厂商 ：永济辉南丹寨有限公司
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商品详细描述
区，各区温度分别为100℃～250℃、250℃～330℃、380℃～420℃，小于300℃。在高为5m的烧结炉中，对壁厚小于0.5mm的管材，一般经过单调区和烧结区的时间相应为5min和3min即可。
如欲出产五颜六色聚四氟乙烯管作绝缘管用可在推约束管之前，先制作五颜六色聚四氟乙烯树脂。所选用的色料应身手烧结时的高温，而且需要介电功用好，因此常便用群菁、镉红、中铬黄等无机颜料。若选用连续烧结技能推压出产小直径薄壁管时，由于在烧结区仅停留3min支配，即使参加酞菁染料等有机色料也不会褪色而影晌制品色泽。一般无机颜料的用量为0.1％～0.3％以重量计。
产品标准 实行轻工业部标淮ZBG33001—85。
6．聚四氟乙烯热缩短管
概述 聚四氟乙烯PTFE热缩短管具有受热能缩短的特性，因此能紧密地包覆在其他工件表面，使该工件具有耐腐蚀、电绝缘及防粘性。此种热缩短管广泛运用于化工、打印、电气及机械工业。
PTFE热缩短管是用乳液聚合PTFF加工制成，其原理是PTFE在加工中遭到应力后发作强逼高弹形变，这种形变具有可逆性，低温使之冻住，若从头加热，冻住的强逼高弹形变就会逐渐不见并回复到原情况。
材料及典型配方 典型配方如表3-28所示。乳液聚合PTFE村脂为白色粉末，粒径～500μm，表观密度一般在450～550g／L规划，据报道运用日本的Tetraflon6CJ产品商标，所制PTFE热缩短管质量最佳。助挤剂可用200号中速溶剂油。沸程温度170℃～210℃，相对密度0.72～0.74。
出产技能流程 出产技能流程暗示如图3－44。
图3-44 PTFE热缩短管出产流程暗示
出产技能 首先将树脂及助挤剂按配方比例在一般混合机中进行缓慢混合，温度不要高，混合均匀后再在密闭容器中于30℃支配温度下放置24h，以便助挤剂充分渗透到树脂粉粒内部。混合料预成型可以排出混合猜中气体，避免推压成型时发作气泡，一起可减小混合料体积，以增加每次加料量。预成型压力为0.98～2.94MPa。
推压又称糊膏揉捏，推压时料腔温度30℃～35℃，口模温度50℃～60℃。
单调与烧结可用连续法或间歇法，目的是要抵达充分单调和烧结，连续操作时。单调温度100℃～250℃，烧结温度390℃～400℃，间歇操作时，单调温度210℃，烧结温度370℃～380℃；时间约半小时。
热处置是将经单调、烧结的管子再次在高温下充分烧结后骤冷。热处置后的管子称为管坯，用作吹胀。
吹胀在吹胀炉中进行。将管坯两头关闭，加热到310℃支配，充入紧缩气体，吹胀压力一般在0．99MPa以下，吹胀率为200％～400％，即管坯内径拓展1～3倍。吹胀后在坚持内压的情况下骤冷即得到半透明状PTFE吹胀管，具有热缩短特性，故称热缩短管。
首要设备 混合机、预成型机、立式推压机、单调及烧结炉、吹胀机。
产品标准及功用 此产品尚无国标及部标，产品一般以长度为lm的管子供给，运用时在＞330℃下进行热缩短包覆在工件表面、首要功用为；最大缩短率75％，相对伸长率250％支配，相对密度约2.2，拉伸强度20～40MPa。
7．尼龙管
概述 尼龙聚酰胺是当前机械工业中运用极广泛的一类工程塑料。作为管材首要用尼龙6、铸型尼龙和尼龙1010。
尼龙管材是由尼龙6和尼龙1010树脂经挤出成型或由铸型尼龙经离心浇注而得。尼龙管呈半透明，轻而硬，表面润滑，坚韧，具有高度延展性，自润滑性和高耐磨性。对大多数化学药品有安稳性，但不宜与酚、强酸、强碱等化合物直接接触。运用温度为一40℃～＋80℃，短时间运用可达120℃，但高于100℃长时间与氧接触呈黄褐色，机械强度下降。尼龙管首要运用于机床液压系统输油管。
材料 制管的尼龙1010宜用粘度较大的II型或III型。粘度较大，挤出的管不会下垂变形。
技能流程 与聚甲醛相同。
出产技能 尼龙1010吸水性强，一般情况挤出前有必要单调，可用欢娱单调法或常压鼓风烘箱单调法单调。前者条件是110℃，单调约lh，后者则在80℃～90℃单调8～12h，料层厚度
为25mrn。
尼龙1010管挤出成型温度控制为，机身：加料段250℃～260℃，紧缩段260℃～270℃，计量段260℃～280℃；机头分流器220℃～240℃，模口200℃～210℃。
尼龙为结晶聚合物，熔融温度规划狭窄，而且熔融态很简单氧化分解，因此温度控制应严厉。
挤出成型的管坯需要在常温冷却水槽中灵敏冷却定型。
首要设备及特征 挤出机螺杆采用单头螺纹等距不等深突变型。螺杆长径比L／D为18：1。
产品标准及功用 此产品尚无国标及部标。当前国内产品标准见表3－29。运用温度规划为一40℃～80℃，爆破压力为9.8～14.7MPa。
表3－29 国产尼龙管标准
8．聚碳酸酯管
概述 聚碳酸酯管是以聚碳酸酯PC为材料经挤出成型制成。
聚碳酸酯的密度为1.2g/cm3，无色透明，有出色的透光性。韧而刚，在热塑性塑猜中无缺口冲击强度名列前茅，并靠近玻璃纤维增强酚醛或不饱和聚酯的水平，标准安稳性好，电绝缘性出色；可耐水、稀酸、氧化剂、脂肪烃；但不耐碱、胺、酮、酯、芳香烃；且可溶于二氯甲烷、二氯乙烷、甲酚；长时间浸入沸水中会水解决裂和脆化。聚碳酸酯管适合用作输油管，绝缘套管及耐高温管。
失效。
5表中的举荐适用的介质计划也是拢统的，运用时要查这些材料与某种介质的相容性数据。
1.3.2硬质材料
硬质材料的密封面首要是各种金属如铜合金、不锈钢、硬质合金等。
1.3.2.1铜合金
JB/T 5300《通用阀门 材料》中规矩的灰铸铁阀、可锻铸铁阀，球墨铸钢阀的铜合金密封面材料商标有：铸铝黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3、铸锰黄铜ZCuZn38Mn2Pb2、铸铝青铜ZCuAl9Mn2、ZCuAl9Fe4Ni4Mn2，当然还有其它商标如H62、巴氏合金ZChPbSb16-16-2铅锑轴承合金等。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，但强度低，不耐氨和氨水腐蚀，适用介质温度≤250℃。但巴氏合金耐氨及氨水腐蚀、熔点低，强度低，适用于温度≤70℃，PN1.6MPa氨阀。
1.3.2.2铬不锈钢
铬不锈钢有较好的耐腐蚀性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质，温度-29~425℃的碳素钢阀门。但铬不锈钢耐擦伤功用较差，格外是在大比压的情况下运用很易擦伤。试验标明比压在20MPa下耐擦伤较好。对于高压小口径阀门常选用棒材或锻件其商标为1Cr13、2Cr13、3Cr13制造的全体阀瓣，密封面经表面淬火或全体淬火，其硬度值对2Cr13 HRC41～47、3Cr13 HRC 46～52为宜。国外标准中，如API 600 、BS 1873中对Cr13型密封面的硬度需要为最小HB 250硬度差起码HB 50，材料商标为ASTM A 182 F6a。对于大口径阀门其密封面一般选用堆焊，下面介绍几种堆焊焊条。
① D507符合GB EDCr-A1-15 堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。焊层有空淬特性，一般不需热处置，硬度均匀，亦可在750～800℃退火软化。当加热至900～1000℃空冷或油淬后可从头硬化。焊前须将工件预热至300℃以上，焊后空冷HRC≥40。焊后如进行不一样热处置可获得相应硬度。
② D507Mo 符合GB EDCrA2-15 堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢，有空淬特性，焊前不预热，焊后不处置，焊后空冷HRC≥37。
③ D577铬锰型阀门，堆焊焊条符合GB EDCrMn-C-15，焊前不预热，焊后不处置，抗裂性好，HRC≥28，与D507Mo合作运用。
说明：1D507Mo和D577两种焊条是为了代替Cr13型焊条，堆焊有硬度差的阀门密封面而配套研制的。D507Mo堆焊金属硬度较高，用于闸板；D577堆焊金属硬度较低，用于堆焊阀体或阀座密封面。两者构成的密封面可获得出色的抗擦伤功用。
2堆焊层的高度加工后应在5mm以上，以保证硬度和成分安稳。
3堆焊要按焊接技术规矩操作，焊接电流不可过大以防止焊条成分发生改动影响焊接质量。
1.3.2.3硬质合金
硬质合金中最常用的是钴基硬质合金也称钴铬钨硬质合金。它的特征是耐腐蚀、耐磨、抗擦伤，格外是红硬性好，即在高温下也能坚持满足的硬度，此外加工技术性适中，其许用比压80～100MPa，国外材料介绍155MPa。适用温度计划-196℃～650℃，格外场合可达816℃。但是，它在硫酸、高温盐酸中不耐腐蚀。在一些氯化物中也不耐腐蚀。
常用商标：STELLITE N0.6 符合AWS ECoCr-A 、GB EDCoCr-A-03，也恰当D802，焊前根据工件大小进行250～400℃预热，焊时控制层间温度250℃，焊后600～750℃保温1～2小时后随炉缓冷或将工件置于枯燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。
如欲出产五颜六色聚四氟乙烯管作绝缘管用可在推约束管之前，先制作五颜六色聚四氟乙烯树脂。所选用的色料应身手烧结时的高温，而且需要介电功用好，因此常便用群菁、镉红、中铬黄等无机颜料。若选用连续烧结技能推压出产小直径薄壁管时，由于在烧结区仅停留3min支配，即使参加酞菁染料等有机色料也不会褪色而影晌制品色泽。一般无机颜料的用量为0.1％～0.3％以重量计。
制作五颜六色聚四氟乙烯树脂的进程是，首先将颜料过300目筛与加有表面活性剂的无离子水搅拌混合，然后与聚四氟乙烯松散液混合，经共凝集后、清洗、单调即得五颜六色聚四氟乙烯树脂。用此种五颜六色料出产五颜六色管的出产技能
及设备与一般管底子相同。
首要设备 混合机、预成型机、立式推压机，单调及烧结炉。产品标准 实行轻工业部标淮ZBG33001—85。
6．聚四氟乙烯热缩短管
概述 聚四氟乙烯PTFE热缩短管具有受热能缩短的特性，因此能紧密地包覆在其他工件表面，使该工件具有耐腐蚀、电绝缘及防粘性。此种热缩短管广泛运用于化工、打印、电气及机械工业。
PTFE热缩短管是用乳液聚合PTFF加工制成，其原理是PTFE在加工中遭到应力后发作强逼高弹形变，这种形变具有可逆性，低温使之冻住，若从头加热，冻住的强逼高弹形变就会逐渐不见并回复到原情况。
材料及典型配方 典型配方如表3-28所示。乳液聚合PTFE村脂为白色粉末，粒径～500μm，表观密度一般在450～550g／L规划，据报道运用日本的Tetraflon6CJ产品商标，所制PTFE热缩短管质量最佳。助挤剂可用200号中速溶剂油。沸程温度170℃～210℃，相对密度0.72～0.74。
出产技能流程 出产技能流程暗示如图3－44。
图3-44 PTFE热缩短管出产流程暗示
出产技能 首先将树脂及助挤剂按配方比例在一般混合机中进行缓慢混合，温度不要高，混合均匀后再在密闭容器中于30℃支配温度下放置24h，以便助挤剂充分渗透到树脂粉粒内部。混合料预成型可以排出混合猜中气体，避免推压成型时发作气泡，一起可减小混合料体积，以增加每次加料量。预成型压力为0.98～2.94MPa。
推压又称糊膏揉捏，推压时料腔温度30℃～35℃，口模温度50℃～60℃。
单调与烧结可用连续法或间歇法，目的是要抵达充分单调和烧结，连续操作时。单调温度100℃～250℃，烧结温度390℃～400℃，间歇操作时，单调温度210℃，烧结温度370℃～380℃；时间约半小时。
热处置是将经单调、烧结的管子再次在高温下充分烧结后骤冷。热处置后的管子称为管坯，用作吹胀。
吹胀在吹胀炉中进行。将管坯两头关闭，加热到310℃支配，充入紧缩气体，吹胀压力一般在0．99MPa以下，吹胀率为200％～400％，即管坯内径拓展1～3倍。吹胀后在坚持内压的情况下骤冷即得到半透明状PTFE吹胀管，具有热缩短特性，故称热缩短管。
首要设备 混合机、预成型机、立式推压机、单调及烧结炉、吹胀机。
产品标准及功用 此产品尚无国标及部标，产品一般以长度为lm的管子供给，运用时在＞330℃下进行热缩短包覆在工件表面、首要功用为；最大缩短率75％，相对伸长率250％支配，相对密度约2.2，拉伸强度20～40MPa。
7．尼龙管
概述 尼龙聚酰胺是当前机械工业中运用极广泛的一类工程塑料。作为管材首要用尼龙6、铸型尼龙和尼龙1010。
尼龙管材是由尼龙6和尼龙1010树脂经挤出成型或由铸型尼龙经离心浇注而得。尼龙管呈半透明，轻而硬，表面润滑，坚韧，具有高度延展性，自润滑性和高耐磨性。对大多数化学药品有安稳性，但不宜与酚、强酸、强碱等化合物直接接触。运用温度为一40℃～＋80℃，短时间运用可达120℃，但高于100℃长时间与氧接触呈黄褐色，机械强度下降。尼龙管首要运用于机床液压系统输油管。
材料 制管的尼龙1010宜用粘度较大的II型或III型。粘度较大，挤出的管不会下垂变形。
技能流程 与聚甲醛相同。
出产技能 尼龙1010吸水性强，一般情况挤出前有必要单调，可用欢娱单调法或常压鼓风烘箱单调法单调。前者条件是110℃，单调约lh，后者则在80℃～90℃单调8～12h，料层厚度
为25mrn。
尼龙1010管挤出成型温度控制为，机身：加料段250℃～260℃，紧缩段260℃～270℃，计量段260℃～280℃；机头分流器220℃～240℃，模口200℃～210℃。
尼龙为结晶聚合物，熔融温度规划狭窄，而且熔融态很简单氧化分解，因此温度控制应严厉。
挤出成型的管坯需要在常温冷却水槽中灵敏冷却定型。
首要设备及特征 挤出机螺杆采用单头螺纹等距不等深突变型。螺杆长径比L／D为18：1。
产品标准及功用 此产品尚无国标及部标。当前国内产品标准见表3－29。运用温度规划为一40℃～80℃，爆破压力为9.8～14.7MPa。
表3－29 国产尼龙管标准
8．聚碳酸酯管
概述 聚碳酸酯管是以聚碳酸酯PC为材料经挤出成型制成。
聚碳酸酯的密度为1.2g/cm3，无色透明，有出色的透光性。韧而刚，在热塑性塑猜中无缺口冲击强度名列前茅，并靠近玻璃纤维增强酚醛或不饱和聚酯的水平，标准安稳性好，电绝缘性出色；可耐水、稀酸、氧化剂、脂肪烃；但不耐碱、胺、酮、酯、芳香烃；且可溶于二氯甲烷、二氯乙烷、甲酚；长时间浸入沸水中会水解决裂和脆化。聚碳酸酯管适合用作输油管，绝缘套管及耐高温管。
失效。
5表中的举荐适用的介质计划也是拢统的，运用时要查这些材料与某种介质的相容性数据。
1.3.2硬质材料
硬质材料的密封面首要是各种金属如铜合金、不锈钢、硬质合金等。
1.3.2.1铜合金
JB/T 5300《通用阀门 材料》中规矩的灰铸铁阀、可锻铸铁阀，球墨铸钢阀的铜合金密封面材料商标有：铸铝黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3、铸锰黄铜ZCuZn38Mn2Pb2、铸铝青铜ZCuAl9Mn2、ZCuAl9Fe4Ni4Mn2，当然还有其它商标如H62、巴氏合金ZChPbSb16-16-2铅锑轴承合金等。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，但强度低，不耐氨和氨水腐蚀，适用介质温度≤250℃。但巴氏合金耐氨及氨水腐蚀、熔点低，强度低，适用于温度≤70℃，PN1.6MPa氨阀。
1.3.2.2铬不锈钢
铬不锈钢有较好的耐腐蚀性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质，温度-29~425℃的碳素钢阀门。但铬不锈钢耐擦伤功用较差，格外是在大比压的情况下运用很易擦伤。试验标明比压在20MPa下耐擦伤较好。对于高压小口径阀门常选用棒材或锻件其商标为1Cr13、2Cr13、3Cr13制造的全体阀瓣，密封面经表面淬火或全体淬火，其硬度值对2Cr13 HRC41～47、3Cr13 HRC 46～52为宜。国外标准中，如API 600 、BS 1873中对Cr13型密封面的硬度需要为最小HB 250硬度差起码HB 50，材料商标为ASTM A 182 F6a。对于大口径阀门其密封面一般选用堆焊，下面介绍几种堆焊焊条。
① D507符合GB EDCr-A1-15 堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。焊层有空淬特性，一般不需热处置，硬度均匀，亦可在750～800℃退火软化。当加热至900～1000℃空冷或油淬后可从头硬化。焊前须将工件预热至300℃以上，焊后空冷HRC≥40。焊后如进行不一样热处置可获得相应硬度。
② D507Mo 符合GB EDCrA2-15 堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢，有空淬特性，焊前不预热，焊后不处置，焊后空冷HRC≥37。
③ D577铬锰型阀门，堆焊焊条符合GB EDCrMn-C-15，焊前不预热，焊后不处置，抗裂性好，HRC≥28，与D507Mo合作运用。
说明：1D507Mo和D577两种焊条是为了代替Cr13型焊条，堆焊有硬度差的阀门密封面而配套研制的。D507Mo堆焊金属硬度较高，用于闸板；D577堆焊金属硬度较低，用于堆焊阀体或阀座密封面。两者构成的密封面可获得出色的抗擦伤功用。
2堆焊层的高度加工后应在5mm以上，以保证硬度和成分安稳。
3堆焊要按焊接技术规矩操作，焊接电流不可过大以防止焊条成分发生改动影响焊接质量。
1.3.2.3硬质合金
硬质合金中最常用的是钴基硬质合金也称钴铬钨硬质合金。它的特征是耐腐蚀、耐磨、抗擦伤，格外是红硬性好，即在高温下也能坚持满足的硬度，此外加工技术性适中，其许用比压80～100MPa，国外材料介绍155MPa。适用温度计划-196℃～650℃，格外场合可达816℃。但是，它在硫酸、高温盐酸中不耐腐蚀。在一些氯化物中也不耐腐蚀。
常用商标：STELLITE N0.6 符合AWS ECoCr-A 、GB EDCoCr-A-03，也恰当D802，焊前根据工件大小进行250～400℃预热，焊时控制层间温度250℃，焊后600～750℃保温1～2小时后随炉缓冷或将工件置于枯燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。
| 灌南办理万能杠件拼装式龙门起重机生产许可证以及装卸桥取认证 |
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