厂商 ：永济辉南丹寨有限公司
江西 赣州- 主营产品：
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商品详细描述
板
A
材料、标准
28 聚乙烯管含管件及复合管、管件材料聚乙烯混配料
A
商标、等级
注: 1 容许阅览等级的“A”由国家质量监督查验检疫总局阅览；”B”由制造单位所在地的省级质量监督有些阅览。
4格外工况阀门,是指石油天然气及有关工业、火电站高温高压管道、低温设备管道温度低于－46℃、燃气管道上，用于高温高压、易燃、易爆、低温介质的阀门。
一般工况阀门,是指不属于格外工况阀门的其他压力管道用阀门。
阀门典型品种称号包括格外工况阀门和一般工况阀门：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调理控制阀、减压阀自力式、眼镜阀冶金工业用阀、孔板阀冶金工业用阀、排污阀、减温阀、减压阀、紧迫切断阀、其它阀门无工作或国家标准，用于石油、化工设备上的非标阀门。
5元件组合设备:由两种或两种以上管道元件，通过焊接或机械办法组装成全体部件出厂的产品，如汇管汇流排、绝缘接头、减温减压组合设备等。
6工厂预制直埋管或许保温管包括带夹套的直埋管和带防腐外壳的保温管，防腐外壳包括硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层、玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料等。
附件2
安全符号其及运用
一、安全符号以下简称TS符号样式如下图所示。
TS
图 安全符号样式
二、TS符号的大小可根据元件的大小按一定的比例断定，但最小高度不该小于5mm。
三、TS符号的运用
一被容许运用TS符号的制造单位应当在制造容许计划内的每个压力管道元件上现已结束的或许是处在毕竟判定状态的压力管道元件和组合件上，以清楚可辨的和不易擦除的办法加贴TS符号。TS符号应当加贴在明显可见的方位，且工整、清楚。
二没有必要为构成组合件的每个元件分别加贴TS符号。如果在并入组合件时，元件现已贴有TS标志，则在组合后可继续带着此标志。
三不得在压力管道元件上或许组合件上加贴可以会对TS符号含义或方式产生误导的其他标志。若加贴其他标志，有必要保证TS符号的可见性和清楚性不会因此下降。
C3.3.4 理化设备
A1级容许制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。
A2级容许制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料试验机、硬度计、冲击试验机等仪器设备。
A3级容许制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、万能材料试验机等仪器设备。
A1级和A2级容许制造单位的理化查验项目不得外包。
D 铸铁管、铸铁管件制造专项条件
D1 注册资金和员工数
制造单位注册资金不少于500万元，全职员工不少于20人。
D2 技术人员
D2.1 应有铸造专业的技术人员。
D2.2 责任人员的设置需要
材料、技术、铸造、热处置、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
D2.3 化学分析、力学性能试验人员中最罕见1人具有技术员或以上职称。
D2.4 最罕见1名焊接人员从事产品标准规则的补焊接人员作。
D3 出产条件
D3.1 出产厂房建筑面积
出产厂房建筑面积不小于1000m2。
D3.2 出产工序
铸铁管、铸铁管件制造一般应当有以下出产工序：
熔炼、浇铸、热处置、表面处置、收拾、压力试验、入库等。
上述工序均不得分包。
D3.3 出产线及出产设备
有熔炼设备、铸管设备、热处置设备、表面处置设备、管模修模设备、压力试验及气密试验设备。
有用于补焊产品标准容许时的焊接设备。
D3.4 理化查验设备
有疾速硫、磷分析设备、化学分析、金相分析和力学性能等仪器设备。
E 钢制无缝管件制造专项条件
适用容许产品计划，除钢制对焊无缝管件弯头、三通、四通、异径接头、管帽外, 含外购有缝管加工成型的工序。
E1 注册资金和员工数
注册资金与全职员工人数需要见下表：
注册资金
与全职员工人数
制造容许等级
A
B
注册资金
≥500万元
≥250万元
全职员工人数
≥80人
≥40人
E2 技术人员
E2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业需要见下表：
工程技术人员
比例及专业
制造容许等级
A
B
人员比例
≥8%，且≥7人
≥8%，且≥4人
人员专业
最罕见机械专业2人
最罕见机械专业1人
E2.2 责任人员
计划、技术、材料、成型、热处置、无损检查、产品查验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。
E2.3理化查验人员和无损检查人员
最罕见1名理化查验人员查验人员。无损检查人员应满足基本条件的需要。
E2.4 技术工人
根据出产需要,配备恰当数量弯管工、热处置工、下料工。
E3 出产条件
E3.1 出产厂房建筑面积
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
容许等级
A
B
建筑面积
≥2000m2
≥1000 m2
E3.2 出产工序
对焊无缝管件制造一般应当包括材料查验、切开下料、成型、整形、热处置、无损检查、标识等工序。
A级容许制造单位上述工序不得分包，B级容许制造单位的热处置、无损检查、理化试验原材料查验时可以分包。
E3.3 出产设备
各级容许制造单位的出产设备需要见下表：
制造容许等级
首要出产设备最低需要
A
带锯床2台、推制机或弯管机2台、压力机2台、炉内热处置设备1台配有时间温度自动记录设备、倒角机4台、车床2台。
注：起码1台推制机管径不小于φ500，1台压力机吨位不小于500T
B
带锯床1台、推制机或弯管机1台、压力机1台、炉内热处置设备1台配有时间温度自动记录设备、倒角机2台、车床1台。注：推制机管径≥φ250，压力机吨位≥200T。
注:出产单一品种时, 可不需要推制机或弯管机或许压力机
E3.4 技术配备
各级容许制造单位的模具需要见下表：
制造容许等级
模具
A
A
材料、标准
28 聚乙烯管含管件及复合管、管件材料聚乙烯混配料
A
商标、等级
注: 1 容许阅览等级的“A”由国家质量监督查验检疫总局阅览；”B”由制造单位所在地的省级质量监督有些阅览。
2压力管道材料材料,压力管道制管
专用钢板、聚乙烯混配料的制造容许办法为型式容许,其他为工厂容许。
3产品束缚计划是指容许品种产品的计划，一般触及其产品称号、标准、产品标准，有时还触及制造技术、材料等。该计划通过型式试验和出产条件断定。4格外工况阀门,是指石油天然气及有关工业、火电站高温高压管道、低温设备管道温度低于－46℃、燃气管道上，用于高温高压、易燃、易爆、低温介质的阀门。
一般工况阀门,是指不属于格外工况阀门的其他压力管道用阀门。
阀门典型品种称号包括格外工况阀门和一般工况阀门：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、止回阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、疏水阀、低温阀、调理控制阀、减压阀自力式、眼镜阀冶金工业用阀、孔板阀冶金工业用阀、排污阀、减温阀、减压阀、紧迫切断阀、其它阀门无工作或国家标准，用于石油、化工设备上的非标阀门。
5元件组合设备:由两种或两种以上管道元件，通过焊接或机械办法组装成全体部件出厂的产品，如汇管汇流排、绝缘接头、减温减压组合设备等。
6工厂预制直埋管或许保温管包括带夹套的直埋管和带防腐外壳的保温管，防腐外壳包括硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层、玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料等。
附件2
安全符号其及运用
一、安全符号以下简称TS符号样式如下图所示。
TS
图 安全符号样式
二、TS符号的大小可根据元件的大小按一定的比例断定，但最小高度不该小于5mm。
三、TS符号的运用
一被容许运用TS符号的制造单位应当在制造容许计划内的每个压力管道元件上现已结束的或许是处在毕竟判定状态的压力管道元件和组合件上，以清楚可辨的和不易擦除的办法加贴TS符号。TS符号应当加贴在明显可见的方位，且工整、清楚。
二没有必要为构成组合件的每个元件分别加贴TS符号。如果在并入组合件时，元件现已贴有TS标志，则在组合后可继续带着此标志。
三不得在压力管道元件上或许组合件上加贴可以会对TS符号含义或方式产生误导的其他标志。若加贴其他标志，有必要保证TS符号的可见性和清楚性不会因此下降。
C3.3.4 理化设备
A1级容许制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。
A2级容许制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料试验机、硬度计、冲击试验机等仪器设备。
A3级容许制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、万能材料试验机等仪器设备。
A1级和A2级容许制造单位的理化查验项目不得外包。
D 铸铁管、铸铁管件制造专项条件
D1 注册资金和员工数
制造单位注册资金不少于500万元，全职员工不少于20人。
D2 技术人员
D2.1 应有铸造专业的技术人员。
D2.2 责任人员的设置需要
材料、技术、铸造、热处置、理化查验、产品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
D2.3 化学分析、力学性能试验人员中最罕见1人具有技术员或以上职称。
D2.4 最罕见1名焊接人员从事产品标准规则的补焊接人员作。
D3 出产条件
D3.1 出产厂房建筑面积
出产厂房建筑面积不小于1000m2。
D3.2 出产工序
铸铁管、铸铁管件制造一般应当有以下出产工序：
熔炼、浇铸、热处置、表面处置、收拾、压力试验、入库等。
上述工序均不得分包。
D3.3 出产线及出产设备
有熔炼设备、铸管设备、热处置设备、表面处置设备、管模修模设备、压力试验及气密试验设备。
有用于补焊产品标准容许时的焊接设备。
D3.4 理化查验设备
有疾速硫、磷分析设备、化学分析、金相分析和力学性能等仪器设备。
E 钢制无缝管件制造专项条件
适用容许产品计划，除钢制对焊无缝管件弯头、三通、四通、异径接头、管帽外, 含外购有缝管加工成型的工序。
E1 注册资金和员工数
注册资金与全职员工人数需要见下表：
注册资金
与全职员工人数
制造容许等级
A
B
注册资金
≥500万元
≥250万元
全职员工人数
≥80人
≥40人
E2 技术人员
E2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业需要见下表：
工程技术人员
比例及专业
制造容许等级
A
B
人员比例
≥8%，且≥7人
≥8%，且≥4人
人员专业
最罕见机械专业2人
最罕见机械专业1人
E2.2 责任人员
计划、技术、材料、成型、热处置、无损检查、产品查验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。
E2.3理化查验人员和无损检查人员
最罕见1名理化查验人员查验人员。无损检查人员应满足基本条件的需要。
E2.4 技术工人
根据出产需要,配备恰当数量弯管工、热处置工、下料工。
E3 出产条件
E3.1 出产厂房建筑面积
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
容许等级
A
B
建筑面积
≥2000m2
≥1000 m2
E3.2 出产工序
对焊无缝管件制造一般应当包括材料查验、切开下料、成型、整形、热处置、无损检查、标识等工序。
A级容许制造单位上述工序不得分包，B级容许制造单位的热处置、无损检查、理化试验原材料查验时可以分包。
E3.3 出产设备
各级容许制造单位的出产设备需要见下表：
制造容许等级
首要出产设备最低需要
A
带锯床2台、推制机或弯管机2台、压力机2台、炉内热处置设备1台配有时间温度自动记录设备、倒角机4台、车床2台。
注：起码1台推制机管径不小于φ500，1台压力机吨位不小于500T
B
带锯床1台、推制机或弯管机1台、压力机1台、炉内热处置设备1台配有时间温度自动记录设备、倒角机2台、车床1台。注：推制机管径≥φ250，压力机吨位≥200T。
注:出产单一品种时, 可不需要推制机或弯管机或许压力机
E3.4 技术配备
各级容许制造单位的模具需要见下表：
制造容许等级
模具
A
| 电梯资质办理、压力容器材料取生产许可证 |
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