材料，减少因水分子作用导致的ZnS∶Cu/Cu.Mn电致发光材料发光失效。技术资料费1280元。
利用水热技术制备高光致发光效率CdTe纳米晶的方法涉及一种高光致发光效率CdTe半导体纳米晶的制备方法，包括制备水溶性CdTe前驱体溶液、前驱体溶液在反应釜内的晶化生长等两个步骤。水溶性CdTe纳米晶前驱体溶液合成阶段所用原料为镉盐、离子型碲源、巯基小分子。镉盐可以是CdCl#-[2]等；离子型碲源???以是NaHTe等；巯基小分子可以是巯基乙酸、巯基丙酸、巯基甘油等。镉盐、离子型碲源、巯基小分子的摩尔比率为1∶ 0.1～0.8∶2.4。CdTe前驱体溶液在不锈钢反应釜中在100～200℃温度内加热，加热时间的不同可以得到不同发光颜色的CdTe纳米晶。用本发明方法所制备的纳米晶具有澄清、透明、发光效率高、荧光峰峰宽较窄的特点。技术资料费1280元。
长余辉蓄能自发光材料制备方法其原料的组成为：基料：氢氧化铝、碳酸锶、硼酸、磷酸氢二铵、碳酸钙；主激活剂：氧化铕；选择性激活剂：氧化镝、氧化镧0、氧化钕。其制备方法是：在硝酸溶液中加入氧化铕、碳酸锶，充分溶解，将溶液调至弱碱性，析出的沉淀物过滤、烘干；加入硼酸、磷酸氢二铵、氢氧化铝、碳酸钙，研磨1～2小时；移至坩锅中，上覆盖足量碳粉，在1250～1500℃下焙烧0.5～3.5小时；冷却后，按需要制成粉料即得成品。其优点是：激发时间短、余辉时间长、颜色齐全，无放射性。且生产工艺简单，无环境污染，成本低廉。技术资料费1280元。
制备具有高亮度的硅酸盐无机发光材料的方法该目的是通过包括金属化合物的混合物的煅烧步骤的硅酸盐无机发光材料制备方法实现的，其中所述金属化合物中的一种是BET 比表面积不低于10平方米/克的氧化硅。技术资料费1280元。
透明导电性薄膜及其制造方法和使用它的电发光元件使用用氮化铝相似被覆的荧光物质的发光层，抑制EL发光元件在高温高湿下连续发光时发光亮度的劣化。本发明的解决手段是：用以下透明导电性薄膜，作为使用用氮化铝相似被覆的荧光物质的发光层的EL发光元件的透明导电性薄膜，该透明导电性薄膜的特征在于，是在基板(A)的一方的主面上，在溅射气体中添加特定量的氧气和氢气的条件下，通过溅射法形成主要由铟原子、锡原子和氧原子构成的透明导电层(B)的透明导电性薄膜，将透明导电层(B)表面积的60 ％在28质量％氨水上被覆5小时的电阻变化率在5％以内。技术资料费1280元。
长时(即长余辉)发光材料该长时发光材料是由具有长时发光特性的发光材料和适合该长时发光材料激发的发光材料均匀混合组成。采用以下方法：按照一定比例均匀混合具有长时发光特性的发光材料A和适合该长时发光材料激发的发光材料X，最终得到一种新型长时发光材料。其中：A为碱土金属铝酸盐长时发光材料、碱土金属硅铝酸盐长时发光材料、碱土金属硅酸盐长时发光材料、碱土金属硫化物类长时发光材料、ZnS类长时发光材料中的至少一种，X为适合该长时发光材料激发的发光材料中的至少一种。所得长时发光材料的余辉亮度高、维持时间长，可以根据需要调整发光颜色，并且不会发生经时发光颜色变化。技术资料费1280元。
非放射性环保蓄能发光陶瓷釉料由碳酸锶、三氧化二铝、硼酸、三氧化二铕、三氧化二镝、硼砂、石英、硝石、石灰石、长石、滑石、氟硅酸钠混合制备成发光陶瓷釉料。本发明具有无放射性物质，发光时间长的优点。技术资料费1280元。
非放射性环保蓄能发光塑料母粒其要点在于：在塑料原料中加入稀土发光材料，塑料原料与稀土发光材料的重量比为70∶30；所述的发光材料由碳酸锶、三氧化二铝、硼酸、三氧化二铕、三氧化二镝等原料焙烧制备而成。本发明具有无放射性物质，发光时间长的优点。技术资料费1280元。
磷光发光材料其为一种由β-丙双酮配位体、一亚砜配位体与三价稀土族金属离子所形成的错合物，此种磷光发光材料的结构式如下：其中M为一三价稀土族金属离子，R#-[2]为氢，R#-[1]、R#-[3]、R#-[4]与R#-[5] 为碳数1至8的直链状烷基、碳数1至8的分枝链状烷基或碳数6至 14的芳基。技术资料费1280元。
非放射性环保蓄能发光油墨由碳酸锶、三氧化二铝、硼酸、三氧化二铕、三氧化二镝、树脂、颜料、十二烷基硫酸钠、硅油、紫外线吸收剂UV-326、氢氧化铝及乙酸乙酯混合即制成发光油墨。本发明具有无放射性物质，发光时间长的优点。技术资料费1280元。
蓝色电致发光有机膜制备方法按重量份计，将聚乙烯咔唑基质材料和聚{2，7-[9，9- 二(2-乙基己基)]芴-alt-6，6’-[2，2’-(对苯撑)-二(4-苯基喹啉)]}(PFQ) 掺杂剂溶入氯仿或甲苯溶剂中，采用旋涂成膜的方法制得有机膜，将其用于电致发光器件中，获得蓝色的电致发光器件。技术资料费1280元。
高亮度发光材料组合物制备工艺该材料的化学表示式为MO、Al#-[2]O#-[3]：EU、N、L原料采用稀土的氧化物EU#-[2]O#-[3] 作激活剂，Dy、Nd、Gd作敏化剂以Al#-[2]O#-[3]、SrCO#-[3]、CaCO#-[3]、BaCO#-[3] 作为发光材料基质，用去离子水溶解氯化铵、氯化锶将上述原料搅拌成糊状，置于烘干箱内烘干，在助熔剂的作用下灼烧、即得高亮度长余辉发光材料，初始亮度13900(mcd/m#+[2])经自然光或灯发照射10分钟可持续发光十二小时以上。技术资料费1280元。
含稀土的氧族化合物红色长时发光材料制造方法其结构式为： R#-[x]O#-[2]L：R’#-[y]，M#-[z]。其中，R为Y，Gd，La，Lu和Yb中至少一种；L为S或O； R’为Eu，Dy，Pr，Tb，Sm，Ce，Nd，Ho，Er和Tm中至少一种；M为Mg， Ti，Zn，Mn和Bi中的至少一种；1.5＜x＜1.99998，0.00001＜y＜0.49， 0.00001＜z＜0.49，并且1.99＜x+y+z＜2.1。制造方法为：将Y，Gd，La，Lu， Yb，Eu，Mg，Ti，Zn，Mn，Dy，Pr，Tb，Sm，Ce，Nd，Ho，Er，Tm，Bi， S的单质、氧化物或相应盐类，加入反应助剂和助熔剂，混磨均匀后???在高温下反应合成，经后处理得到该材料。具有化学稳定性好、发光亮度高、余辉可见时间长等特点，可以应用于各种安全标志、交通标志、低度照明等场合，制造方法简单、无污染、成本低。技术资料费1280元。
高亮度抗水解稀土激活发光材料制备方法属于稀土发光材料科学和溶胶-凝胶表面处理技术。该材料具有R.·aAl#-[2]O#-[3]·bB#-[2]O#-[3]∶ cBi#-[2]O#-[3]·dL结构通式，式中R代表CaO、MgO、BaO、SrO中的一种，L代表 (Eu、Dy、Ho)三种稀土氧化物，0.5≤a≤5、0.01≤b≤0.5、0.002≤c≤0.006、 0.001≤d≤0.05。该材料经高温固相反应制得，初始亮度达到10000mcd/m#+[2]以上，余辉达20小时以上，发光颜色有浅黄色、浅蓝色和紫色。用溶胶-凝胶法对该材料表面处理解决了其在水溶液或酸性介质中不稳定的问题。该材料可以广泛应用于涂料、塑料、陶瓷、搪瓷、装饰等多种行业。技术资料费1280元。
人工合成的长余辉高亮度发光粉制备方法该发光粉的化学分子式为： MOn[(Al#-[1-a]B#-[a])#-[2-b/3]O#-[3-b](OH)#-[b]]：cRE 式中： M表示选自镁、钙、锶或钡中的至少一种或一种以上碱土金属； RE表示选自镧、铈、镨、钕、钐、釓、鋱、鏑、铕、钬、铒、铥、镱或镥中的至少一种或一种以上的稀土元素； 0.5≤n≤10.0； 0.0001≤a≤0.5； 0.0001≤b≤2.0； 0.0001≤c≤0.6; 以上化学分子式表示的烧成体的晶体结构中的氧原子至少部分被 “OH”置换，它是通过用一种或一种以上的原料溶液进行湿法研磨，使原料中各成分研磨至粒径为50-10000纳米来制备。技术资料费1280元。
高效率的发光材料含硫金属类的发光材料，优异的是硫代五倍子酸盐发光材料，在其中使用对应于分子式(AS)·W(B#-[2]S#-[3])的含硫金属，其中将A选择为由Ba族单独的或者与Mg和/或Ca化合的至少一个二价阳离子，和其中将B选择为由Al，Ga，Y族的至少一个三价阳离子，其中系数w不仅可以位于0.8≤0.98区域而且可以位于1.02≤w＜1.2区域。技术资料费1280元。
制备超薄自负载型混合导体透氧膜的方法首先通过EDTA－柠檬酸联合络合法合成了超细的透氧膜材料粉体，在此基础上制备了含有材料粉体、溶剂、分散剂、粘合剂、增塑剂和有机造孔剂等原料的稳定溶胶状悬浮液；然后用平板浇铸的方法制成了几十微米厚含有不同种类和不同量有机造孔剂的平板膜；将不同种类的平板膜成型并压制成膜；严格控制烧结温度程序得到由超薄致密层和分级多孔载体层构成的负载型混合导体透氧膜。技术资料费1280元。
光学上半透明的多晶氧化铝烧结体主要由氧化铝、氧化镁、氧化钇和氧化锆组成。由这种配方制成的高压钠灯弧管，其抗钠损耗和外壳变黑的能力大大提高了，从而提高了其输出的有效光通量。技术资料费1280元。
半透明多晶氧化铝制备方法公开了一种包含α－氧化铝和氧化镁和氧化镥的烧结半透明陶瓷制品。在一个优选的实施方案中为氧化镥，而在第二个优选实施方案中一半氧化镥被氧化钇代替。制备半透明陶瓷制品的方法包括下述几个步骤：制备水性浆液以形成上述的组合物之一；加入硝酸将pH调至4.6；以2.5 ％(固体重量)的量加入水性粘合剂和增塑剂；将浆液喷雾干燥；经湿袋等压制成制品；将所述制品于大约1325℃在空气中预烧制大约2小时；和于1800 ℃在氢气中将所述经空气烧制的制品烧结大约3小时。技术资料费1280元。
纳米级α-三氧化二铝颗粒的制备方法涉及纳米级α－Ａｌ#-[２]Ｏ#-[３]超细颗粒的制备方法。α－Ａｌ#-[２]Ｏ#-[３]超细颗粒是电子工业和高技术陶瓷必需的化工原料。本发明的制备方法采用一般铝盐为原料，通过加入一定的添加剂形成溶胶，在溶胶中分别加入高聚物或高聚物单体，交联剂或引发剂，在一定温度下，经有机高聚物型溶胶凝胶过程形成高聚物凝胶。将凝胶经１２００℃热处理后即可获得１０～５０ｎｍα－Ａｌ#-[２]Ｏ#-[３]颗粒。其方法采用铝盐价格低廉，操作及控制方便，纳米化效果好，易工业化。技术资料费1280元。
提高半透明多晶氧化铝弧光管成品率的方法涉及高压钠灯的法透明多晶氧化铝弧光管的制造方法，是一种提高该弧光管成品率即减少白点的方法。现有方法都着眼于精选原料、净化生产环境和调节工艺条件，不易降低生产成本，效果也不明显。本发明是采取对素坯管进行加工处理而后烧结的方法，使因白点而造成的废品率可降低到１０～２０％，氧化铝粉料纯度允许达到９９。８％，粒度允许达９微米，团聚体粒径允许达数百微米，因而还可大大降低生产成本。技术资料费1280元。
新型电热涂料这项技术主要是以半导体物质作为导体生产出一种电热涂料，该涂料通电后使其电阻产生热量，实际上也就是将电能转化成热能的一种物理现象。应用范围：1、用于家庭生活间取暖，一般20平方米室内面积1平方米电热涂料，即可保证一家人温暖如春（尤其是在西部和北方寒冷地区）。2、洗澡间。一般洗澡间墙壁上制作0.5平方米即可，满足一家人用，且成本低廉。3、养殖场。冬季装上电热涂料，可使畜禽长得更快又好。4、温室大棚。可使棚温一直在10度以上，能使你的蔬菜更早上市，卖个好价钱。5、广泛应用于工业、食品等方面的烘干、加热等。技术资料费1280元含电热涂料及电热装饰画VCD教学光盘。
节能型无机电热涂料是无机的电热涂料。由电热涂料和与其配套使用的电绝缘涂料组成，(1)电热涂料由20％～40％的石墨粉、8％～10％的助剂，余量为基料组成；(2)电绝缘涂料30％～40％的云母粉、8％～10％的助剂，余量为基料组成。本涂料的成膜性、附着性及耐水性较好，并且制造成本低，还可适用于220伏，以及36伏～12伏的电压。技术资料费1280元。
复合型低压电热膜及其制造方法属于电发热器件的制造方法。所述的复合型低压电热膜复合结构构成包含电热无机化合物，耐温绝缘载体，导电电极，抗氧化耐温绝缘涂层，所述的电热无机化合物是由碳系无机材料，稀土材料，金属氧化材料，无机化合材料，聚合液体介质粘接剂组成。复合型低压电热膜制造方法是通过配料，混合，研磨，喷涂，固化，成型等工艺制成的复合型低压电热膜。本发明优点是在低于12伏以下的低电压50秒内快速发热至100℃以上，响应时间短，热应用率高，能根据不同的载体所表现的性能和应用范围，选择不同加工载体材料，进行加工不同形状的电热膜。适用于所有能随身携带的低压电热电器中，适用范围广。技术资料费1280元。
电热膜相变蓄热墙板及其中相变板的制作方法它涉及的是电热相变蓄热的技术领域。它是为了克服现有电能取暖时，存在不能充分有效地利用晚间低价电能进行采暖，而导致大大增加了电取暖运行费用的问题；电热膜相变蓄热墙板的保温板(1)的一侧板面连接电热膜(2)的一侧表面，电热膜(2)的另一侧表面连接相变板(3)的一侧板面上。相变板(3)的制作方法为：(一)将高密度聚乙烯和石蜡在210℃～220℃的温度下混溶，高密度聚乙烯与石蜡的质量比为1∶3；(二)挤压、降温、成型，制成板材。本发明能充分有效地利用晚间低价电能进行采暖，能实现夜间低谷用电时进行电放热与相变蓄热，白天用电高峰时不用电能，而相变放热进行24小时的不间断供热，其相变板的制作方法简单。技术资料费1280元。
纳米复合材料电发热膜能在交流或直流电压下工作、其电发热效率在90％以上，甚至在低电压下达到99％的纳米复合材料电发热膜，包含重量比的一种复合材料和耐100℃以上高温的柔性高分子材料，该复合材料包含占该复合材料为：纳米石墨碳粉；纳米碳管；碳纤维；以及，余量的超细石墨粉。技术资料费1280元。
透明发热膜制造方法：采用高温化学成膜，其原理是利用氯化物在高温的基材表面进行水解反应，从而形成透明导电的金属氧化物InO2薄膜，在成膜过程中使用SnCl4·5H2O及BiCl3作为InO2发热膜层的掺杂剂，以改善发热膜层的导电性和热稳定性，甲醇作为主要溶剂，本发明不但热效率高，不易破裂，而且生产成本低、寿命长、耐腐蚀、可干烧、可非明火加热，厚度薄、透光度好等。技术资料费1280元。
透明半导体电热薄膜涉及制备一种新型透明半导体电热薄膜的工艺配方及加工方法。是以SbCl#-[３]及CdCl#-[２]作为SnO#-[２]半导体层的掺杂剂，二甘醇丁醚醋酸酯、聚异丁烯、环已酮为粘结剂，以无水乙醇为主要溶剂，进行混合，搅匀。在衬底材料上采用浸涂和烘干的工艺技术，形成半导体薄膜型电热膜。生产的电热薄膜成本低、热效率高、寿命长、透明度高、耐腐蚀、可干烧、可非明火加热，厚度薄而不易破裂。所生产的产品适用于各种电热装置。技术资料费1280元。
高温高效多功能无机电热膜：其特征是它由以下组分组成：SnCl4、InCl3、SbCl3、MnCl2、BiCl3、NiCl2、C2H5OH、C3H5(OH)3。所述的各组分中均不含有水分及结晶水，亦不得加入去离子水作为溶剂稀释。所述的各组分均为分析纯等级的原料。与现有技术比，具有热效率高，耐高温，抗氧化，电导率稳定，寿命高和用途广泛的优点。技术资料费1280元。
耐高温透明电热膜生产方法特别是一种掺锑及一种或几种改良剂的二氧化锡电热膜及其生产方法，它是由含锑的氯化物，锡的氯化物及Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｅ、Ｖ、Ｃｄ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｆｅ的氯化物的一种或几种的施膜液，通过喷镀工艺喷镀在基体表面上经水解而形成，具有热稳定性良好，电导率稳定的优点。这种电热膜作为发热元件可广泛地应用于以水或空气等作为加热介质的加热器具上。技术资料费1280元。
柔性电热膜发热体的制造方法其方法是先在高分子柔性基体材料表面上涂上金属电极，再将胶体石墨浆涂覆在基体材料表面及金属电极上形成电热膜，尔后再在其上固定一层绝缘保护层。本发明所制成的电热膜发热体固着的柔性基体材料上，可弯折，可在一定范围内拉长，可以将电极、导线牢固的与电热膜层相固定，使用寿命长，绝缘安全性好。技术资料费1280元。
电热膜加热体制法其构成包括基体，电热膜层，绝缘层，防护层，电极，电热膜层由石墨、漆、醇酸稀料、硼砂组成；防护层由二甲酸二甲酯，戊水乙二胺，树脂组成。通过刷涂，烧结等工艺制作在不锈钢，陶瓷、铁、铝合金、木材等基体材料上，制成电热壁挂，暖气片，电热家具等，制造工艺简单，成本低，热效率高。技术资料费1280元。
低温辐射碳纤维电热膜制备方法电热膜由两端覆有金属电极的上层绝缘薄膜，粘￡附有碳纤维层的导电薄膜，及下层绝缘薄膜和金属反射箔复合而成。其制备方法有以下步骤：选择适当电阻率的碳纤维，将其切断至合适的长度，装入振动筛中。试调整沉降量及辊轴速度使其沉降分布密度控制在预定密度。浸渍过的薄膜通过密闭的沉降区，碳纤维均匀的沉降在薄膜上，并被粘附。通过辊压，粘附碳纤维的薄膜与另一条辊线上的两端敷有电极的薄膜复合。复合薄膜经过热压固化后成为导电薄膜。本发明的低温辐射碳纤维电热膜相对于碳纤维纸电热转换效率更高，综合性能更高，成本更低廉。制备工艺简洁，效率高，在满足了小批量订单的同时又能做到规模化生产。技术资料费1280元。
低温辐射电热膜所述电热膜包括绝缘部分、电热层、载流条，所述电热层的结构由并联的导电条组成，导电条的两端分别并联在上、下载流条上。本电热膜最突出的优点是在并联的各导电条上分别串联保护条，从而使电热膜具有自我保护性，在散热条件不好等情况下照常使用，进一步改善了低温辐射电热膜的优良性能。技术资料费1280元。
半导体电热膜先以锡，钒的氯化物及硅化物为主体材料，在调制过程中加入铁，锑，铟等化合物作为掺杂剂，使前述材料均匀混合并依特定比例和溶剂介质混合后，再加入少许无机酸当调合剂使其和主体材料产生氧化还原反应；然后，将基板以超音波清洗后再以纯水清洁，再将基板放入高温炉中依流水线(in line)的加热方式缓慢加热，当基板表面达变态点温度时，再将上述原料经过非铁质且耐酸碱材料所制成的喷头喷出，成为高温雾化为雾状的带电粒子而沉积于基板上。技术资料费1280元。
半导体电热膜的工艺配方及加工方法它是以二氧化锡、硼、四氯化钛、氟、镉、四氯化镍为原料，以无水乙醇为主要溶液，进行充分搅拌成饱和溶液，在耐激变的基材上进行７００°℃淀渍烧结制作而成的电热膜，优点是热能转换效率高、无明火，衰减量小，使用寿命长，能适应各种供电形式，制作成本低，安装简单。技术资料费1280元。
高效节能电热膜制造方法电热膜1按重量百分比由如下成分组成：石墨、碳酸胶、玻璃粉、石英粉。其制造方法为将电热膜混合料涂刷在绝缘体的表面上后烧烤10～30分，温度在200℃～500℃，将银浆涂在绝缘体与电热膜接触的周边上，而且还覆盖在电热膜上面一部分；将涂有导电带的电热膜和绝缘体再加热1～4小时，温度在100℃～230℃。本电热膜可节电30％，导电带处不氧化、寿命可达12万小时，成品率可达95％。技术资料费1280元。
红外辐射电热薄膜生产方法包括绝缘薄膜及置于绝缘薄膜之间由金属薄膜制成的导电电路，其生产方法包括如下步骤：将金属薄膜复合在绝缘薄膜上，用抗腐蚀材料印刷导电电路，将印刷有导电电路的金属薄膜浸泡在腐蚀溶液中腐蚀，再用清水清洗导电电路，烘烤、干燥，将绝缘薄膜与导电电路复合，最后引出导线。工艺简单、造价低，适合大批量生产，其产品电阻均匀，电极牢固，使用寿命长，可广泛用于电热取暖及加热等领域。技术资料费1280元。
透明电热膜元件的制造方法提供一种掺杂的透明二氧化锡电热膜元件的制造方法，其在加热的绝缘基片表面喷涂成膜液，生成透明电热膜，在该电热膜两端用耐受高温的银浆烧结电极。所说成膜溶液中除掺有锑盐之外，还掺有氟硼酸、氯化铝、氯化铟、氯化镓之一种或多种，或者掺有氯化锌、氯化镉、氯化氧锆之一种或多种，作为电热膜电阻值调整剂。该透明电热膜元件与现有技术相比，具有宽的阻值选择范围以及能耐受高的工作温度。技术资料费1280元。
无机氧化物电热薄膜其成分的重量比例为：氧化锡、氧化锑、氧化硼、氧化铁。其制法是将这些氧化物的相应可溶性先质溶于乙醇中，通过气相生长法将上述氧化物生长于绝缘的耐热底板上而形成该电热薄膜。该薄膜可代替传统的电热丝，制成超轻、超薄、超小型的电热元件。具有成本低、寿命长、升温快、效率高、耐温、耐湿、耐磨、耐腐蚀、耐老化、工作温度高达６００℃等突出优点。技术资料费1280元。
中温陶瓷电热膜由含钼的镉铝硼玻璃料与还原剂组成，通过刷涂、喷涂、浸涂或丝网印刷等方法将由上述材料与有机粘合剂混合制成的浆料涂覆在表面绝缘的耐热底材上，经烘干后，在７５０～８５０℃，５～３０分钟烧结成电热膜。此电热膜可承受较高的干烧加热功率，其表面稳定的工作温度在３００℃ 以上。技术资料费1280元。
红外电热膜发热体的制造及其应用：该发热体系由基体、红外膜、电极等组成，基体可以是陶、瓷、玻璃、云母、搪瓷和其它耐???温绝缘材料，红外膜系用氯化锡、氯化镍等的水溶液在高温炉内喷涂在基体表面形成，该电热膜可使用６～３８０伏的交、直流电，直接产生中红外辐射、效率高。原理清楚、结构简单、制备方便、成本低廉，可制成各种红外加热元件，红外加热比其他加热方法效率高、效果好，易于推广应用。技术资料费1280元。
半导体电热薄膜加工方法用一种掺有氯化铋及三氯化锑或三氯化铁或四氯化钛的处理液，以真空加热熏蒸法热解成膜制作电热膜。整个制作工艺是在一个真空加热熏蒸装置中进行。选用不同阻值调整剂的处理液可以制成多种电阻区段的半导体电热膜。用这种方法制成的电热膜均匀度高，粘附力强，阻值范围宽，适用范围广，使用寿命可达7000小时以上，成品合格率在95％以上。该制作工艺能耗低，环境污染少，生产周期短，生产成本低。技术资料费1280元。
掺稀土的透明电热膜制作工艺它是通过将含有Ｓｎｃｌ#-[４]，Ｓｂｃｌ#-[３]和Ｒｅｃｌ#-[３]的施膜液通过载气喷射到加热的施膜元件上形成。技术资料费1280元。
复合电热膜以有机高分子材料为主体，由粘接层、绝缘层、导电层和导电电极构成。其绝缘性能好，可直接用于具有裸露金属表面的被加热体，韧性大，可制成独立的发热件，在使用中出现损坏时可以维修和更换。技术资料费1280元。
复合电热膜溶胶该溶胶制成电热膜后不仅电热转换效率高而且使用寿命长，承受电压高、功率大。该方法采用的是饱和溶液的制备方式和加热浓缩工艺，无废液排放，反应温度高、反应时间长、搅拌充分，由此制成的电热膜溶胶均匀度高，同质性好，提高了电热膜的结构致密度，延长了电热膜的使用寿命，整个过程绿色环保。用上述电热膜溶胶制造电热管，简单实用，热喷涂过程中，挥发物基本是水蒸气和乙醇，氯化氢气体极少，因而减少了对空气的污染。技术资料费1280元。
复合金属电热膜溶胶：由下述组份制备而成：纳米级锡粉、三氯化锑、氯化亚锡、氯化金、四氯化锗、氯化银、氯化镍、氯化铜或氯化锌、氯化钠或氯化钾、去离子水、乙醇。该溶胶制成电热膜后不仅电热转换效率高而且使用寿命长，承受电压高、功率大。该方法采用的是饱和溶液的制备方式和加热浓缩工艺，无废液排放，反应温度高、反应时间长、搅拌充分，由此制成的电热膜溶胶均匀度高，同质性好，提高了电热膜的结构致密度，延长了电热膜的使用寿命，整个过程绿色环保。技术资料费1280元。
发热元件电热膜的电极的制作工艺它使电极数目和在电热膜层的一面上的分布和相对位置根据内加热器具所决定的电热膜的形状及设计要求的电功率所决定，它至少为二个，呈块形或线形地设置在矩形电热膜层对置的两侧边呈与该两侧边基本等长或在圆形电热膜层上对置并切割该圆形膜层，也可呈线形设置在圆形电热膜外缘和近圆心部位成两个同心圆环，其余电极在上述两个电极间排列，相邻电极间的距离处处相等。技术资料费1280元。
掺杂的半导体电热膜特别是掺锑或兼掺锑和硼的二氧化锡电热膜，现有的电热膜加热器皿中作为发热元件的电热膜是掺氟的二氧化锡电热膜，其耐热性和化学稳定性差，因而应用范围狭窄、实用性不强，本发明的掺以１％－１０％的锑或再掺以＜１．５％的硼的二氧化锡电热膜可耐３５０℃—５００℃的高温，并有良好的化学稳定性，从而可减少或避免漏电流，该种电热膜作为发热元件可广泛地应用于水或空气作为加热介质的加热器具上。技术资料费1280元。
导电塑料氟树脂复合电热膜由氟树脂导电膜、氟树脂远红外膜、氟树脂绝缘层和引出电极复合而成.氟树脂导电膜中含有炭黑或石墨、含氟的阴离子表面活性剂.氟树脂远红外膜中含有锰、钛、硅、铬、锆的氧化物,引出电极是在镀银铜丝网上涂上氟树脂乳液与导电炭黑。具有氟树脂塑料优点之外,还具有制造工艺简单,可以任意成型,具有远红外转换特性.热效率高。技术资料费1280元。
电热膜制造方法采用凹版印刷技术，提高电热膜的生产效率、保证电热膜的产品质量。制造方法为：准备印刷设备及用料；开机；印刷；复合工序；分切工序，将复合后的电热膜按照规定的尺寸进行分切；包装工序，将切割后的电热膜，用薄膜套装，并用规定的包装箱进行包装。技术资料费1280元。
纳米电热膜的制造方法和用纳米电热膜制成的散热板涉及一种采用纳米技术制造一种发热源，其可广泛应用在家庭、汽车等需要供暖的地方。其特征在于：由纳米电热涂料与石墨进行混合，然后将混合物喷涂在基板上，形成电热膜。散热板的特征在于散热板由基板与纳米电热膜复合而成，纳米电热膜附着在基板上，散热板的一端为半圆形，另一端开口并设有电极，散热板的形状为“U”形，目的在于解决电的损耗过大和容易烧坏用电设备等方面存在的问题。技术资料费1280元。
感温电热膜具有直接感知温度功能的电热膜器件。该器件的电热膜由二种以上具有不同温度—电阻系数的材料2、5构成，且有一个以上的温度—电压输出端子6。根据需要其输出可以是正温度特性的也可以是负温度特性的，可以是线性的也可以是非线性的。技术资料费1280元。
电热薄膜的生产方法是用导电材料在绝缘薄膜１上印制导电线路基层２，再将导电线路基层（２）接正电位，对导电线路基层２镀金属合金膜，将绝缘薄膜（３）与绝缘薄膜（１）复合，引出导线。同现有技术相比，工艺更加简单，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少了电热薄膜的单位成本，具有较高的经济效益和社会效益。技术资料费1280元。
电铸合金电热膜用的电解液其组份为：氯化铬、氯化铝、氯化镍、氯化铵、氯化钼、氯化亚铁、柠檬酸钠等；在该电解液的作用下，经电铸技术的配合，阴极(即元件模型)所还原出的电热膜的性质是纯合金成分的金属膜，从而彻底改变了目前金属电热管及喷涂型电热膜的缺陷，大大提高了电热效率??避免了原有电热元件高成本、低性能、不安全及短时效等因素的缺点。技术资料费1280元。
低温辐射碳纤维电热膜制备方法电热膜由两端覆有金属电极的上层绝缘薄膜，粘￡附有碳纤维层的导电薄膜，及下层绝缘薄膜和金属反射箔复合而成。其制备方法有以下步骤：选择适当电阻率的碳纤维，将其切断至合适的长度，装入振动筛中。试调整沉降量及辊轴速度使其沉降分布密度控制在预定密度。浸渍过的薄膜通过密闭的沉降区，碳纤维均匀的沉降在薄膜上，并被粘附。通过辊压，粘附碳纤维的薄膜与另一条辊线上的两端敷有电极的薄膜复合。复合薄膜经过热压固化后成为导电薄膜。该技术的低温辐射碳纤维电热膜相对于碳纤维纸电热转换效率更高，综合性能更高，成本更低廉。制备工艺简洁，效率高，在满足了小批量订单的同时又能做到规模化生产。技术资料费1280元。
复合型电热炭膜及制备方法包含耐热基板、电热炭膜、抗氧化防护涂层、导电电极。电热炭膜由鳞片石墨、炭纤维、钢纤维、酚醛树脂、煤沥青和丙硐组成；或电热炭膜由鳞片石墨、炭纤维、硬脂酸锌、酚醛树脂、聚乙烯醇缩醛和丙硐组成。抗氧化防护涂层由碳化硼、碳化硅、硅粉、微量磷酸铝和水组成。复合型电热炭膜制备方法是通过涂刷或热压、隔氧炭化、喷涂后固化等工艺制成复合型电热炭膜。本发明优点是制造工艺简单，该电热炭膜在低电压下发热升温迅速，在一定还原气氛等条件下表面发热温度突破了传统的电热材料加热产生的表面温度，其表面发热温度可以突破2000℃，热效率高，长时间耐高温性能优良，安全可靠；而且还可制成单一平面或曲面状可拆分电热炭膜元件，安全性高，成本低，适用范围广，使用和维护更便利。技术资料费1280元。
耐折迭聚四氟乙烯电热膜及其制备方法解决了已有悬浮聚四氟乙烯电热膜耐折迭性差、体积电阻率较大的缺陷。耐折迭聚四氟乙烯电热膜，其组成成分的重量配比是：聚四氟乙烯树脂分散液(固含量)50-90份，炭黑或石墨的一种或两种10-45份。制备方法为：将聚四氟乙烯树脂分散液(固含量)50-90份，炭黑或石墨的一种或两种10-45份放入恒温反应釜内进行湿法混合、造粒，合成填充PTFE分散树脂，经干燥后加入助挤剂充分混合预成型制成坯体，用推压机将坯体强行通过具有一定压缩比的圆锥形模具，推压成型至圆条状，经压延机压延制成纤维状膜，除去助挤剂，经烧结成为物性柔软强韧的纤维状电热膜。可用于制造超薄型节能电热毯、电热服装、电热座垫等制品。技术资料费1280元。
电热膜及其制造方法属于发热元件技术领域。其主要采用四氯化锡、三氯化钛、三氯化锑、二氯化钙、异丙醇、乙醇、水经混合加热，搅拌均匀，使固体溶解冷却至常温，成为电热膜处理液待用；将该处理液喷雾在基材上形成半导体电导薄膜为电热膜半成品；再将上述电热膜半成品两端表面涂上氧化银银浆送入电极炉烘烧熔合一体为成品。本发明制造工艺简单、功率大、工作温度高、具有PTC功能及远红外辐射功能，无冲击电流、电压，实用范围宽；物理化学性能好，耐湿、耐酸碱，加热后无氧化和老化现象、无毒、无有害辐射，无任何污染；无明火，安全可靠，使用范围广，使用寿命长达5000小时以上。技术资料费1280元。
纳米复合材料制成的非金属电热膜是用纳米级石墨碳粉，以绝缘材料为载体，添加适量的固化剂和阻燃剂，按比例均匀混合，用热塑成型和传统工艺成型的非金属电热膜。最显著的特点是可以多次重复任意折叠和用水清洗，电热转换效率高，便于携带，安全可靠，对人体有益无害，使用寿命长，适应电压范围宽，1.2-380V交直流均可，功率可大可小，从1W-3KW，发热温度可达到20-85℃和100-250℃，应用范围广，可作保暖服装、电热毯、地毯、烘干机及其他发热元件。技术资料费1280元。
用于电致发光线的透明水性导电涂料现在使用的透明导电涂料透明度不高，对环境会造成一些污染；该技术中的透明水性导电涂料是由SnO#-[2]、水性有机树脂乳液、蒸馏水组成；该涂料的制造方法是，将二氧化锡SnO#-[2] 粉末加入含重量百分比的氢氧化钾KOH水溶液中，保持在25～30℃下并在砂磨机中研磨1～3小时，再将所得的胶体经阳离子交换树脂处理，脱除过剩的碱后将上述胶体及聚丙烯酸树脂乳液加入重量比为1∶1的水和甲醇混合溶液中，充分搅拌并研磨；广泛适用于透明水性导电涂料的制造。技术资料费1280元。
新型导电涂料由成膜物质、导电粉、偶联剂、稀释剂和助剂组成，利用本制备方法制备出新型的导电涂料导电性能好、密度较小、细度高、成本低；导电涂料具有导电性能持久稳定，漆膜细腻，耐磨、耐冲击、耐酸碱、耐温变等特点。为了使导电填料更好地分散在涂料中形成导电网络，体系中还加入了适量的导电偶联剂。可以通过调节导电填料的添加量来满足对涂料导电性能的要求。制得的导电涂料，漆膜的电阻率值在0.38～0.65Ω·cm范围内。技术资料费1280元。
彩色显象管用导电涂料的配方与制作工艺属彩色显象管内用的导电涂料的配方与制作工艺。它由经焙烧后的天然磷片石墨加水、分散剂和增粘剂混和、球磨，再与二氧化硅、硅酸钾、碳酸钾、重铬酸钾按比例混匀即可。工艺非常简单、成本低，便于全自动化生产，保证产品质量的完全稳定，放气少，延长了彩管的寿命。技术资料费1280元。
绒面氧化锌透明导电薄膜制备方法涉及用于太阳电池的光电材料技术领域，特别涉及到用于太阳电池的透明导电薄膜设计技术领域。其特征在于，这种薄膜是一种绒面的氧化锌透明导电薄膜。制备该薄膜的方法是磁控溅射方法，其特征在于，溅射气体的压力为3.0 Pa～15.0Pa；衬底温度为20℃～400℃。该氧化锌透明导电薄膜具有较高的绒度和表面粗糙度，能够增加光的吸收。技术资料费1280元。
铟锡氧化物透明导电膜的生产工艺涉及优质铟锡氧化物透明导电膜的制备及大规模工业性生产工艺。该生产工艺技术参数采用的组合方式，能在低温基片上快速直接莸得ＩＴＯ透明导电膜；采用曲线控制蒸发过程使工艺和性能的重现性达到或接近１００％；采用多舟并联择优分布法以莸得大面积均匀???优质ＩＴＯ膜。技术资料费1280元。
金属氧化铟锡复合透明导电薄膜制备方法：是一种溅射制备氧化铟锡／金属／氧化铟锡多层薄膜结构透明电极的工艺。现有溅射工艺要加热，不适合有机衬底，而且基体温度过高，不利于产品性能的提高。室温条件下溅射制备氧化铟锡／金属／氧化铟锡复合透明导电薄膜电极，该工艺的优点是：基片不需要加热，电极导电性好，有较好的透光性，有优良的表面平整度，薄膜电气性能稳定。该工艺适用于各种有机薄膜发光器件和其他高温耐受性较差的薄膜发光器件的透明电极制备。技术资料费1280元。
多层纳米透明导电膜属于纳米薄膜材料领域。该薄膜是电介质与金属层交替结构，两层电介质中间是金属层，其中电介质层是对称结构，或者非对称结构。本发明方法首先根据多层膜的特征矩阵计算公式、金属连续膜内的电子输运和等离子体共振理论，编制多层膜光电性能的计算机模拟程序，优化设计D/M/D多层膜结构，这包括材质、膜厚、折射率、电导率的选择和匹配等，预测若干种D/M/D多层膜结构；然后用真空蒸镀的方法制备D/M/D多层膜，同时在蒸镀时，用精确的膜厚监测系统来动态记录膜厚，随时取样测量并加以校正。本发明多层膜的光电性能较好，电气性能指标相对ITO/Ag/ITO有了很大的提高，同时，该膜系具有更好选择滤光性能和色彩平衡性。技术资料费1280元。
柔性复合透明导电膜该柔性复合透明导电膜在有机柔性基材上依次设有钝化层、金属氧化物层、金属导电层和金属氧化物层。其中：钝化层在氩气氛围中射频溅射钝化靶材制备，金属氧化物层在氩气氛围中射频溅射金属氧化物靶材制备，金属导电层在氩气氛围中直流溅射金属靶材制备。本发明的优点是基片不需要加热、制造工艺简单、成本低廉、无毒、不污染环境、光电性能和稳定性好。技术资料费1280元。
二氧化锡透明导电膜由玻璃衬底和二氧化锡薄膜层构成，所述的喷涂液的组分含量如下：SnCl2·2H2O、盐酸、NH4F、水和乙醇，其制备步骤为(1)制备喷涂液；(2)将喷涂液置于浮法玻璃生产线的冷却线上的高温汽化喷涂装置中，温度控制在液化化学变化点以下，调整喷枪喷头与玻璃衬底之间的距离；喷涂液由喷枪泵抽出，经控制系统进入喷头内与气体压缩机压入的气体混合雾化形成小液滴，喷到加热的玻璃衬底上，反应生成二氧化锡薄膜，在相同的条件下进行若干次喷涂，即可得到所需厚度的导电膜，然后自然冷却即可。本发明的导电膜的表面电阻在 6.2Ω/□～28Ω/□范围内，可见光透光率在80％以上，且具有较强的热稳定性能。技术资料费1280元。
导电的氧化锡薄膜为掺铟氧化锡薄膜，薄膜中铟/锡原子比为0.01～0.30，薄膜的晶体结构为金红石结构。本发明采用在氧化锡中掺铟，使得氧化锡薄膜成p型导电，由此可以获得氧化锡同质pn结，有利于制作基于氧化锡的宽禁带耐高温电子器件及光电器件。技术资料费1280元。
玻璃导电膜由SnO2玻璃导电膜溶液在喷涂装置中经高温高压汽化后喷涂在浮法玻璃上，自然冷却后得到附着在玻璃上的导电膜；所述的SnO2玻璃导电膜溶液配料、用量(wt％)及配置方法是在20.0～30.0％的SnCL4中加30.0-43.0％的水成A液；在A液中加入2.0～4.0％CH3CH2和0.5～2.0％NH4F(氟化胺)形成B液；在B液中加入30.0～35.0％C2H5OH形成C液；在C液中加入0.5～3.0％HCl形成D液；测试D液的pH值在0.4-0.6的范围内。其优点是SnO2玻璃导电膜质量高，制成的导电玻璃产品的方块电阻小于10Ω，可见光透光率80％左右，玻璃与SnO2界面的透射指数N＝2.0，其性能远优于SnIn导电玻璃，高温性能稳定。技术资料费1280元。
锡锑氧化物导电膜以SnCl4的水溶液和SbCl3乙醇溶液为原料通过氨水沉淀，用草酸回溶，浓缩，制备成溶胶凝胶，经过陈化，在石英玻璃上高温喷涂，形成锡锑氧化物导电膜：本发明工艺简单、利用设备少，成本低，并且对环境污染轻：制造的锡锑氧化物导电膜结构致密，具有良好的导电性、高透光率、省时省电且热交换效率高。技术资料费1280元。
锡锑氧化物导电膜及其制造方法锡锑氧化物导电膜包括二氧化锡80％－96％(重量)、五氧化二锑4％－20％(重量)，它们的粒度直径为10－20nm，厚度为80－180nm。其制造方法是以SnCl4的水溶液和SbCl3乙醇溶液为原料通过氨水沉淀，用草酸或氨水回溶，浓缩，制备成溶胶凝胶，经过陈化，在石英玻璃上高温喷涂，形成锡锑氧化物导电膜；本发明制造的锡、锑氧化物导电膜结构致密，具有良好的导电性、高透光率、省时省电且热交换效率高；其制造方法工艺简单、利用设备少，成本低，并且对环境污染轻。技术资料费1280元。
导电膜蚀刻剂及蚀刻方法它由盐酸、增稠剂、增塑剂、消泡剂和水组成，通过化学反应使导电膜的In+3和Sn+4被盐酸溶解，用丝网印刷方法，蚀刻出电极图形，再经冲洗处理即可，该产品蚀刻的电极图形清晰，无污染，提高了电子制产品质量和性能。技术资料费1280元。
低压电子霓虹灯导电膜制作工艺是采用化学气相沉积法在玻管表面涂覆一层均匀二氧化锡透明半导体导电膜；导电膜溶液由含有四氯化锡的无水乙醇溶液，及含有氟化铵的蒸馏水溶液混合而成；喷涂时喷涂温度控制在４６０℃～４８５℃，喷射时采用少量多次喷涂法，喷涂后在４７０℃保温１５ｍｉｎ。制作的低压电子霓虹灯单管扫描长度在１．２ｍ以上，灯管功耗在２ｗ／ｍ以下，比高压霓虹灯节电９０％以上。技术资料费1280元。
提高Ag基复合透明导电膜稳定性的方法属于薄膜材料及薄膜光学领域。本发明在多层膜TiO2/Ag/TiO2三明治结构中，在金属层Ag层与底层电介质层TiO2层之间加镀Ti层，Ti层厚度范围2～3nm，加镀Ti层后的多层膜的光学性能与原始镀层非常接近，以Ti层作为改善Ag层与底层TiO2电介质层界面优化层，实现提高原始膜层的热稳定性的目的。本发明过渡层在提高原始膜层稳定性的同时，对其光电性能产生尽可能小的不良影响，克服Ag基复合透明导电多层膜，特别是以金属氧化物为电介质层的多层膜稳定性差的不足。技术资料费1280元。
透明导电薄膜是用掺有硼、铝、铟的一种或一种以上的Zn2SnO4或ZnSnO3作为透明导电薄膜材料，用喷涂法、溅射镀膜法或热蒸发法、离子镀，制备氧化物透明导电薄膜，薄膜中分子式可以写成M：ZnSnO4或M：ZnSnO3，其中M表示为B、Al、In。制备的透明导电薄膜，无毒无污染，机械性能和化学稳定性好。技术资料费1280元。
溅射靶和透明导电膜含有氧化铟与氧化锌所组成的In#-[2]O#-[3](ZnO)#-[m][式中的m表示2～7的整数]所表示的六方晶层状化合物、还含有具有正四价以上原子价的第三种元素的氧化物0.01～1原子％的溅射靶、和使用该靶进行制膜形成的透明导电膜。因此可以提供体积电阻率低且稳定性好可以进行溅射的溅射靶、和使用该靶进行制膜所得的蚀刻加工性优异的透明导电膜。技术资料费1280元。
锑掺杂的多元氧化物透明导电薄膜属于电子材料技术领域。在Zn-Sn-O薄膜中进行锑掺杂，用射频磁控溅射技术在真空条件下制备出具有多晶结构的Zn-Sn-O:Sb透明导电膜，溅射用陶瓷靶组分为氧化锌、氧化锡和三氧化二锑；制备工艺条件为：氩气分压0.5-5Pa，氧气分压0-6mPa，溅射功率50-200W，温度150-450℃。本发明的复合透明导电薄膜材料兼备ZnO在氢等离子体中稳定性好和SnO2电学稳定性高的优点，同时价格低而且无毒，应用范围增大，应用前景广阔，可替代目前大量使用的ITO薄膜，可节约大量贵重金属铟。技术资料费1280元。
高温金属舟镀制掺锡氧化铟透明导电膜的方法该高温金属蒸发舟采用经高温退火处理后的钽片制作的，为长方舟，其尺寸和结构的比例关系为：蒸发舟的总长度，包括两翅片为(88±3)mm，舟槽的长、深、宽分别为45±2mm，10±3mm，24±3mm，利用该蒸发舟镀制掺锡氧化铟透明导电膜的方法，包括真空镀膜的一般步骤，其特征在于其蒸发电流为150-200A，充氧量12±2Sccm，真空度控制在0.9-1×10-2Pa，基底的烘烤温度为280±20℃，蒸镀时间根据阻值的需要来控制。技术资料费1280元。
镓掺杂的氧化物透明导电薄膜材料属于光电子信息功能材料技术领域。在ZnO薄膜中进行镓掺杂，用偏压射频磁控溅射技术在真空条件下，在有机聚合物薄膜衬底上室温制备出具有多晶结构的ZnO∶Ga透明导电膜，溅射用陶瓷靶组分为氧化锌和三氧化二镓，工艺条件为：氩气分压0.5-5Pa，溅射功率50-200W，溅射偏压0～-100V。制得薄膜的载流子浓度为1.2×1021cm-3，迁移率为13.5cm2V-1S-1，电阻率为4.6×10-4Ωcm，方块电阻6.2Ω/□，可见光范围的透过率超过83％。扣除有机材料衬底的影响，在可见光范围内薄膜的平均透过率可以达到90％，性能优于ZnO∶Al薄膜，因此在有机平板显示和有机光电子器件等领域可以替代现有的透明导电膜材料。技术资料费1280元。
透明导电薄膜用靶、透明导电薄膜制造方法显示器用电极材料、有机电致发光元件和太阳能电池一种透明导电薄膜用靶，其具有氧化铟作为其主要组分并含有钨和/或钼，其中通过使氧化铟粉末和氧化钨粉???和/或氧化钼粉末成形，然后加热并烧结该成形体，使得溅射后的薄膜具有氧化铟作为主要组分，并含有原子比(W+Mo)/In为0.0040-0.0470的钨和/或钼而获得所述透明导电薄膜用靶，其中该透明导电薄膜具有优异的表面光滑度和6×10#+[-4]Ω·cm或更低的低电阻率，并且甚至当在170℃下加热时，其表面光滑度和电阻率也不会变化。技术资料费1280元。
透明导电性薄膜及其制造方法和使用它的电发光元件使用用氮化铝相似被覆的荧光物质的发光层，抑制EL发光元件在高温高湿下连续发光时发光亮度的劣化。本发明的解决手段是：用以下透明导电性薄膜，作为使用用氮化铝相似被覆的荧光物质的发光层的EL发光元件的透明导电性薄膜，该透明导电性薄膜的特征在于，是在基板(A)的一方的主面上，在溅射气体中添加特定量的氧气和氢气的条件下，通过溅射法形成主要由铟原子、锡原子和氧原子构成的透明导电层(B)的透明导电性薄膜，将透明导电层(B)表面积的60 ％在28质量％氨水上被覆5小时的电阻变化率在5％以内。技术资料费1280元。
用低温辐射电热膜制热的地毯由覆盖面毯、发热体毯基所组成。其特征是覆盖面毯与发热体毯基为分体结构式；覆盖面毯为纤维织物，除面积必须相配外，其他均由用户自选；所述发热体毯基由低温辐射电热膜、隔热反射层，上下防护加强层经缝纫定位制成。使用时，只要将毯基平铺在地上，覆盖上面毯，接通电源就行了。由于经套封保护的低温辐射电热膜，厚度仅0.5mm，不怕重压、踩踏，不会漏电，不产生明火，一通电就能高效辐射与人体辐射峰值波长 9.3μm相接近的远红外波，因共振吸收使人体产生热效应，制热效果佳，安全可靠性好，热量由地面向上散发，热效率高，热分布合理，使用方便不占空间，工艺简单，成本低，能耗小，随着地暖系统的流行，市场前景极好。技术资料费1280元。
用低温辐射电热膜制热的屏风由屏风框架、夹层结构面板所组成，其特征是夹层面板内布置有一经通电就能高效辐射与人体辐射峰值波长相接近的远红外波的低温辐射电热膜，利用共振吸收原理使人体产生热效应，不仅制热效果好，而且能促进血液循环和新陈代谢，有利健康。该电热膜外表面用高强度、耐高温聚酯薄膜套封保护，并有温度自限功能，膜表面最高温度自控在80℃左右，使用寿命在 50年以上，用其制造制热屏风工艺简单、成本低廉、制热效率高、安全可靠性极佳，而且布设不占空间，使用不露山显水，只要与房间温控器配套联动，就能将室温调控在设定范围，成为理想的取暖用具，具有良好推广应用前景。技术资料费1280元。
电热复合材料由导电性合成物和基础釉组成，导电性合成物，包括氧化锡50～99％、氧化锑0.5～40％、氧化铬0～5％、氧化钴0～10％，以导电性合成物100％计；基础釉包括Na2O 1～20％、K2O 0.5～30％、B2O3 1???30％、A12O3 5～35％、SiO2 10～70％、ZnO 1～15％、CaO 10～20％、BaO 1～10％、Y2O3 0～3％、ZrO2 0～20％、Li2O 0～10％，以基础釉100％计。发热温度高达1200℃，电阻率从每厘米数十欧到107欧姆，用途广泛。技术资料费1280元。
多功能电热地暖装饰材料及其制作方法它是由石墨、二氧化钛、醇酸树脂、三氧化二锑、轻质氧化镁、二甲基硅油、干燥剂、松香水各组份按一定比例混合搅拌均匀涂制于绝缘良好的各种基材上制备成电热元件，涂抹厚度在 0.01-1毫米之间，其发热温度根据不同地区对温度高低的要求控制在35-65℃；然后再于各种免烧全成地面装饰材料的各自的成型工艺过程中，把电热元件敷设于其壁内，整体固结成型，再用导线与温控元件和外电路相连。通过上述方案可制作出电热地暖席、毯和砖等装饰材料。本发明具有制造工艺简单，使用方便，不占居室空间，无噪音，无毒害等特点，能给人们带来温足而顶凉舒适居室享受的实用新产品。技术资料费1280元。
电热材料及管道节能电热保温片属于电热技术领域。电热材料由导电碳黑，纳米石墨粉，石蜡，橡胶乳，作为分散剂的液态古马隆混合后压制成的片。管道节能电热保温片由上述电热材料片作为发热层，发热层两面有绝缘层，一面绝缘层的外面有铝箔导热层，另一面绝缘层的外面有保温层。使用本发明的积极效果电、热转换效率可达99.6％，比用电热带为发热体的管道保温方式节约用电30％以上。本发明电热材料制成的管道节能电热保温片用于油田单井罐输油管道加热保温，费用低，寿命长，不怕水，不漏电，使用中安全可靠。技术资料费1280元。
多层圆形陶瓷电热体属于实质上由陶瓷组成的层状产品技术领域。所要解决的技术问题是提供一种以硅化钼为发热体的氮化硅陶瓷材料制作的多层圆形陶瓷电热体。解决其技术问题的技术方案包含电阻层、绝缘层、导电层及电极插孔。陶瓷电热体为2-3段，其结构为3-6层。电阻层、绝缘层及导电层的组成成分包含Si3N4、Al2O3、 Y2O3及MoSi2，制备工艺包含制备混合浆、注浆成型、烧结及修整工序。本发明应用于机动车发动机的点火、尾气催化剂的加热，燃气的点火以及各种电器的加热。其有益效果是反应速度快，温度高，达到预期温度的时间短，寿命长，产品成品率高，成本低。技术资料费1280元。
半导体面电热涂层的配方及其制造方法该配方的组分为：四氯化锡(SnCl4)，碳酸铜，石墨，硼酸(H3BO3)，三氯化锑(SbCl3)，氟硼酸(BF)，氢氧化钾(KOH)，其制造方法的工艺步骤如下：(1).将上述组混合、粉碎至粉状，在室温下加入无水乙醇和松油醇，搅拌形成均匀的乳状浆液，(2).对绝缘基体构件进行预处理、烘干；(3).将配制好的乳状浆液喷涂到绝缘基体构件表面，然后将其放置在温度已达400～600℃的炉中进行固化，并保温15～20分钟，之后随炉冷却。技术资料费1280元。
面状发热材制法其系以橡胶或塑料混合炭黑粉末与导电金属粉末而形成电热材，并将该电热材以热滚压方式贴覆在一补强片上而形成电热片，再将该电热片适当裁切成长条片状，且于电热片两端各固定导电片体以作为该电热片连接电源形成电子回路的电极。本面状发热材结构简单，制作方便，强度及发热效果佳。技术资料费1280元。
远红外恒温电热布一种具有电热功能的电热布。以纯棉布为基材，利用轧染、网印或涂覆方法，将远红外恒温物料与基材结合在一起，远红外恒温物料由石墨、三氧化二锑、二氧化钛、碳化硅、硅油、三氧化二铁、ＥＶＡ乳液、１０８胶水、抗氧剂混合而成。本发明采用的纯棉布材料，无毒无害、环保卫生、来源广泛、价格低；采用轧染、网印或涂覆方法，工艺简单，易操作；石墨等产生的远红外线能有效地被人吸收，二氧化钛能抗菌，具有取暖保健双重作用；有阻燃和绝缘成分，不可能发生短路、燃烧等事故，使用安全。本发明交、直流均可使用；热转换功率高、省电、发热均匀，发热温度为１５－２６０℃；可用来制作服装、电热毯、电热垫、马甲、护膝等各种取暖保健物品。技术资料费1280元。
远红外辐射电热片它包括远红外布层、上下基布层、碳纤维发热层、加强纺粘布层、电极及电源；碳纤维发热层为按设计的单元电阻的串并联组合的面发热体，其它为不发热部分；各部分以缝制和/或压合方式组合为一整体。本远红外辐射电热片具有加工简单、安全健康的优点。技术资料费1280元。
远红外短碳纤维树脂发热元件及工艺它是一处将短碳纤维混入树脂中经混炼、拉伸、压延而成的远红外碳纤维树脂膜、片、无纺布，再经粘涂电极、密封压合而成的电热元件，它节能效果明显、温度均匀，使用温度范围大；增加辅助电极，防止了电极过热，使用寿命延长；同时安装环境不受限制，可以制成各种形状，可以方便地装在顶棚、地面、墙壁，甚至水下，距受热物质量近处，从而获得最好节能效果。技术资料费1280元。
碳纤维远红外电热板有电加热器件和电源线接点，其特征是所述的电加热器件为导电碳纤维层，它在高温、高压下热合在两个绝缘层之间，在一绝缘层上设置电源线接头。本发明利用碳纤维层通电后产生的远红外线散发热量，结构简单，体积小原度仅为 1mm，感觉舒适，室内无浮尘，无噪音，无须维护，寿命长，升温快，节约能源。技术资料费1280元。
电热丝绝缘处理方法包括：(1)将待处理的电热丝进行表面清理，去除表面油污、杂物；(2)将表面清理过的电热丝进行烘干，去除表面水分；(3)将烘干处理过的电热丝在高温高压氧化炉中进行氧化处理：在950-1200℃的温度下通以压强为0.5-0.7kg.f/cm2的纯氧气，经过1.5h±5′氧化后，停止加热，直至冷却到常温；(4)出炉。采用绝缘处理后的电热丝绝缘层均匀，绝缘性能强，全天候无变化，使用寿命长，且在处理过程中无毒害气体产生。技术资料费1280元。
电热丝接头稳固剂适用于在高温高热条件下工作的电热丝的接头及电热丝与电线（或电线螺杆）的接头处。它主要由玻璃粉末、锡粉末等原料组成，其重量配比为：玻璃粉末６０％－８０％、锡粉末２０％－４０％。使用本发明后的电热丝寿命增长且该产品使用方便无毒副作用。技术资料费1280元。
利用电热丝导电发热的除雾玻璃制备方法将透明的乙烯醋酸乙脂树脂膜及电热丝平放于两层浮法玻璃中间，经抽真空排除两层浮法玻璃中的空气；再加热、冷却。与传统的方法相比，该方法过程简单，省却了预热步骤和无需在高压下进行加热；同时本发明所采用的方法耗能也少，可达到节能之目的。技术资料费1280元。
电绝缘快干喷涂液是一种性质优良的高分子合成材料，遇氧快速固化，成体结构牢固，它具有耐热、耐高低温、耐化学腐蚀，有着防锈、电绝缘等优良性能。它应用方便、质地柔软、粘结附着能力强、故可广泛应用于各金属与非金属的粘合，耐腐蚀涂料、电器绝缘材料，在电子、机械等工业和民用各部门有着广阔的用途。技术资料费1280元。
导热电子灌封胶制作方法：涉及一种环氧树脂新型导热电子灌封胶，该灌封胶体系包括组份（Ａ）和组份（Ｂ），组份（Ａ）由氧化铝粉末、松节油环氧树脂、增塑剂、偶联剂混合而成，组份（Ｂ）为胺类固化剂；该灌封胶的固化物由组份（Ａ）与组份（Ｂ）按１００∶５～３５的重量比混合固化而成。用松节油坏氧树脂制备新型导热双组份电子灌封胶，不但拓展了松节油坏氧树脂的应用领域，还丰富了电子灌封胶的种类，性能也有一定提高。技术资料费1280元。
导热电子灌封胶技术：通过以下方法获得：溶剂、马来海松酸缩水甘油酯、氧化铝、增塑剂、偶联剂、分散剂、颜料、搅拌均匀，制得Ａ组分；聚酰胺６５０↑［＃］，增塑剂、搅拌均匀，制得Ｂ组分；Ａ组分、Ｂ组分搅拌均匀，在１２０℃固化５小时或１５０℃固化２．５小时，得到产物；以马来海松酸缩水甘油酯为粘接剂的导热电子灌封胶在机械、电学、耐候性等性能方面得到提高。技术资料费1280元。
互穿网络树脂电器灌封胶：是以聚氨酯／低分子量高活性不饱和聚酯树脂互穿网络热固性树脂“合金”为胶粘剂，其中异氰酸根与羟基的当量比值为０. ７～２. ０，并以有机过氧化物为引发剂，叔胺或钴盐为促进剂，有机锡为催化剂，取代乙烯为稀释剂和交联剂配制而成。本灌封胶具有成本低、高低温适应性强，韧性好，耐冲击强度高，工艺性能好等优点，其收缩率等主要性能与环氧树脂相当，适于嵌缝、灌封、包封、埋封等各种密封方式的要求。技术资料费1280元。
新型电热管：是在装有电阻丝的金属管中灌注材料作为绝缘材料，再加热烘烤，使硼酸彻底分解成氧化硼和水蒸汽，水蒸汽排出，氧化硼与镁砂（石英砂）粘结成为一体，提高了绝缘体的导热性，防止空气进入管内，提高了电阻丝的使用寿命，该电热管广泛用于家用电器（电炒锅、电饭煲、热水器等）和工农业生产领域。技术资料费1280元。
高绝缘抗粘结防腐蚀电热管制造工艺：其外形为剪形，主要特征是，套管内充填的绝缘物是复合氧化镁粉，与连接底座铆接处的管端内腔用无机密封胶密封，套管外表面喷涂抗粘结涂料，本电热管传热效率高，抗腐蚀、抗粘结，适于对各种液态介质的加热。技术资料费1280元。
恒温电热管：这种管利用液体导电，并具有电阻率的正温度系数，用作温度传感时比现有PTC电热元件具有更广泛的适用范围，并能对无加热液体（如水）作出反应，用作电热元件时可提供特大功率的恒温热管，广泛适用各种电热装置电热和热控。技术资料费1280元。
扁形电热管：包括一不锈钢制成的管体，管体的发热区内设有一氧化镁粉烧结管，其上有两个通孔，在各通孔中各装有一根电阻丝，在管体与烧结管之间的空隙中充满氧化镁粉；在管体的开口端焊有一个盖子，接线盒与盖子扣接，在接线盒中设有两个连接嵌，它们将电缆引入的导线与电阻丝引入的导线连接在一起；电缆的外表面上装有带屏蔽网的硅胶保护套，用热塑方法与螺母８固定并螺接在接线盒上，在接线盒内的剩余空间中注入环氧树脂使之形成永久的封闭件。技术资料费1280元。
电热管的制造方法：克服现有技术在冲压弯折过程中，金属管两端的瓷管容易碎，管中的绝缘粉漏出，生产出废品的缺陷。用塑料使下端的金属引棒固定在其下端管口中，并封口，将绝缘粉从金属管的上管口灌满，用塑料将上端金属引棒固定在其上端管口中，并封口，再使两端金属管的两端管口缩小，使绝缘粉密度增强，将金属引棒固定，加工成所需的形状。具有金属管的封口操作及后处理加工容易，灌粉准确简单，弯折成型不易损坏的优点。技术资料费1280元。
节能电热管及其他用器上注入导热液的同时真空密封方法：特征在于①把由放热管和热交换管组成的多样曲面节能电热管及其他用器上焊接注入管，热交换管内腔与其中间贯通的发热管之间为导热液填充室；②将导热液输进计量器管内，再用真空泵通过注入管将放热管内腔及导热液填充室的空气吸出，形成真空状态；③然后自动空压把导热液从注入管的注入口注入，④再由真空泵将导热液填充室内的空气吸出，达到完全真空；⑤即将成完全真空状态时，用挤压工具将注入管挤压(一)，直接用快速电焊机电焊(二)，切断(三)，达到密封。本发明可实现将多样曲面的弯曲用器注入导热液同时进行真空密封操作。技术资料费1280元。
功率组合电热管由石英外管、石英内管、电热线、定位瓷座、引出电极组成，其特征在于，石英外管内部设有石英内管，所述一组或一组以上的功率的电热线处于同心，各组功率的电热线由石英内管分隔。本发明的优点是：解决了电热线匝间容易短路的问题，超高压和高温下电热管仍然保持其稳定性，其结构合理，稳定可靠。技术资料费1280元。
隔离式电热管：为提高现有电热管绝缘强度，采用电热丝、粉状绝缘材料、内管、导热油、外管、绝缘密封套、电极组成，电热丝埋设在内管中，通过设在内管端口的电极引出，内管与电热丝及电极间填充粉状绝缘材料，内管外套设外管，内外管的端口通过绝缘密封套固定，内外管间的容腔中灌注导热油。电热丝的热量经粉状绝缘材料、内管、导热油、外管向外传递，由导热油对电热丝进行二次隔离，从而提高了绝缘强度。技术资料费1280元。
碳纤维远红外电热管中的发热元件及电极引线的制作方法：其主要特点是将碳纤维束经三聚氰胺甲醛浸泡后，螺旋缠绕在耐高温的柔性纤维绳上，以此制成发热元件，接着在发热元件的两端紧??缠绕金属电极引线，将缠绕部位置于一个模腔内，并往模腔内注入导电混合物，使混合物与电极引线缠绕部位结合在一起，经脱模干燥、加温后，电极引线便与发热元件牢固地连接在一起。以本方法制成的发热元件具有良好的弯曲变形性能，适用于制成各种形状的异型电热管，而且由于碳纤维丝单位长度的电阻稳定，因此能够使制成的发热元件准确地达到设计功率要求。发热元件与金属电极引线的接点电阻小，使碳纤维远红外电热管的使用寿命得到保障。技术资料费1280元。
液体用电热管：由石英远红外管、法兰和密封层构成，石英远红外管插入法兰固定，法兰内设置双层密封，内密封层为耐高温柔性粘结材料密封层，外密封层为刚性粘结材料密封层，石英远红外管外设有防护网。具有绝缘性能好、抗温度骤变性强、启动快、热效率高、耐腐蚀、不易结垢的优点。技术资料费1280元。
电热管成型方法：解决现有电热管，在金属管被冲压模具冲压成型时，金属管会向两端延展，导致外形尺寸难以控制，内部的绝缘粉末无法压紧的问题。所述的电热管包括设置在金属管中的绝缘粉末和电阻丝，堵塞在金属管的管口中的绝缘件和设置在绝缘件中与金属管保持隔离并且与电阻丝相连接的金属杆，所述的金属管为由截面呈圆形金属管冲压成型，其表面具有凹凸状结构和至少有一个面为平面结构。所述的电热管的成型方法是将所述的电热管放置在与其相适应的A冲压模具腔内，在凹腔表面分布设置凸起部，将B冲压模具与A冲压模具合压，使其金属管表面形成凹凸状，并向壁面延展成型，从冲压模具中取出成型电热管。技术资料费1280元。
高温电热管：它包括电热丝、填充料及护套管，特点是电热丝采用铁铬铝Cr23Al6或铁铬铝0Cr21Al6Nb高温级电热合金材料，填充料采用复合电熔结晶氧化镁粉，护套管采用耐热钢1Cr25Ni20Si2 金属材料；工艺为：将上述配方料投入单相电弧炉熔炼或投入三相电弧炉三炉熔炼，得到粉状物质--复合电熔结晶氧化镁粉。通过对电热管三种材料的改变，使得电热管最高工作温度可达到1100℃，既扩大了使用范围，又延长了使用寿命。技术资料费1280元。
真空高温电热管包括耐热钢外护管、发热丝，在发热丝的外围和耐热钢外护管之间设置由混合填料层，在出线端设置密封堵头，在密封堵头的外部设置绝缘瓷座，绝缘瓷座的外端头设置螺纹卡套，螺纹卡套的后部与耐热钢外护管的外壁固定。其生产工艺：清洗耐热钢外护管→烘干 →除氢→将碳纤维发热丝以螺旋状缠绕在不锈钢棒上并将其置入耐热钢外护管内中心位置→均匀地填充按比例配好的氧化镁复合填料并震动逐步抽出不锈钢棒使其填实→缩管→加热至150℃保温1小时后抽真空排潮至绝缘电阻为500KΩ时为止→填密封堵头→按紧绝缘瓷座→用螺纹卡套压紧绝缘瓷座并与耐热钢外护管外壁焊接→外形成形→检测检验→包装成品。技术资料费1280元。
陶瓷电热膜加热管制造方法：包括陶瓷管，陶瓷管内壁设置有电热膜，电热膜的两端设置有电极，电极连接有电源引线，电极与电热膜之间设置有银涂层。制造方法包括以下步骤：将陶瓷管置于加热炉内，当炉温达到440℃-560℃时，将制造电热膜的药水以雾状喷入炉内，关闭炉门；将达到要求功率的镀膜的陶瓷管取出冷却后，在电热膜的两端涂刷具有极强导电性的银浆，待银浆干燥后，置于加热炉内；根据银浆的不同控制银浆的烧结温度，当银浆与电热膜烧结为一体，达到技术要求后，从炉内取出；在管内用撑环将电极固定于银浆处，用引线与电极连接。比普通陶瓷管的价格低廉，成本低，提高了热效率，节省了能源，不发光，热效率高，安全可靠。技术资料费1280元。
电热胶制品制备方法和应用：电热胶制品，包括导电胶体，主要成分为硅橡胶、乙炔碳黑，导电胶体的分子量在500万～600万摩尔之间，胶体的表面电阻≤70Ω(体积电阻≤70Ω.cm)。电热胶制品的制备方法，工艺流程为将原料进行混炼、压片、压延、成型、硫化、成品，原料的主要成分为硅橡胶、乙炔碳黑；在成品步骤后进行阻值筛选，表面电阻≤70Ω的导电胶为合格品。所述电热胶作为电热元件应用；应用时施加的电压值在3V与36V之间，电流大于等于1A。可以在安全电压的范围内产生热量，有较高的实际使用价值，它与其它产品的结合不仅能使其它产品具有发热功能，还可使其具有一定的热疗保健作用、便于携带。技术资料费1280元。
电加热取暖蓄热体制造：特别适用于电暖器所用蓄热体。本蓄热体由氧化铁和成型剂组成，氧化铁是Fe2O3和Fe3O4中的任意一种或Fe2O3和Fe3O4的混合物；成型剂是硬脂酸锌和石蜡中任意一种。该蓄热体的制造方法是取粒度小于0.5毫米的氧化铁粉与硬脂酸锌、石蜡中任一种混合。然后压制，形成压坯的孔隙率为20～45％。最后将生坯烧结，烧结温度控制在950～1050℃，烧结时间为4－5个小时。该蓄热体与现有技术相比其化学性能稳定、廉价、无污染、蓄热性能好，用它制备的电暖器可利用夜间低谷电能进行加热、蓄热和取暖，而在高峰用电的白天可断电放热保温。技术资料费1280元。
电磁感应发热涂料：其特征是组分是氢氧化银、氧化银、氧化镍、玻璃粉、粘合剂。该电磁感应发热涂料的制备方法，其特征是依次有原料预处理、称料、球磨、搅拌混和。对照现有技术的有益效果是，组成新颖，制备简单，成本低廉，无毒无味，便于长期贮存，使用方便，在陶瓷、玻璃器皿外表面，涂覆本电磁感应发热涂料，经高温烧结成膜，牢固附着其上，能在电磁炉上感应发热，且与金属器皿对比，有一定的保温节能作用。在使用过程中本电磁感应发热涂料，不会变质，也不会脱落。技术资料费1280元。
碳纤维加热片保温制品其特征在于在内外层间装有由碳纤维加热片和两面的绝缘层为一体的电加热体，电加热体引出导线与插座连接，插座与低压电源连接，该保温制品可做成背心形、腰带形、鞋形、手套形、护膝形，该制品具有重量轻，体积小，耗电低保温效果好的优点，适用于室外执勤、站岗、或无取暖设施的工作人员使用。技术资料费1280元。
新型的面状导电发热用的碳纤维复合纸材料制备方法该复合纸是以碳纤维为导电相，以纤维素浆粕为基体，经过碳纤维长丝短切，用分散剂水相分散，再与分散均匀的纤维素混合，按常规的造纸工艺制备而成。该技术的导电发热用的复合纸具有轻质、体积小、散热均匀、安全、热效率高、适用性广的特点，可广泛地用于工业或家庭中心，达到取暖、保温和加热目的。技术资料费1280元。
碳纤维电热絮片及其保暖服装采用碳纤维做电阻加热材料，用交流或直流低电压为电源，功率为４—５０瓦。用该技术制做碳纤维絮片及其保暖服装制品，絮片制作容易，可根据需要自行设计形状及保暖要求，简便易行，使用方便，安全可靠，成本较低。由于本产品强度高、柔软、疏松、耐弯曲，而且具有抗静电、阻燃、耐酸碱等性能，所以保暖效果好，适用性强。可做服装、居室、车辆、野外固定地点工作等产品，还适合制作功能、劳保服装。技术资料费1280元。
红外陶瓷电热基板为特种陶瓷，也属于新型电热元器件，有外表面的陶瓷绝缘层和中间的陶瓷导电层，经配料、成型和烧成制成，其陶瓷绝缘层和陶瓷导电层为同一配料，配料以陶瓷坯体配料为基数，外加下列重量比例的添加剂：导电石墨1～20 ％和碳化硅1～20％。设计巧妙，制备简单易行，良好的外表面陶瓷绝缘层保证了良好的绝缘性能，安全可靠，在电阻发热的同时，还获得了陶瓷本身具有的较强的红外线，大大提高了电热转化率，试验表明，其电热转化率可达99.6％以上。适用于24～380伏的高、中、低各种电压，发热温度为30～500℃，具有广泛的应用领域，可直接制作成加热墙砖、加热地砖等，也可以制???成加热元器件。技术资料费1280元。
氧化铝多晶纤维的生产方法工艺方法是一种９５％氧化铝多晶纤维的生产方法，其特点是采用胶体法，以工业纯氯化铝为主要原料及三段热处理制度，使氧化铝多晶纤维具有致密无缺陷的微观结构，所生产的氧化铝纤维具有成本低、强度高、柔软、加热收缩小等优良性能。制品在１４００℃高温实验电炉中作炉衬，使用３００多小时，仍完好无损，以６０％氧化铝多晶纤维配制成的混合纤维，在车底式电瓷烧成窑上试用，炉温１３３０℃，使用六个月，试用效果良好。技术资料费1280元。
高压放电灯用发光容器及多晶透明氧化铝烧结体的制造方法烧结辅助剂的种类以及添加量最佳、并适用于高压放电灯的发光容器的多晶透明氧化铝烧结体的制造方法。向纯度为99.9％以上的氧化铝粉中，添加MgO、La#-[2]O#-[3]，并进行混合，在900～1200℃下暂时焙烧，将暂时焙烧的氧化铝进行浇铸成形。将成形体进行螯合处理后，在还原氛围中、在最高温度下、至少保持1个小时以上进行常压烧成。技术资料费1280元。
燃烧合成法制备α型纳米三氧化二铝粉体的方法采用硝酸铝和尿素为原料，根据化学反应方程式按相应的摩尔比各取一定的量配制成水溶液后放入加热炉内的反应器中，溶液浓度为1％～99 ％，温度控制在200℃～1200℃，反应时间5～100分钟，加热炉的功率为5～ 100千瓦。具有工艺简单、易于控制、生产效率高、反应速度快、能耗低、产品性能好、不污染环境等优点。技术资料费1280元。
亚微米高纯透明氧化铝陶瓷材料的制备方法属于透明氧化铝陶瓷材料制备技术领域。其特征在于它依次含有如下的步骤：用干压加冷等静压的成型工艺把α－Al#-[2]O#-[3]粉末成型；然后对这些坯体使用无压预烧结；把预烧结后的坯体置入热等静压炉中进行后处理，保温保压的时间为(30～60)分钟，用Ar气作保护气，得到的陶瓷体相对密度大于99.9％；最后对烧结出的陶瓷体进行平面磨制和抛光。它不用加任何添加剂，工艺简单；采用低温烧结，能耗低；尤其是晶粒尺寸小于1μm，故称为亚微米氧化铝陶瓷。因而具有较高的透光度和机械性能，适合于制造高压钠灯管、高温炉观察窗以及用作装饰材料等。技术资料费1280元。
透明氧化铝陶瓷导丝器制造方法包括氧化铝、烧结剂、塑化剂、润滑剂、上色剂等成份，采用按烧结剂、塑化剂、润滑剂配好料，加入氧化铝粉末并加热、混合制成成型坯料，成型，素烧排塑，修整半成品、高温烧结，后加工成品等步骤，产品具有晶粒细微、致密透光、超硬耐磨、表面光滑、无明显气孔等特点。技术资料费1280元。
二氧化硅纳米管和三氧化二铝纳米晶的制备方法涉及一种以高岭土为原料制备二氧化硅纳米管和三氧化二铝纳米晶的方法，综合利用各种有用元素，制备二氧化硅纳米管、三氧化二铝纳米晶和硫酸钠(或氯化钠)。产品可广泛应用在橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸、建材、日化等领域，特别作为橡胶、塑料制品的补强剂，二氧化硅纳米管在价格上可以与任何低档补强剂竞争，在性能上可以与任何高档补强剂竞争，其生产工艺简单，原料价廉丰富，性能优异。技术资料费1280元。
三氧化二铝－碳化钛基纳米复合陶瓷制备方法涉及一种三氧化二铝－碳化钛基纳米复合陶瓷材料及其制备方法。以重量百分比计，将纳米粒子充分分散后，以悬浮液的形式加入Al、TiO#-[2]、 C粉末中，经充分混合后进行燃烧合成，得到Al#-[2]O#-[3]－TiC基纳米复合陶瓷的疏松坯体；将燃烧合成所得的坯体破碎、球磨后，进行热压致密化处理，制得含有三氧化二铝40.0－55.0％，碳化钛25.0－48.0％，纳米相0.1－25.0％，烧结助剂0－2.0％的 Al#-[2]O#-[3]－TiC基纳米复合陶瓷材料。本方法可制得晶内型纳米复合陶瓷，其可用于刀具切削材料。技术资料费1280元。
半透明氧化铝烧结体其中碱金属元素和碱土金属元素的总含量为５０ ppm或更少，并且具有６００nm波长的光在０．８５nm厚的烧结体上的线性透光度为４０％或更高。技术资料费1280元。
生产半透明氧化铝烧结体的方法包括的步骤有：使原料粉末成形；和在１６００—１９００℃温度、从大气压的氢气氛至真空的条件下烧结成形制品，其中原料粉末是混合粉末，含有：α－氧化铝粉末（１），它含有基本上不具断裂面的多面体初级颗粒，具有１—７ｍ#+[2]/g BET比表面积和99.99%或以上的纯度;氧化铝粉末(2),具有5—200m#+[2]/g ＢＥＴ比表面积，其用量基于所述 α－氧化铝粉末为１０％（重量）或以下，和烧结剂，并且满足下列计算式：（氧化铝粉末（２）的ＢＥＴ比表面积）－（α－氧化铝粉末（１）的ＢＥＴ比表面积）>2m#+[2]/g。技术资料费1280元。
用于高压钠灯中作为电弧管的透明氧化铝陶瓷制品及其工艺研究出一种Y、La、Mg、Zr氧化物四元复合添加剂,加入高纯Al#-[2]O#-[3]中,使所得透明氧化铝陶瓷电弧管制品获得微晶及高透光性能.晶粒平均粒径11μ,透光率大于94%,在透明陶瓷的制造工艺中采用了快速烧结方法及较低的烧结温度.烧结时间缩短到3.5小时,比常规工艺提高效率4倍.烧结温度比常规温度低50℃-60℃,制品即可得到致密、透光微晶的性能。技术资料费1280元。
透明氧化铝陶瓷制品制造方法配方包括氧化铝、烧结剂、塑化剂、润滑剂，工艺包括(1)将氧化铝粉末、烧结剂、塑化剂、润滑剂按比例配料；(2)加热、混合均匀制成热塑瓷料；(3)热塑成型；(4)脱脂素烧；(5)高温烧结；可以生产形状复杂、尺寸精确、致密透光的高密度多晶透明氧化铝陶瓷制品和彩色透明氧化铝陶瓷制品。技术资料费1280元。
高温超导导线制备方法其包含超导芯及包在芯周围的银或银合金基体，其还包含通过涂敷而形成在超导基体外的一层或多层覆盖层，该超导导线能在超导导线表面增加各种覆盖层，以提高导线的防护能力，并且使这些导线表面具有各种适宜的物理和化学性能，同时还涉及制备该超导导线的方法。技术资料费1280元。
耐高温超薄导线的制造方法及产品它是选用聚乙烯 、交联剂1，3－双(叔丁基过氧异丙基)苯、阻燃剂、抗氧剂，光稳定剂三(1，2，2’，6，6’－五甲基呱啶基)亚磷，经混合造粒制成导线的绝缘层，然后用电子加速器对导线的绝缘层进行辐照交联处理；用本发明方法制成的导线可在150℃的高温条件下长期工作，并且耐油、阻燃、耐磨、柔软。技术资料费1280元。
超高强度超高导电性纳米孪晶铜材料制备方法利用电解沉积技术制备，制备出高纯度的多晶体Cu材料，其微观结构由近于等轴的亚微米300～1000nm晶粒组成，??晶粒内部存在高密度的不同取向的孪晶片层结构，取向相同的孪晶片层之间相互平行，孪晶片层的厚度从几个纳米到100nm，其长度为100～500nm。本发明与现有技术相比，性能优异。该材料室温拉伸时屈服强度可达 900MPa，断裂强度可达1086MPa，这种超高强度是在利用其它多种方法制备的相同化学成分的铜材料所不可及的。同时，低温电阻测试发现，该材料的导电能力非常好，接近于普通粗晶体铜材料的导电率，其室温电阻率为1.75±0.02×10#+[-8]Ω·m，相当于96％IACS。技术资料费1280元。
非金属传热体制作方法首先是按陶土、氧化铍或稀土、石英、其余为氧化铝的重量比例配备原料，碾成粉末并混合好，然后按配备原料总重量加入石蜡，搅拌成糊状，灌入模具内制成型坯，在1100～1200℃温度下对型坯进行排蜡烧制，最后将型坯加温到1680±10℃，煅烧变为瓷质成品。生产的非金属传热体具有高效节能、绝缘安全、储温持久、传热迅速、耐高温干烧之特点，适用于电加热类家用电器作为传热元件使用。技术资料费1280元。
电光源焊泥粉具体地说，是一种粘接灯头与灯泡体的焊泥粉。它由酚醛树脂、虫胶、松香、膨化型珍珠岩、长石粉、轻质碳酸钙、石膏粉组成。用该焊泥粉配制的焊混具有较强的通用性，能用于各种灯泡灯头与玻壳的粘接，且配制工艺简单，保存期可达6个月。技术资料费1280元。
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