厂商 ：永济辉南丹寨有限公司
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商品详细描述
A
一般应有推制、弯制和整形模具40套、异径接头、三通模具100套、管帽模具20套
B
一般应有推制、弯制和整形模具20套、异径接头、三通模具50套、管帽模具10套
E3.5 理化设备
各级容许制造单位的理化设备需要见下表：
制造容许等级
理化查验设备
B
便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台
E3.6无损检查设备
A级容许制造单位最罕见2台磁粉探伤仪。各等级容许制造单位均应配备超声波测厚仪。
E4.7量具，检查工具
根据产品特征,配备满足数量的外卡和万用角尺。
F 钢制有缝管件钢板制对焊管件制造专项条件
F1 注册资金和员工数
注册资金与全职员工人数需要见下表：
注册资金与
全职员工人数
制造容许等级
B1
B2
注册资金
≥400万元
≥200万元
全职员工
≥70人
≥30人
F2 技术人员
F2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业需要见下表：
工程技术人员
比例及专业
制造容许等级
B1
B2
人员比例
≥8%，且≥6人
≥8%，且≥3人
人员专业
最罕见机械专业人员2人；
最罕见焊接专业人员1人。
最罕见机械专业人员1人；
最罕见焊接或许有关专业人员1人。
F2.2 责任人员设置需要
计划、技术、材料、成型、焊接、热处置、无损检查、产品查验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。
F2.3 理化查验人员
最罕见1名理化查验人员。
F2.4 无损检查人员
无损检查人员应满足基本条件的需要，如分包时应有相应项目的Ⅱ级人员1名。
F2.5 持证焊接人员
B1级容许制造单位最罕见4名焊接人员,B2级容许制造单位最罕见2名焊接人员,持证项目满足出产需要。
F2.6 技术工人
根据出产需要,配备恰当数量下料工、冷作工、热处置工。
F3 出产条件
F3.1出产厂房
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
容许等级
B1
B2
建筑面积
≥1500m2
≥800m2
F3.2 出产工序
钢板制对焊管件制造一般应当有材料查验、切开下料、成型、焊接、热处置、无损检查、标识等出产工序。
B1级容许制造单位除无损检查外的其他出产工序不得分包,如自行结束射线检查应当有曝光室和暗室。B2级容许制造单位的热处置、无损检查、理化试验原材料查验时等工序可以分包。
F3.3 出产设备
各级容许制造单位的出产设备需要见下表：
制造容许等级
首要出产设备
B1
切开设备2台、压力机4台其间1台压力机吨位≥500T 、热处置设备2台配有时间温度自动记录设备、电焊机4台起码2台氩弧焊机
B2
切开设备2台、压力机1台、热处置设备1台配有时间温度自动记录设备、电焊机2台起码1台氩弧焊机
F3.4 技术配备
各级容许制造单位的模具需要见下表：
制造容许等级
模具
B1
一般应有弯头模具20套、异径接头20套、三通模具20套、管帽模具20套
B2
一般应有弯头模具10套、异径接头10套、三通模具10套、管帽模具10套
B1级容许制造单位有专用钢印机
F3.5 理化查验设备
各级容许制造单位的理化设备需要见下表：
制造容许等级
理化设备
B1
便携式红外温度计1台、硬度计2台起码1台便携式、万能试验机1台、冲击试验机1台、光谱仪1台定性、材料分析设备1套,能分析能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素
B2
便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台
F3.6 无损检查设备
B1级容许制造单位自行无损检查的,最罕见2台射线机、2台磁粉探伤仪、1台超声波探伤仪。
各等级容许制造单位均应配备超声波测厚仪。
F3.7 计量量具≥20
＞550～680
≥17注2-2：对钢板标准中断后伸长率方针高于本表规矩的，则还应当符合相应钢板标准的规矩。
3对选用不同标准试样的断后伸长率方针，应当按照GB/T 17600.1 《钢的伸长率换算 第1有些：碳素钢和低合金钢》和GB/T 17600.2 《钢的伸长率换算 第2有些：奥氏体钢》进行换算，换算后的方针应当符合本条规矩。
2.5 对于钢板的查验检查
2.5.1 检查需要
σ≥12mm不包括多层的碳素钢和低合金钢钢板不包括多层压力容器的层板用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检查：
1 盛装介质毒性程度为极度、高度危害；
注：极度危害，高度危害介质的概念：附录A
2在湿H2S腐蚀环境中运用；
3方案压力大于或许等于10MPa；
4引用标准中需要逐张进行超声检查。
2.5.2 检查合格标准
钢板超声检查应当按JB/T 4730 《承压设备无损检查》的规矩进行，用于本规程2.5.1第1、第2 、第3款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，用于本规程2.5.1第4款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规
注：低合金钢合金含量≤5%用于制造容器壳体时应逐张检查；
碳素钢： 低碳：C≤0.25%， 中碳：C≤0.25%—0.6%， 高碳：C＞0.6%
2.6 铸铁：
由于铸铁材料细密性较差，内部组织结构相对较懈怠，石墨化粗晶格组织明显，其运用条件有所束缚，不得用于下列六种情况：
1. 极度危害介质；
2. 高度危害介质；
3. 中度危害介质；
4. 方案压力≥0.15Mpa 易爆介质；
5. 方案压力≤0.15Mpa 易燃介质；
6. 管壳式余热锅炉受压元件。
★★★容许运用的铸铁材料的品种：
1.压铸铁；
2.球墨铸铁。
由於其组织成分的原因，铸铁容器其方案压力、温度条件严峻束缚：
2.7 有色金属Al、Ti、Cu、Ni、钽、锆、铌及其合金
对其方案压力和运用温度均由于其材料特性的原因，有所束缚。
充分考虑其有色金属材料的高温延展性，裂纹敏感性等影响，对运用
一般应有推制、弯制和整形模具40套、异径接头、三通模具100套、管帽模具20套
B
一般应有推制、弯制和整形模具20套、异径接头、三通模具50套、管帽模具10套
E3.5 理化设备
各级容许制造单位的理化设备需要见下表：
制造容许等级
理化查验设备
A
B
便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台
E3.6无损检查设备
A级容许制造单位最罕见2台磁粉探伤仪。各等级容许制造单位均应配备超声波测厚仪。
E4.7量具，检查工具
根据产品特征,配备满足数量的外卡和万用角尺。
F 钢制有缝管件钢板制对焊管件制造专项条件
F1 注册资金和员工数
注册资金与全职员工人数需要见下表：
注册资金与
全职员工人数
制造容许等级
B1
B2
注册资金
≥400万元
≥200万元
全职员工
≥70人
≥30人
F2 技术人员
F2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业需要见下表：
工程技术人员
比例及专业
制造容许等级
B1
B2
人员比例
≥8%，且≥6人
≥8%，且≥3人
人员专业
最罕见机械专业人员2人；
最罕见焊接专业人员1人。
最罕见机械专业人员1人；
最罕见焊接或许有关专业人员1人。
F2.2 责任人员设置需要
计划、技术、材料、成型、焊接、热处置、无损检查、产品查验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。
F2.3 理化查验人员
最罕见1名理化查验人员。
F2.4 无损检查人员
无损检查人员应满足基本条件的需要，如分包时应有相应项目的Ⅱ级人员1名。
F2.5 持证焊接人员
B1级容许制造单位最罕见4名焊接人员,B2级容许制造单位最罕见2名焊接人员,持证项目满足出产需要。
F2.6 技术工人
根据出产需要,配备恰当数量下料工、冷作工、热处置工。
F3 出产条件
F3.1出产厂房
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
容许等级
B1
B2
建筑面积
≥1500m2
≥800m2
F3.2 出产工序
钢板制对焊管件制造一般应当有材料查验、切开下料、成型、焊接、热处置、无损检查、标识等出产工序。
B1级容许制造单位除无损检查外的其他出产工序不得分包,如自行结束射线检查应当有曝光室和暗室。B2级容许制造单位的热处置、无损检查、理化试验原材料查验时等工序可以分包。
F3.3 出产设备
各级容许制造单位的出产设备需要见下表：
制造容许等级
首要出产设备
B1
切开设备2台、压力机4台其间1台压力机吨位≥500T 、热处置设备2台配有时间温度自动记录设备、电焊机4台起码2台氩弧焊机
B2
切开设备2台、压力机1台、热处置设备1台配有时间温度自动记录设备、电焊机2台起码1台氩弧焊机
F3.4 技术配备
各级容许制造单位的模具需要见下表：
制造容许等级
模具
B1
一般应有弯头模具20套、异径接头20套、三通模具20套、管帽模具20套
B2
一般应有弯头模具10套、异径接头10套、三通模具10套、管帽模具10套
B1级容许制造单位有专用钢印机
F3.5 理化查验设备
各级容许制造单位的理化设备需要见下表：
制造容许等级
理化设备
B1
便携式红外温度计1台、硬度计2台起码1台便携式、万能试验机1台、冲击试验机1台、光谱仪1台定性、材料分析设备1套,能分析能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素
B2
便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台
F3.6 无损检查设备
B1级容许制造单位自行无损检查的,最罕见2台射线机、2台磁粉探伤仪、1台超声波探伤仪。
各等级容许制造单位均应配备超声波测厚仪。
F3.7 计量量具≥20
＞550～680
≥17注2-2：对钢板标准中断后伸长率方针高于本表规矩的，则还应当符合相应钢板标准的规矩。
3对选用不同标准试样的断后伸长率方针，应当按照GB/T 17600.1 《钢的伸长率换算 第1有些：碳素钢和低合金钢》和GB/T 17600.2 《钢的伸长率换算 第2有些：奥氏体钢》进行换算，换算后的方针应当符合本条规矩。
2.5 对于钢板的查验检查
2.5.1 检查需要
σ≥12mm不包括多层的碳素钢和低合金钢钢板不包括多层压力容器的层板用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检查：
1 盛装介质毒性程度为极度、高度危害；
注：极度危害，高度危害介质的概念：附录A
2在湿H2S腐蚀环境中运用；
3方案压力大于或许等于10MPa；
4引用标准中需要逐张进行超声检查。
2.5.2 检查合格标准
钢板超声检查应当按JB/T 4730 《承压设备无损检查》的规矩进行，用于本规程2.5.1第1、第2 、第3款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，用于本规程2.5.1第4款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规
注：低合金钢合金含量≤5%用于制造容器壳体时应逐张检查；
碳素钢： 低碳：C≤0.25%， 中碳：C≤0.25%—0.6%， 高碳：C＞0.6%
2.6 铸铁：
由于铸铁材料细密性较差，内部组织结构相对较懈怠，石墨化粗晶格组织明显，其运用条件有所束缚，不得用于下列六种情况：
1. 极度危害介质；
2. 高度危害介质；
3. 中度危害介质；
4. 方案压力≥0.15Mpa 易爆介质；
5. 方案压力≤0.15Mpa 易燃介质；
6. 管壳式余热锅炉受压元件。
★★★容许运用的铸铁材料的品种：
1.压铸铁；
2.球墨铸铁。
由於其组织成分的原因，铸铁容器其方案压力、温度条件严峻束缚：
2.7 有色金属Al、Ti、Cu、Ni、钽、锆、铌及其合金
对其方案压力和运用温度均由于其材料特性的原因，有所束缚。
充分考虑其有色金属材料的高温延展性，裂纹敏感性等影响，对运用
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