折弯机

厂商 ：上海元冲机床有限公司

上海
  • 主营产品：
  • 剪板机
  • 折弯机
  • 冲床
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商品详细描述

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结构说明

1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

WC67Y系列液压板料折弯机的性能特点


1、 采用全钢焊接结构,具有足够的强度和刚性；


2、 液压上传动, 工作时不至因板料厚度变化；


3、 平稳可靠，机械嗓音小，操作方便，特别是在整个过程中均有同等的额定压力；


4、 机械挡块,扭轴同步,精度高;


5、 后挡料距离、上滑块行程电动调节，数字显示；


6、 上模配有挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。


安全操作规程

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；
10、机床工作时，机床后部不允许站人；
11、严禁单独在一端处压折板料；
12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

17、先退出控制系统程序，后切断电源。


一， 折弯机设计、制造验收标准，均按国家下列标准设计：

JB/T2257.1  《板料折弯机  技术条件》

GB/T14349  《板料折弯机  精度标准》

JB/T5436    《板料折弯机  质量产品分等》

二， 性能特点

A． 机器采用全钢焊接结构，并经消除应力处理，精度高，性能好，寿命长久。

B． 机器采用双油缸控制滑块上下运动构造，同步性能高，受压均衡。

C． 机器采用机械扭轴同步，整体受压均衡，效果好。

三，产品配置表：

折弯机主要配置

A．中板--------------------------上海宝钢

B．液压集成系统------------------上海液压件二厂

C．电器--------------------------正泰电器集团

D．油泵--------------------------上海航发齿轮泵

E．密封件------------------------日本NOK

F．油缸--------------------------江苏建湖天成

G．电机--------------------------上海力超电机

H．上下模具（标准）--------------自制

四，参数

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