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商品详细描述
全阀的整定压力
压力容器安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的方案压力。方案图样或许铭牌上标注有最高容许工作压力的，也可以选用最高容许工作压力判定安全阀的整定压力。
8.3.3 爆破片的爆破压力
压力容器上装有爆破片设备时，爆破片的方案爆破压力不得大于该容器的方案压力，并且爆破片的最小方案爆破压力不小于该容器的工作压力。当方案图样或许铭牌上标注有最高容许工作压力时，爆破片的方案爆破压力不得大于压力容器的最高容许工作压力，并且爆破片的最小方案爆破压力不得小于压力容器的方案压力。
4液压试验时，试验温度容器器壁金属温度应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引用标准的规则实行。假设由于板厚等要素构成资料无延性改动温度升高，则需相应前进试验温度。
5换热压力容器液压试验程序按引用标准的规则实行。
6新制造的压力容器液压试验完毕后，应当用压缩空气将其内部吹干。
4.7.6.2液压试验合格判定标准
进行液压试验的压力容器，符合下列条件为合格：
1无渗漏。
2无可见的变形。
3试验进程中无失常的响声。
4.7.7气压试验
4.7.7.1气压试验的需要：
方案规则用气压试验时或制造单位因某种原因以气压代替液压试验时应经方案有些附和，均应编制专门的气压试验方案，并经公司技术总担任人附和。
具有明晰可行的安全方法、设置安全警示区域，专人监控现场监督。
铸铁压力容器不应作气压试验
1由于结构或许支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及工作条件不允许残留试验液体的压力容器，可按方案图样规则选用气压试验。
2试验所用气体应当为单调洁净的空气、氮气或许其他惰性气体。
3气压试验时，试验温度容器器壁金属温度应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引用标准的规则实行。假设由于板厚等要素构成资料无延性改动温度升高，则需相应前进试验温度。
4气压试验时，试验单位的安全有些应当进行现场监督。
5应领先缓慢升压至规则试验压力的10%，保压满足时间，并且对全部焊缝和联接部位进行初度检查。如无泄露可继续升压到规则试验压力的50%。如无失常表象，这今后按规则试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压满足时间。然后降至方案压力，保压满足时间进行检查，检查时间压力应当坚持不变。
4.7.7.2 气压试验合格需要
查验人员应全进程监督并旁站查验。
压力容器气压试验进程无失常响声，气压试验进程中，经过肥皂液或许其他检漏液检查无漏气，各节点无泄露，容器整部或有些无变形。
4.7.8 气—液压组合压力试验
因容器的构成结构原因无法布满液体时，选用气、液组合耐压试验：
1承重等原因无法注满液体的压力容器，可根据承重能力先写入有些液体，然后进行气液组合压力试验。
2试验用液体、气体应当别离符合本规程4.7.6.112和4.7.7.12的有关需要。
3气液组合压力试验时试验温度、试验的升降压需要、安全防护需要以及试验的合格标准按本规程4.7.7的有关规则实行。
4技术进程：
先注液体，然后进行气体充注，再试压。
5安全维护：
要注重试验温度——低温脆变无延性改动温度；
满足升压降压需要——按气压试验程序；
明晰安全维护；
环境警示、注重动态，安全附件设备彻底；
制止带压紧固、专项技术方法阅览。
4.8 泄 漏 试 验
1根本条件：
容器介质条件符合下列之一者应进行泄露试验：
① 极度危害介质；
② 高度危害介质；
③ 易燃介质；
④ 不允许微量泄露的压力容器；
⑤ 方案还有需要的需进行泄露性试验。
2试验方法以试验用介质不相同区别：
①气密性试验；
②氨检漏试验；
③卤素检漏试验；
④氦检漏试验。
3气密性试验前应将安全附件设备彻底；
4当选用氨、卤素、氦气等敏感性气体作气密试验时，应对气体的浓度、试验压力、保压时间、程序由方案在图纸中规则需要。
4.9 其它资料制造的压力容器：
1其它资料：指铸铁、锻钢、不锈钢奥氏体、铁素体、奥氏体铁素体不锈钢、麻氏体不锈钢、有色金属含钛及钛合金、镍及镍基合金、铝及铝合金、钢及钢合金；
2对上述其它资料制造的压力容器，根据资料特性，制造前应拟定专门的技术与质量控制方法和技术进程有关规则，本规程4.9.1、4.9.2、4.9.3、4.9.4 条的规则需要
3对于胀接：
在换热器制造中，换热管板起码3人项
起码2人项
磁粉检查
Ⅱ级
起码2人项
起码1人项
/
C1.2.5 焊接人员
各级容许制造单位的焊接人员需要见下表：
制造容许等级
A1
A2
A3
持证焊接人员人数
起码8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；起码10名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要
起码6名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；起码6名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要
起码4名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；起码6名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要
C1.3出产条件
C1.3.1 出产厂房建筑面积和曝光室
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
容许等级
A1
A2
A3
建筑面积
≥4000m2
≥2000 m2
≥1500m2
曝光室面积满足出产需要, 并符合安全防护需要。
C1.3.2 出产工序
螺旋缝埋弧焊接钢管制造一般应当有以下出产工序：
拆卷、仇敌、矫平、剪边铣边、成型、焊接、飞剪、切管平头、无损检查、补焊、水压、成品查验、符号、入库等。
上述工序均不得分包。
C1.3.3 出产线及出产设备
制造单位有必要有满足以下需要的设备并构成出产线：
1拆卷和矫平设备、钢带仇敌设备、圆盘剪铣边机、递送机、成型机、表里自动焊机、飞剪机、切管和平头设备、内焊外观检查设备、专用水压试验设备；
2出产设备才华和加工精度有必要保证钢管几许标准、理化功用、静水压试验、无损查验、技术质量和缺陷修补等满足相应产品标准的需要；
3X射线工业电视的数量满足产品出产需要, 其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%，1级容许的, 应当有保存工业电视检查图像的方法；
41级和2级容许制造单位应当有超声波连探设备；1级容许的, 并具有自动喷标、报警功用和记载功用，各级容许制造单位,均
压力容器安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的方案压力。方案图样或许铭牌上标注有最高容许工作压力的，也可以选用最高容许工作压力判定安全阀的整定压力。
8.3.3 爆破片的爆破压力
压力容器上装有爆破片设备时，爆破片的方案爆破压力不得大于该容器的方案压力，并且爆破片的最小方案爆破压力不小于该容器的工作压力。当方案图样或许铭牌上标注有最高容许工作压力时，爆破片的方案爆破压力不得大于压力容器的最高容许工作压力，并且爆破片的最小方案爆破压力不得小于压力容器的方案压力。
8.3.4 安全阀的动作安排
4液压试验时，试验温度容器器壁金属温度应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引用标准的规则实行。假设由于板厚等要素构成资料无延性改动温度升高，则需相应前进试验温度。
5换热压力容器液压试验程序按引用标准的规则实行。
6新制造的压力容器液压试验完毕后，应当用压缩空气将其内部吹干。
4.7.6.2液压试验合格判定标准
进行液压试验的压力容器，符合下列条件为合格：
1无渗漏。
2无可见的变形。
3试验进程中无失常的响声。
4.7.7气压试验
4.7.7.1气压试验的需要：
方案规则用气压试验时或制造单位因某种原因以气压代替液压试验时应经方案有些附和，均应编制专门的气压试验方案，并经公司技术总担任人附和。
具有明晰可行的安全方法、设置安全警示区域，专人监控现场监督。
铸铁压力容器不应作气压试验
1由于结构或许支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及工作条件不允许残留试验液体的压力容器，可按方案图样规则选用气压试验。
2试验所用气体应当为单调洁净的空气、氮气或许其他惰性气体。
3气压试验时，试验温度容器器壁金属温度应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引用标准的规则实行。假设由于板厚等要素构成资料无延性改动温度升高，则需相应前进试验温度。
4气压试验时，试验单位的安全有些应当进行现场监督。
5应领先缓慢升压至规则试验压力的10%，保压满足时间，并且对全部焊缝和联接部位进行初度检查。如无泄露可继续升压到规则试验压力的50%。如无失常表象，这今后按规则试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压满足时间。然后降至方案压力，保压满足时间进行检查，检查时间压力应当坚持不变。
4.7.7.2 气压试验合格需要
查验人员应全进程监督并旁站查验。
压力容器气压试验进程无失常响声，气压试验进程中，经过肥皂液或许其他检漏液检查无漏气，各节点无泄露，容器整部或有些无变形。
4.7.8 气—液压组合压力试验
因容器的构成结构原因无法布满液体时，选用气、液组合耐压试验：
1承重等原因无法注满液体的压力容器，可根据承重能力先写入有些液体，然后进行气液组合压力试验。
2试验用液体、气体应当别离符合本规程4.7.6.112和4.7.7.12的有关需要。
3气液组合压力试验时试验温度、试验的升降压需要、安全防护需要以及试验的合格标准按本规程4.7.7的有关规则实行。
4技术进程：
先注液体，然后进行气体充注，再试压。
5安全维护：
要注重试验温度——低温脆变无延性改动温度；
满足升压降压需要——按气压试验程序；
明晰安全维护；
环境警示、注重动态，安全附件设备彻底；
制止带压紧固、专项技术方法阅览。
4.8 泄 漏 试 验
1根本条件：
容器介质条件符合下列之一者应进行泄露试验：
① 极度危害介质；
② 高度危害介质；
③ 易燃介质；
④ 不允许微量泄露的压力容器；
⑤ 方案还有需要的需进行泄露性试验。
2试验方法以试验用介质不相同区别：
①气密性试验；
②氨检漏试验；
③卤素检漏试验；
④氦检漏试验。
3气密性试验前应将安全附件设备彻底；
4当选用氨、卤素、氦气等敏感性气体作气密试验时，应对气体的浓度、试验压力、保压时间、程序由方案在图纸中规则需要。
4.9 其它资料制造的压力容器：
1其它资料：指铸铁、锻钢、不锈钢奥氏体、铁素体、奥氏体铁素体不锈钢、麻氏体不锈钢、有色金属含钛及钛合金、镍及镍基合金、铝及铝合金、钢及钢合金；
2对上述其它资料制造的压力容器，根据资料特性，制造前应拟定专门的技术与质量控制方法和技术进程有关规则，本规程4.9.1、4.9.2、4.9.3、4.9.4 条的规则需要
3对于胀接：
在换热器制造中，换热管板起码3人项
起码2人项
磁粉检查
Ⅱ级
起码2人项
起码1人项
/
C1.2.5 焊接人员
各级容许制造单位的焊接人员需要见下表：
制造容许等级
A1
A2
A3
持证焊接人员人数
起码8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；起码10名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要
起码6名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；起码6名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要
起码4名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要；起码6名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要
C1.3出产条件
C1.3.1 出产厂房建筑面积和曝光室
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
容许等级
A1
A2
A3
建筑面积
≥4000m2
≥2000 m2
≥1500m2
曝光室面积满足出产需要, 并符合安全防护需要。
C1.3.2 出产工序
螺旋缝埋弧焊接钢管制造一般应当有以下出产工序：
拆卷、仇敌、矫平、剪边铣边、成型、焊接、飞剪、切管平头、无损检查、补焊、水压、成品查验、符号、入库等。
上述工序均不得分包。
C1.3.3 出产线及出产设备
制造单位有必要有满足以下需要的设备并构成出产线：
1拆卷和矫平设备、钢带仇敌设备、圆盘剪铣边机、递送机、成型机、表里自动焊机、飞剪机、切管和平头设备、内焊外观检查设备、专用水压试验设备；
2出产设备才华和加工精度有必要保证钢管几许标准、理化功用、静水压试验、无损查验、技术质量和缺陷修补等满足相应产品标准的需要；
3X射线工业电视的数量满足产品出产需要, 其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%，1级容许的, 应当有保存工业电视检查图像的方法；
41级和2级容许制造单位应当有超声波连探设备；1级容许的, 并具有自动喷标、报警功用和记载功用，各级容许制造单位,均
| 玉林客运索道运载工具取认证以及办理四川宜宾特种气瓶生产许可证 |
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