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触发器件的报警信号，宣告声、光报警信号，指示火灾发生部位并予以坚持。
　　2）声报警信号应能手动消除，当再有报警信号输入时应能宣告报警信号。
　　3）控制器应具有记载报警时间的功用。
　　品种：1）、2）、3）A类
　　查验用具：可燃气体探测器试验设备
4.1.12.6.2  缺点报警功用
    查验需要：

　　1）当控制器与可燃气体探测器及所联接的报警触发器件间连线断路、短路时，控制器应能在100ｓ内宣告与可燃气体报警信号有明显区别

的声、光缺点信号。

　　2）缺点声信号应能手动消除，再有缺点信号输入时，应能再发起。
　　品种：1）、2）A类
　　查验用具：秒表
4.1.12.6.3  自检功用
　　查验需要：
　　控制器应能检查其面板全部指示灯（器）、闪现器的功用。
　　品种： A类
4.1.12.6.4  电源功用
　　查验需要：
　　1）控制器应具有电源改换功用。当主电源断电时，能自动切换到备用电源；当主电源恢复时，能自动改换到主电源。
　　2）应有主、备电源工作情况指示。
　　3）主、备电源的改换不应使控制器宣告可燃气体报警信号。
　　品种：1）、3）A类；2）C类
4.1.13  火灾警报设备
4.1.13.1  设备健壮程度
　　查验需要：
　　火灾警报设备设备应健壮、平稳、无松动。
　　品种：B类
4.1.13.2  音响与控制功用
　　查验需要：
　　1）应在接收火灾报警控制器输一般的工业试验方法不能检查出机械功用的显着下降。此短时间为孕育期。孕育期以后，钢材发生裂纹并构成机械功用下降。孕育期随钢的类型及露出条件的苛刻状况而变。
(2) 影响腐蚀要素
    1) 钢中合金元素  跟着碳含量的增加，氢腐蚀一般变得显着。碳钢在氢气及加热时，钢的含碳量越高，呈现脱碳的深度越大。含碳量越高的钢跟着氢气压力的增加，抗拉强度下降的比例也越大。钢中增加铬、钼、钨、钒、钛及铌等安稳碳化物，能增加抗内部脱碳的才干。在氢分压6.9MPa以下，温度低于538℃状况下，钼的抗氢腐蚀才干为铬的4倍，钼的抗氢腐蚀才干相当于Vti或含量为0.1%以下铌的抗氢腐蚀才干。硅、镍及铜不增加抗氢腐蚀才干。磷和硫下降抗氢腐蚀才干。奥氏体不锈钢由于含铬量的作用，甚至在温度高于538℃时，仍能避免脱碳。
　　2) 热处置  临氢作业的铬钼钢的焊后热处置能改进其高温抗氢腐蚀才干。焊后热处置能安稳碳化物而减少能与氢化合的碳的数量，故可以改进抗氢功用。临氢蠕变试验标明前进焊后热处置温度，能对2.25Cr-1Mo钢的高温抗氢腐蚀性起到有利的作用。试验中2.25Cr-1Mo 钢经16h的691℃焊后热处置，比此钢在630℃24h焊后热处置有十分好的抗氢腐蚀功用。高的焊后热处置温度和较长的处置时间均对立氢腐蚀有利。一样1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo钢。前进最低焊后热处置温度，由ASME VIII篇需要的593℃前进到677℃均可改进抗氢腐蚀功用。但此刻应留心平衡前进焊后热处置温度和其它要素的好坏，如对钢材强度及缺口耐性的影响。
(3) 材料选择
    可按SH3059曲线选择材料等级，但曲线仅阐明材料抗高温氢腐蚀的功用，并没有考虑其他高温影响要素，如：1）体系中其他腐蚀性介质，如H2S。2）蠕变、回火脆性及其它高温危害机理。3）可以叠加的影响，如高温氢腐蚀和蠕变之间的影响。
　　图中各数据点绘制的安全温度是在操作条件的+／-10℃计划内不坚定。由于附图是根据很多出产数据绘制的，故在选择材料时应在有关曲线下增加安全系数。温度可取计划温度加20～40℃，选择的氢分压取计划压力加0.35MPa。
    4. 其它腐蚀介质
    上述的四大类腐蚀介质构成了石油加工进程中的大多数腐蚀环境，但在出产进程中，有时还会遇到其它类型的腐蚀介质，也应给予考虑和注重。
    （1）氮化物
    石油中所含的氮化合物首要是吡啶、吡咯及其衍生物，它一般在深度加上进程中，在催化剂的作用下才分化生成可蒸腾的氨和氰化物。HCN和 H2S～ H2O一同作用可致使钢材的氢鼓泡和氢脆。而氨在加氢进程中可生成NH4CL而发生腐蚀，一般用注碱的方法可消除其腐蚀的影响。
    （2）氧
    在锅炉给水的除盐水中，当温度逾越60℃时，它里面的氧会对钢材发生氧腐蚀。解决方法便是在温度活络段选能抗氧腐蚀的高质料。
    （3）有机溶剂
    象糠醛、二乙二醇醚、酚等，它们在出产进程中会发生降解聚合或氧化作用而对钢材发生腐蚀，这类腐蚀多为均匀的化学腐蚀，恰当地选材或前进壁厚附加余量即可。
    （4）酸、碱等化学试剂
    很多资猜中，如《石油化工设备技能设备计划手册》第二册中，给出了各种材料对不一样介质抗腐蚀性的对应表，只需按表中的需要选择适宜的材料即可。值得一提的是，氢氧化钠（NaOH）是石油化工出产设备常用的介质，它在必定条件下能致使碳钢材料的应力腐蚀开裂（一般又称之为碱脆）。影响碳钢在NaOH溶液中发生应力腐蚀开裂的要素有浓度、温度和剩下应力。故一般计划中规矩，当NaOH的温度和浓度超出下表计划时，应对其焊后进行消除应力热处置。
    
    (5) 液氨应力腐蚀环境用钢
    液氨对碳钢的腐蚀很小，但碳钢储存设备（首要为球形容器）在室温而非高压的无水工况下曾发生过应力腐蚀开裂。应力腐蚀开裂的首要原因是高应力硬焊缝及空气污染。一般氨应力腐蚀裂纹多发生在冷变形剧烈处及焊缝热影响区。液氨遭到空气污染后，由于存在O2及CO2，推动了液氨的应力腐蚀开裂。
1) 腐蚀影响要素
       a. 材料强度  材料强度越高，越有可以发生氨应力腐蚀开裂。
       b. 水分  液氨中参与0.2%的水，可是分裂不再发生，有缓蚀作用。
c. 温度  液氨对碳钢的应力腐蚀开裂多发生在常温，当液氨储存温度在-5℃以下时，不会发生应力腐蚀开裂。
d. 消除应力热处置  进行消除应力热处置，可有效地避免发生氨应力腐蚀开裂。
    2) 防护方法
    当管道中介质为液氨，并符合下列条件之一时，则为液氨应力腐蚀环境：
a. 介质为液态氨，含水量小于或等于0.2%(wt)，且有可以受空气污染的场合；
       b. 介质温度高于-5℃。
    (6) 氢氟酸
    氢氟酸是一种剧毒和强腐蚀性介质，其本身易蒸腾且能与水完全互溶而致使剧烈腐蚀。
    某些烷基化设备运用氢氟酸代替硫酸做催化剂。氢氟酸与碳钢反应可构成氟化物保护膜而钝化金属。假设这些保护膜被稀酸损坏，将发生严肃腐蚀，因此只需进料坚持单调，氢氟酸设备可运用碳钢材料。氢氟酸腐蚀常常伴有氢鼓泡发生。氢氟酸烷基化设备大多数腐蚀疑问多发生在罢工以后，这是由于设备中留有积水。为避免腐蚀，设备完全单调是很重要的。
1) 氢氟酸的腐蚀形状为均匀腐蚀，氢鼓泡和氢脆，应力腐蚀和缝隙腐蚀四种。
a. 均匀腐蚀   氢氟酸十分生动，在常温下就能和大多数金属反应生成氟化物并开释出氢原子。氢氟酸和碳钢、蒙乃尔合金反应分别构成氟化铁和氟化镍。氟化铁和氟化镍附着于金属表面构成细密的保护膜。 膜越细密则与金属附着的越健壮，就能削弱或减少氢氟酸对材料的腐蚀。甚至完全阻挠这种腐蚀。但当温度高到必定温度时（碳钢65℃，蒙乃尔合金149℃），膜的细密程度将变差，附着程度将削弱。若温度再高（碳钢72℃，蒙乃尔合金171℃以上），膜将掉落。而使腐蚀加重。
b. 氢鼓泡和氢脆  氢氟酸介质与碳钢接触生成氟化铁和氢原子，氢原子对钢材有很强的渗透力。这种渗透与温度有关，温度越高，渗透才干越强。当氢原子进入金属时，若钢材内部存在缺陷，如晶格缺陷、气孔、搀和和夹层时，氢原子在该处调集构成氢分子，体积胀大使钢材发生氢鼓泡。氢原子进入钢材后也会使金属的耐性及强度下降发生氢脆。介质中假设还富含硫化氢，氢鼓泡表象会更严肃。
c. 应力腐蚀（腐蚀开裂） 以附加应力或剩下应力方法存在于焊缝及其周围部位的应力，在氢氟酸的作用下将使金属发生纤细裂纹，致使应力腐蚀开裂。在氢氟酸中碳钢和蒙乃尔合金均可发生应力腐蚀开裂。并且随温度升高而加速。金属硬度越高越简略发生应力腐蚀开裂。
d. 缝隙腐蚀 焊接不良发生的裂纹和夹渣，在垫片与密封面的空地处调集
   的酸液，构成部分腐蚀，生成的氟化铁和氟化镍具有胀大性，在缝隙处胀大，易将焊缝胀坏而发生焊缝开裂。
    2) 防护方法及选材
a. 材料选用  

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