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商品详细描述
备工作情况记载；
2对正在修理的设备，应格外留心溃散、回装的检查及测量，根据检查测量情况填写设备修理情况记载；
3对存在缺陷的设备应将设备的缺陷情况及消除情况进行记载。
12.简述旁路系统的效果。
答：①加快发起速度，改进发起条件；②甩负荷时维护再热器；③回收工质，减少噪声。
13.简述高温度压管道系统金属监督的计划。
3100MW以上机组低温再热蒸汽管道都归于管道系统金属监督的计划。
14.怎样修改阀门手轮上被拉坏的键槽
答；键槽损坏后，可用焊补的方法将原键槽填满，然后上车床车或用半圆锉修成圆弧。假设 补焊不便，可将键槽加工成燕尾形，然后用燕尾铁嵌牢后修成与孔相同的圆弧。也可选用粘 接方法。键槽修补好后，按原标准在另一边中间线处加工新键槽。
15.试述给水调度阀在锅炉工作中的效果，对给水调度阀修理有啥需要修理中怎样抵达这 一需要
答：给水调度阀是用来调度锅炉给水量，保持汽包水位正常的设备。修理时，应尽量减少调 节阀漏流量，保证调整曲线呈线性关系，能在全计划内调度流量，调度时应尽量保证调度阀 活络、可靠。
修理时应留心：1窗口要对正且符合需要；
2阀瓣径向空地控制在一定计划，一般在0.05～0.15mm支配；
3无杂物堵住传动部位，传动设备活络、可靠。
16.两个彼此啮合的渐开线直齿圆柱齿轮当重合度为=1、=2和=1.35时，各标明啥意 义
答：重合度=1，标明一向有一对轮齿啮合；=2标明一向有两对轮齿啮合；=1.35标明 在转过一个基圆周节的时间内，35%的时间为有两对齿啮合，其他5%的时间为有1对齿啮合。
17.写出主蒸汽管道设备查验的首要内容及需要。
答：1检查施工图纸材料的记载是不是完全准确，如焊口方位、焊口探伤陈说、合金钢管光 谱检查等记载，支吊架绷簧设备高度记载与计划图纸是不是一同。
2胀大指示器按计划规矩准确装设，冷态时应在零位。
3管道支吊架应受力均匀，符合计划需要，绷簧无压死表象。
4蠕胀测点应装设出色，每组测点应装设在管道的同一横断面上，沿圆周等距离分配，并 应进行蠕胀测点的初始测量记载。
5应按规矩装设监察管段，监察管段上不容许开孔及设备表面插座，不得装设支吊架。
6管道保温应出色，符合需要。
18.简述阀门的阀瓣和阀座发作裂纹的原因。
答：①合金钢密封面堆焊时发作裂纹；②阀门两端温差太大。
19. 运用游标卡尺前，应怎样检查它的准确性？
答：1量爪应平直无损；
2量爪贴合时，应无漏光表象；
3主、副尺的零线应对齐；
4副尺应活动自若。
20. 脉冲安全阀的修理项目有哪些？
答：1悉数溃散进行检查修补。
2研磨修补瓦拉密封面。
3绷簧进行探伤及压缩试验。
4遍地法兰联络面进行刮研找平。
5顶尖及刀口处应进行修改。
6更换衬垫及易损件。
7安全阀进行热态校验。
21.高压闸阀修理质量标准是啥
答：1阀盘及阀座不应有裂纹；
2阀门表面磨损厚度不逾越2mm；
3磨损、腐蚀、残留不逾越密封面径向的1/2，沟纹深不逾越0.15mm；
4研磨后表面为镜面，粗糙度以下；
5联络面硬度HB600～HB700，阀盘、阀座密封面接触50%，刮研4～5点/cm2；
6传动设备齿轮啮合无卡涩，磨损不逾越原厚的1/2，滚球无裂纹、麻点，门杆、丝扣各部 无损坏，铜套丝扣出色。
22.简述高压球形阀修理质量标准。
答：1阀芯及阀座不应有裂纹、腐蚀或麻点，贯穿不逾越密封面的1/2；
2门芯接触面麻点、腐蚀、沟槽不逾越0.05～0.2mm；
3研好的接合面为镜面，粗糙度， 表面硬度HB600～HB700；
4门芯门座密封面接触70%以上且均匀分布，接触线为整圈不断线；
5研磨盘材料HT36～HT60，研磨4～5点/cm2。
23. 阀门修理前应做哪些准备工作？
答：1准备工作，包括各种扳手、手锤、锉刀、撬棍、24-36V行灯、各种研磨东西、螺丝刀、套管、大锤、东西袋、换盘根东西等；
2准备材料，包括研磨料砂布、盘根、螺丝、各种垫片、机油、火油及其他消耗材料；
3准备现场，包括有些当地需摆架子，及为便当拆开可提前对阀门螺丝喷松动剂；
4准备修理东西盒，高压阀门大有些是就地修理，将所用的东西材料、零件装入东西盒内。
24.阀杆及其设备的螺纹损坏或阀杆头折断，阀杆弯曲的原因是啥
答：1操作不当，用力过强，或用大钩子关闭小阀门。
2螺纹协作过松或过紧。
3操作次数过多，运用年限过久。
25. 阀门在运用前应检查哪些内容
答 : 各类阀门运用前应检查 :
1 填料用料是不是符合计划需要 , 填装方法是不是准确。 2 填料密封处的阀杆有无锈蚀。
3 开闭是不是活络 , 指示是不是准确。
4 另外须查明标准、钢号 或类型 、公称通径和公称压力是不是符合原计划规矩 , 并核对出厂证件。
26.阀门本体漏的原因和消除方法。
答：1原因：制造时铸造不良，有裂纹或砂眼，阀体补焊中发作应力裂纹。
2消除方法：对漏处用4%硝酸溶液浸蚀，便可显示出悉数裂纹，然后用砂轮磨光或铲去有裂纹和砂眼的金属层，进行补焊。
27.简述各种研磨料的适用场合。
答：1氧化物研磨，用于研磨碳素东西钢、合金东西钢、高速钢及铸铁，也适于研磨铜、铝等有色金属；
2碳化物磨料，硬度比氧化物磨料高，常用来研磨氧化物磨料无法担任的各种硬度材料60HRC以上，如硬质合金、陶瓷与硬铬等；
3金刚石磨料，只适用于研磨硬质合金、硬铬等各种高硬度材料。
28.怎样消除中低压管道上的砂眼？
答：1首要堵截系统，承认无压力后方可工作；
2用角磨机挖去砂眼，并打磨坡口；
3从头施焊；
4探伤检查查验。
29.修理技术记载应包括哪些内容？
答：记载的内容首要包括：设备技术情况、修补内容、系统设备结构的改动、测量数据和试验效果、修理担任人及记载人员称谓、日期等。所有记载应做到无缺、准确、简明、有用。
30.更换高压阀门时其对口有何需要？
答：高压阀门的设备均为焊接，其对口有较为严峻的需要。首要吊到设备方位时，应对标高、斜度或垂直度等进行调整；其次，对口时可在管端装设对口夹具，依托对口夹具上的螺丝调度阀门的轴线方位，使其与管口同心，一同依托链条葫芦何人力移动，使对口空地符合焊接需要。对口调度好后即可进行对口焊接，这时应留心两端的暂时支承与固定，避免阀门分量落在焊缝上，避免强力对口。
31.焊接弯头和热压弯头，其端面直度误差值△有何规矩并作出示目的。
答：焊接弯头和热压弯头，其端面垂直度误差值△应不大于管子外径的1%，且不得大于3mm ，如图C-12所示。
图C-1
32. 试述阀门杆开关不灵的原因。
答 : ①操作过猛使阀杆螺纹危害；②短少润滑油或润滑剂失效；③阀杆弯曲；④阀杆表面粗糙度大；⑤阀杆螺纹协作公差不准,咬得过紧；⑥阀杆螺母歪斜；⑦阀杆螺母或阀杆材料选择不当；③阀杆螺母或阀杆被介质腐蚀；⑨露天阀门短少维护 , 阀杆螺纹沾满砂尘或许被雨露雪霜所锈蚀等；⑩冷态时关得过紧 , 热态时胀住；⑩填料压盖与阀杆空地过小或压盖紧偏卡住门杆；⑨填料压得过紧。
33.指出图C-14所示安全阀结构图中各部件的称谓。
图C-14
答：1—阀体；2—定位螺钉；3—绷簧；4—阀座；5—调整环；6—阀芯；7—阀杆；8—绷簧 上压板；10—阀帽；11—螺纹套筒。
34.叙说锅炉大修时安全门修理进程。
答：①安全方法；②安排修理工时包括协作工时；③修理技术和质量标准；④查验；⑤安 全阀热态校验。
35.更换管材、弯头和阀门时，应留心检查哪些项目
答：1查质料是不是符合计划需要；
2有无出厂证件、采用的查验标准和试验数据；
3要格外留心运用温度和压力等级是不是符合需要。
36.设备大修后
2对正在修理的设备，应格外留心溃散、回装的检查及测量，根据检查测量情况填写设备修理情况记载；
3对存在缺陷的设备应将设备的缺陷情况及消除情况进行记载。
12.简述旁路系统的效果。
答：①加快发起速度，改进发起条件；②甩负荷时维护再热器；③回收工质，减少噪声。
13.简述高温度压管道系统金属监督的计划。
答：1工作温度不小于450℃的高温管道及部件，如主蒸汽管、高温再热蒸汽管道、阀门、 三通、螺栓等。
3100MW以上机组低温再热蒸汽管道都归于管道系统金属监督的计划。
14.怎样修改阀门手轮上被拉坏的键槽
答；键槽损坏后，可用焊补的方法将原键槽填满，然后上车床车或用半圆锉修成圆弧。假设 补焊不便，可将键槽加工成燕尾形，然后用燕尾铁嵌牢后修成与孔相同的圆弧。也可选用粘 接方法。键槽修补好后，按原标准在另一边中间线处加工新键槽。
15.试述给水调度阀在锅炉工作中的效果，对给水调度阀修理有啥需要修理中怎样抵达这 一需要
答：给水调度阀是用来调度锅炉给水量，保持汽包水位正常的设备。修理时，应尽量减少调 节阀漏流量，保证调整曲线呈线性关系，能在全计划内调度流量，调度时应尽量保证调度阀 活络、可靠。
修理时应留心：1窗口要对正且符合需要；
2阀瓣径向空地控制在一定计划，一般在0.05～0.15mm支配；
3无杂物堵住传动部位，传动设备活络、可靠。
16.两个彼此啮合的渐开线直齿圆柱齿轮当重合度为=1、=2和=1.35时，各标明啥意 义
答：重合度=1，标明一向有一对轮齿啮合；=2标明一向有两对轮齿啮合；=1.35标明 在转过一个基圆周节的时间内，35%的时间为有两对齿啮合，其他5%的时间为有1对齿啮合。
17.写出主蒸汽管道设备查验的首要内容及需要。
答：1检查施工图纸材料的记载是不是完全准确，如焊口方位、焊口探伤陈说、合金钢管光 谱检查等记载，支吊架绷簧设备高度记载与计划图纸是不是一同。
2胀大指示器按计划规矩准确装设，冷态时应在零位。
3管道支吊架应受力均匀，符合计划需要，绷簧无压死表象。
4蠕胀测点应装设出色，每组测点应装设在管道的同一横断面上，沿圆周等距离分配，并 应进行蠕胀测点的初始测量记载。
5应按规矩装设监察管段，监察管段上不容许开孔及设备表面插座，不得装设支吊架。
6管道保温应出色，符合需要。
18.简述阀门的阀瓣和阀座发作裂纹的原因。
答：①合金钢密封面堆焊时发作裂纹；②阀门两端温差太大。
19. 运用游标卡尺前，应怎样检查它的准确性？
答：1量爪应平直无损；
2量爪贴合时，应无漏光表象；
3主、副尺的零线应对齐；
4副尺应活动自若。
20. 脉冲安全阀的修理项目有哪些？
答：1悉数溃散进行检查修补。
2研磨修补瓦拉密封面。
3绷簧进行探伤及压缩试验。
4遍地法兰联络面进行刮研找平。
5顶尖及刀口处应进行修改。
6更换衬垫及易损件。
7安全阀进行热态校验。
21.高压闸阀修理质量标准是啥
答：1阀盘及阀座不应有裂纹；
2阀门表面磨损厚度不逾越2mm；
3磨损、腐蚀、残留不逾越密封面径向的1/2，沟纹深不逾越0.15mm；
4研磨后表面为镜面，粗糙度以下；
5联络面硬度HB600～HB700，阀盘、阀座密封面接触50%，刮研4～5点/cm2；
6传动设备齿轮啮合无卡涩，磨损不逾越原厚的1/2，滚球无裂纹、麻点，门杆、丝扣各部 无损坏，铜套丝扣出色。
22.简述高压球形阀修理质量标准。
答：1阀芯及阀座不应有裂纹、腐蚀或麻点，贯穿不逾越密封面的1/2；
2门芯接触面麻点、腐蚀、沟槽不逾越0.05～0.2mm；
3研好的接合面为镜面，粗糙度， 表面硬度HB600～HB700；
4门芯门座密封面接触70%以上且均匀分布，接触线为整圈不断线；
5研磨盘材料HT36～HT60，研磨4～5点/cm2。
23. 阀门修理前应做哪些准备工作？
答：1准备工作，包括各种扳手、手锤、锉刀、撬棍、24-36V行灯、各种研磨东西、螺丝刀、套管、大锤、东西袋、换盘根东西等；
2准备材料，包括研磨料砂布、盘根、螺丝、各种垫片、机油、火油及其他消耗材料；
3准备现场，包括有些当地需摆架子，及为便当拆开可提前对阀门螺丝喷松动剂；
4准备修理东西盒，高压阀门大有些是就地修理，将所用的东西材料、零件装入东西盒内。
24.阀杆及其设备的螺纹损坏或阀杆头折断，阀杆弯曲的原因是啥
答：1操作不当，用力过强，或用大钩子关闭小阀门。
2螺纹协作过松或过紧。
3操作次数过多，运用年限过久。
25. 阀门在运用前应检查哪些内容
答 : 各类阀门运用前应检查 :
1 填料用料是不是符合计划需要 , 填装方法是不是准确。 2 填料密封处的阀杆有无锈蚀。
3 开闭是不是活络 , 指示是不是准确。
4 另外须查明标准、钢号 或类型 、公称通径和公称压力是不是符合原计划规矩 , 并核对出厂证件。
26.阀门本体漏的原因和消除方法。
答：1原因：制造时铸造不良，有裂纹或砂眼，阀体补焊中发作应力裂纹。
2消除方法：对漏处用4%硝酸溶液浸蚀，便可显示出悉数裂纹，然后用砂轮磨光或铲去有裂纹和砂眼的金属层，进行补焊。
27.简述各种研磨料的适用场合。
答：1氧化物研磨，用于研磨碳素东西钢、合金东西钢、高速钢及铸铁，也适于研磨铜、铝等有色金属；
2碳化物磨料，硬度比氧化物磨料高，常用来研磨氧化物磨料无法担任的各种硬度材料60HRC以上，如硬质合金、陶瓷与硬铬等；
3金刚石磨料，只适用于研磨硬质合金、硬铬等各种高硬度材料。
28.怎样消除中低压管道上的砂眼？
答：1首要堵截系统，承认无压力后方可工作；
2用角磨机挖去砂眼，并打磨坡口；
3从头施焊；
4探伤检查查验。
29.修理技术记载应包括哪些内容？
答：记载的内容首要包括：设备技术情况、修补内容、系统设备结构的改动、测量数据和试验效果、修理担任人及记载人员称谓、日期等。所有记载应做到无缺、准确、简明、有用。
30.更换高压阀门时其对口有何需要？
答：高压阀门的设备均为焊接，其对口有较为严峻的需要。首要吊到设备方位时，应对标高、斜度或垂直度等进行调整；其次，对口时可在管端装设对口夹具，依托对口夹具上的螺丝调度阀门的轴线方位，使其与管口同心，一同依托链条葫芦何人力移动，使对口空地符合焊接需要。对口调度好后即可进行对口焊接，这时应留心两端的暂时支承与固定，避免阀门分量落在焊缝上，避免强力对口。
31.焊接弯头和热压弯头，其端面直度误差值△有何规矩并作出示目的。
答：焊接弯头和热压弯头，其端面垂直度误差值△应不大于管子外径的1%，且不得大于3mm ，如图C-12所示。
图C-1
32. 试述阀门杆开关不灵的原因。
答 : ①操作过猛使阀杆螺纹危害；②短少润滑油或润滑剂失效；③阀杆弯曲；④阀杆表面粗糙度大；⑤阀杆螺纹协作公差不准,咬得过紧；⑥阀杆螺母歪斜；⑦阀杆螺母或阀杆材料选择不当；③阀杆螺母或阀杆被介质腐蚀；⑨露天阀门短少维护 , 阀杆螺纹沾满砂尘或许被雨露雪霜所锈蚀等；⑩冷态时关得过紧 , 热态时胀住；⑩填料压盖与阀杆空地过小或压盖紧偏卡住门杆；⑨填料压得过紧。
33.指出图C-14所示安全阀结构图中各部件的称谓。
图C-14
答：1—阀体；2—定位螺钉；3—绷簧；4—阀座；5—调整环；6—阀芯；7—阀杆；8—绷簧 上压板；10—阀帽；11—螺纹套筒。
34.叙说锅炉大修时安全门修理进程。
答：①安全方法；②安排修理工时包括协作工时；③修理技术和质量标准；④查验；⑤安 全阀热态校验。
35.更换管材、弯头和阀门时，应留心检查哪些项目
答：1查质料是不是符合计划需要；
2有无出厂证件、采用的查验标准和试验数据；
3要格外留心运用温度和压力等级是不是符合需要。
36.设备大修后
| 电梯部件取生产资质、有机热载体液相炉取认证 |
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