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操作参数不宜直接作为压力管道的计划条件，要考虑技术操作的动摇、相连设备的影响、环境的影响等要素，而在技术操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为计划条件。这儿所说的计划条件主要是指计划压力和计划温度。
管道的计划压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。
最苛刻条件：是指致使管子及管道构成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。
计划压力判定： 考虑介质的静液柱压力等要素的影响，计划压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。
a.      一般情况下管道元件的计划压力判定

一般情况下，为了操作上的便当，在此

不妨选用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。             

表5-1   一般情况下管道元件的计划压力判定
工作压力Pw(MPa)
计划压力P(MPa)
Pw≤1.8
P= Pw+0.18
1.8
P= 1.1Pw
4.0
P= Pw+0.4
Pw>8.0
P=1.05 Pw
    ※ 当按该原则判定的计划压力会引起管道压力等级变化时，应区分该工作压力是不是便是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力，如果是，在报请有关技术负责人赞同的情况下，计划压力可取此时的最高工作压力，而不加系数。
 b.     管道中有安全泄压设备时，
管道中有安全泄压设备时预示着该管道在运行进程中有出现超出其正常操作压力的可以。设置安全泄压设备(如安全阀、爆破片等)的目的，便是在体系中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等体系的硬件得到保护。此时管道的计划压力应不低于安全泄压设备的设定压力。
c.      管道中有高扬程的泵
对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在初步发起的短时间内，一般会在第一道切断阀之前的管道和泵内发作一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会到达一个很大的值。此时泵的出口管道，其计划压力应取泵的最大封闭压力值。
d.   真空体系
真空体系管道接受的压力便是其外部的大气压力，故其计划压力应取0.1MPa外压；
e.    与塔或容器等设备相连的管道
与塔或容器等设备相连的管道其计划压力应不低于所连设备的计划压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷以外，还一般遭受到因为管道的热胀冷缩而发作的管系力等。因而，管道的计划压力一般应不低于设备的计划压力。
5.1.2计划温度
管道的计划温度:  应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。
最苛刻条件 指致使管子及管道构成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。
计划温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等要素的影响，计划温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。
a.     一般情况下管道元件的计划温度判定
一般情况下为了操作上的便当，在此不妨也选用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。
法兰、垫片的计划温度不低于最高工作温度的90％；
螺栓、螺母的计划温度应不低于最高工作温度的80％。
b.     夹套或外伴热管道
对于夹套或外伴热的管道当技术介质温度高于伴热介质温度时，其计划温度按上表选择；当技术介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为计划温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与技术介质温度二者的较大值为计划温度；
c.安全泄压管道
安全泄压管道取排放时可以出现的最高或最低温度为计划温度；
表5－2  一般情况下管道元件的计划温度判定
工作温度Tw(℃)
计划温度T(℃)
-20
T= Tw-5(最低取－20)
15
T= Tw+20
Tw>350
T= Tw+(5～15)
     ※当按该原则判定的计划温度会引起管道压力等级或材料变化时，应区分该工作温度是不是便是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度，如果是，在报请有关技术负责人赞同的情况下，计划温度可取此时的最高工作温度，而不加系数。
d蒸汽吹扫的管道 
3常用金属材料的底子束缚条件
工程上的实习运用环境条件是非常凌乱的，不相同的介质、介质温度、介质压力等操作条件的组合，构成了无数个选材条件。就多见的选材条件来说，要想在这儿逐个给出其选材结论是不现实的，它也恰是各个计划院或工程公司一贯致力研讨的疑问。在这儿将换一种方法，以材料为主体，运用金属理论、腐蚀理论以及工程理论来判定各种常用材料的运用束缚条件。
工程上，压力管道选材除了要判定材料商标外，还要判定材料标准，因为不相同的材料标准，对材料质量的需要是不相同的。
3.1一般束缚条件
在进行工程材料选用时，首要应遵从下列一些原则。
3.1.1满意操作条件的需要
a．根据操作条件判别该管道是不是压力管道，归于那一类压力管道。
不相同品种的压力管道因其重要性不相同，发作事端带来的危害程度不相同，故对材料的需要也不相同。一般情况下，高品种的压力管道(如一类压力管道)从材料的训练技术到毕竟产品的检查试验都比低品种的压力管道需要高。
b.应考虑操作条件对材料的选择需要。不相同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀功用是不相同的。在腐蚀环境中，选用材料应防止灾难性的腐蚀方法(如应力腐蚀开裂)出现，而对均匀腐蚀，一般最少应限定在"耐腐蚀"级，即最高年腐蚀速率不逾越0.5mm；
c.介质温度也是选用材料的一个重要参数。因为温度的改动会引起材料的一系列功用改动，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等疑问。很多腐蚀形状都与介质温度有亲近的联络，乃至是腐蚀发作的底子条件。因而压力管道的选材应满意温度的束缚条件。
3.1.2满意材料加工技术和工业化出产的需要
a．志向的材料应该是简单取得的，即它应具有出色的加工技术性、焊接功用等。
例如，对于一些腐蚀环境，选用碳钢和不锈钢复合制成的压力管道及其元件来代替纯不锈钢材料无疑是经济适用的，但因为很多制造厂的复合技术不过关，运用中屡次出现疑问，然后给复合材料的运用带来了束缚，格外是碳钢与0Cr13的复合板材因现场焊接质量不简单保证，致使工程上不敢运用或许说不敢很多运用它。
b.工程上的材料运用是系列化、标准化的。
它不像在试验室中，可以做到少量、志向化的材料运用。将材料标准化、系列化便于大计划出产，减少材料品种，然后可以节约计划、制造、装置、运用等各环节的投入，一同也将大大下降出产本钱。
所以工程上应首要选用标准材料，对于有必要选用的新材料，应有完好的技术判定文件，并通过省级及其以上管理部门组织技术判定，合格后才华运用。
对于有必要进口的材料，应提出具体的标准、功用、材料商标、材料标准、运用标准等技术需要，并按国内的有关技术需要对其进行复验，合格往后才华运用。
3.1.3契合既适用又经济的需要
这是一个很原则的疑问，实习操作起来是很凌乱的。它需要材料工程师须运用工程学、材料学、腐蚀学等方面的知识概括判别。这样的疑问有时是可以定量核算的，有时则是不可以定量核算的。一般情况下，应从以下几个方面来考虑：
    a.腐蚀方面
1）对于有些腐蚀，若通过其它方法(如技术防腐方法)能防止或控制有些腐蚀的发作，格外是突然性、灾难性的有些腐蚀发作，就可以选用报价比照低的材料。否则，有必要选用高级但报价高的材料。
2）对均匀腐蚀，在腐蚀环境比照恶劣的情况下，若选用初级但报价廉价的材料，其腐蚀速率可以会很大，短时间内就有必要更换材料；而用耐腐蚀比照好、报价比照高的材料，其腐蚀速率可以会较小，然后坚持一个比照长的出产周期。进行概括的技术经济判定，此时选用高级材料或许更经济些。反之，假设腐蚀环境比陡峭，此时选用初级材料尽管其腐蚀速率比照大，但其报价廉价，进行经济核算后，此时选用初级材料或许更经济些。总之这一类型的材料选用是应进行经济核算。
3）对于同一个腐蚀环境，若选用高级材料时遭受的腐蚀可以是危险性较大的有些腐蚀，而选用初级材料时遭受的腐蚀可以是具有较大腐蚀速率的均匀腐蚀。此时就应考虑选用初级材料并

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