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商品详细描述
件
钢制无缝管件B
钢制有缝管件B1
钢制有缝管件B2
锻制管件B
铸造管件B
□ 符合
□ 整改
切开设备
——
W 锻制管件、铸造法兰、阀体锻件的锻坯制造专项条件
本专项条件适用于锻制管件、铸造法兰 、阀体锻件的锻坯。
W1 注册资金和员工数
注册资金与全职员工人数需要见下表：
等级
A
B
注册资金
≥500万元
≥200万元
全职员工
≥50人
≥20人
W2 技术人员
W2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业需要见下表：
制造容许等级
工程技术人员比例、职称、专业需要
A
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的10%且不少于6人,其间有铸造专业技术人员和其他金属资料热加工专业技术人员各1人 且起码有1名具有工程师及以上职称
B
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的8%且不少于3人, 其间起码有1名金属资料热加工专业人员, 且具有助理工程师及以上职称
W2.2 职责人员
应当设置技术、资料、铸造、热处置、理化试验、产品查验、计量、设备等职责人员。
W2.3 理化查验人员
各级容许制造单位应当起码具有资料化学成分分析和力学功用试验人员各1人, 1级容许制造单位的理化查验人员中起码1人应当具有技术员或以上职称。
W2.4 无损检查人员
1级容许制造单位起码有1名Ⅱ级超声波检查人员。
W3 出产条件
W3.1 出产厂房
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
制造容许等级
A
B
建筑面积
≥1500 m2
≥800 m2
W3.2 出产工序
锻坯制造一般应当有下料、加热、铸造、切边（冲孔）、热处置、查验检查(根据产品标准需要进行原资料查验、无损检查、拉伸试验，硬度检查，出厂前逐件查验外观质量、几许标准)等出产工序。
除无损检查、B级容许产品的力学功用试验能够分包外, 其他工序不得分包。
W3.3 出产设备
各级容许制造单位的出产设备需要见下表：
制造许
可等级
出产线及出产设备
A
下料设备(起码1台锯床)；应有满足出产需要、确保均匀炉温文具有监控炉内温度的加热炉，不得用固体燃料直接加热坯料；铸造设备满足出产需要，起码有1台1000kg空气锤、1台不小于1000吨的热模锻压力机(阀体铸造)；炉内热处置设备(配有时间温度主动记载设备)满足出产需要；有不锈钢锻件的固溶处置设备；有制造和修补金属模具的有关设备；机加工设备习气加工力学功用试样的需要；有测温仪
B
下料设备(起码1台锯床)；应有满足出产需要、确保均匀炉温文具有监控炉内温度的加热炉，不得用固体燃料直接加热坯料；铸造设备满足出产需要，起码有1台400kg空气锤、1台不小于500吨的热模锻压力机(阀体铸造)；炉内热处置设备(配有时间温度主动记载设备)满足出产需要；有不锈钢锻件的固溶处置设备；有制造和修补金属模具的有关设备；有测温仪
W3.4 技术配备
满足出产需要且与产品标准相习气的胎模具和模具；起重设备满足出产需要。
W3.5 理化查验设备
各等级容许制造单位应当具有的理化查验设备见下表：
制造许
可等级
理化查验设备
A
起码有1台“材料光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16种元素；全能资料试验机；冲击试验机；硬度计起码2台（1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计）
B
有满足出产需要的资料化学成分分析设备；硬度计
W3.5 计划与技术文件
有需方供应的产品图纸及技术需要；有铸造出产进程的流程技术文件及图卡、各种资料进货查验文件、铸造技术文件、焊接(补焊)技术文件、热处置技术文件、产品查验作业指导书，炉批号编号及符号等作业指导书。
X 压力管道制管专用钢板钢带型式试验需要
本节需要适用于X1 L360及以上钢级的管线钢（钢板钢带）的型式试验。
X1 试验计划
型式试验组织应当根据安全技术标准以及产品的有关标准、制造单位恳求的产品规划判定型式试验项目，构成型式试验计划(包括型式试验的取样及试验方法等内容)，并且将该计划向国家质检总局存案。
X2 型式试验的检查和型式试验内容
压力管道制管专用钢板型式试验的检查及试验一般应当包括下列内容：
(1)标准、外形；
(2)化学成分（包括碳、 锰、磷、硫、硅、 铌、 钒、 钛、铝、氮、铜、铬、钼、镍等元素的含量、裂纹活络系数（Pcm）、碳当量（Ceq）等需要，钢厂应供应判定化学成分上、下限的试验研讨数据）；
(3)训练方法；
(4)交货情况；
(5)力学功用，包括抗拉强度Rm、总伸长应力Rt 0.5，总伸长应力Rt 0.5与抗拉强度Rm的比值Rt 0.5/Rm、断后伸长率（A，选用5.65S01/2标距长度陈说）、落锤撕裂试验剪切面积（0℃；－15℃）、最小冲击吸收功J（夏比（V型缺口）冲击试验；0℃；－20℃）、脆性改动温度、硬度等；
(6)技术功用（弯曲试验）；
(7)超声波查验；
(8)表面质量；
(9)低倍组织；
(10)显微组织；
(11)抗氢致开裂功用（HIC试验）；
(12)钢板或许钢带产品标准规矩的其他功用目标；
(13)包装、标志及质量证明书；
(14)其他必要的检查及试验。
X3 技术文件
钢板钢带制造单位应当向型式试验组织供应钢材焊性功用、热加工功用数据及钢材的制造技术文件。
Y 聚乙烯材料型式试验需要
本型式试验需要适用于燃气用埋地聚乙烯管材；燃气用埋地聚乙烯管件；燃气用多角焊制埋地聚乙烯管件；燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管；钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管；工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管；工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管；钢塑复合压力管；燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件；工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件；工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件的聚乙烯材料(混配料)。
Y1 试验计划
型式试验组织应当根据拟定型式试验计划，并且将该计划向国家质检总局存案。
Y2 型式项目
聚乙烯材料(混配料)的型式试验项目见下表：
12
非黑色管材混配料的耐侯性（制管后）
气侯老化后，以下功用应满足需要：热稳定性（见本表3）；静液压强度
钢制无缝管件B
钢制有缝管件B1
钢制有缝管件B2
锻制管件B
铸造管件B
□ 符合
□ 整改
□ 不符合
切开设备
——
W 锻制管件、铸造法兰、阀体锻件的锻坯制造专项条件
本专项条件适用于锻制管件、铸造法兰 、阀体锻件的锻坯。
W1 注册资金和员工数
注册资金与全职员工人数需要见下表：
等级
A
B
注册资金
≥500万元
≥200万元
全职员工
≥50人
≥20人
W2 技术人员
W2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业需要见下表：
制造容许等级
工程技术人员比例、职称、专业需要
A
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的10%且不少于6人,其间有铸造专业技术人员和其他金属资料热加工专业技术人员各1人 且起码有1名具有工程师及以上职称
B
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的8%且不少于3人, 其间起码有1名金属资料热加工专业人员, 且具有助理工程师及以上职称
W2.2 职责人员
应当设置技术、资料、铸造、热处置、理化试验、产品查验、计量、设备等职责人员。
W2.3 理化查验人员
各级容许制造单位应当起码具有资料化学成分分析和力学功用试验人员各1人, 1级容许制造单位的理化查验人员中起码1人应当具有技术员或以上职称。
W2.4 无损检查人员
1级容许制造单位起码有1名Ⅱ级超声波检查人员。
W3 出产条件
W3.1 出产厂房
各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需要见下表：
制造容许等级
A
B
建筑面积
≥1500 m2
≥800 m2
W3.2 出产工序
锻坯制造一般应当有下料、加热、铸造、切边（冲孔）、热处置、查验检查(根据产品标准需要进行原资料查验、无损检查、拉伸试验，硬度检查，出厂前逐件查验外观质量、几许标准)等出产工序。
除无损检查、B级容许产品的力学功用试验能够分包外, 其他工序不得分包。
W3.3 出产设备
各级容许制造单位的出产设备需要见下表：
制造许
可等级
出产线及出产设备
A
下料设备(起码1台锯床)；应有满足出产需要、确保均匀炉温文具有监控炉内温度的加热炉，不得用固体燃料直接加热坯料；铸造设备满足出产需要，起码有1台1000kg空气锤、1台不小于1000吨的热模锻压力机(阀体铸造)；炉内热处置设备(配有时间温度主动记载设备)满足出产需要；有不锈钢锻件的固溶处置设备；有制造和修补金属模具的有关设备；机加工设备习气加工力学功用试样的需要；有测温仪
B
下料设备(起码1台锯床)；应有满足出产需要、确保均匀炉温文具有监控炉内温度的加热炉，不得用固体燃料直接加热坯料；铸造设备满足出产需要，起码有1台400kg空气锤、1台不小于500吨的热模锻压力机(阀体铸造)；炉内热处置设备(配有时间温度主动记载设备)满足出产需要；有不锈钢锻件的固溶处置设备；有制造和修补金属模具的有关设备；有测温仪
W3.4 技术配备
满足出产需要且与产品标准相习气的胎模具和模具；起重设备满足出产需要。
W3.5 理化查验设备
各等级容许制造单位应当具有的理化查验设备见下表：
制造许
可等级
理化查验设备
A
起码有1台“材料光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16种元素；全能资料试验机；冲击试验机；硬度计起码2台（1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计）
B
有满足出产需要的资料化学成分分析设备；硬度计
W3.5 计划与技术文件
有需方供应的产品图纸及技术需要；有铸造出产进程的流程技术文件及图卡、各种资料进货查验文件、铸造技术文件、焊接(补焊)技术文件、热处置技术文件、产品查验作业指导书，炉批号编号及符号等作业指导书。
X 压力管道制管专用钢板钢带型式试验需要
本节需要适用于X1 L360及以上钢级的管线钢（钢板钢带）的型式试验。
X1 试验计划
型式试验组织应当根据安全技术标准以及产品的有关标准、制造单位恳求的产品规划判定型式试验项目，构成型式试验计划(包括型式试验的取样及试验方法等内容)，并且将该计划向国家质检总局存案。
X2 型式试验的检查和型式试验内容
压力管道制管专用钢板型式试验的检查及试验一般应当包括下列内容：
(1)标准、外形；
(2)化学成分（包括碳、 锰、磷、硫、硅、 铌、 钒、 钛、铝、氮、铜、铬、钼、镍等元素的含量、裂纹活络系数（Pcm）、碳当量（Ceq）等需要，钢厂应供应判定化学成分上、下限的试验研讨数据）；
(3)训练方法；
(4)交货情况；
(5)力学功用，包括抗拉强度Rm、总伸长应力Rt 0.5，总伸长应力Rt 0.5与抗拉强度Rm的比值Rt 0.5/Rm、断后伸长率（A，选用5.65S01/2标距长度陈说）、落锤撕裂试验剪切面积（0℃；－15℃）、最小冲击吸收功J（夏比（V型缺口）冲击试验；0℃；－20℃）、脆性改动温度、硬度等；
(6)技术功用（弯曲试验）；
(7)超声波查验；
(8)表面质量；
(9)低倍组织；
(10)显微组织；
(11)抗氢致开裂功用（HIC试验）；
(12)钢板或许钢带产品标准规矩的其他功用目标；
(13)包装、标志及质量证明书；
(14)其他必要的检查及试验。
X3 技术文件
钢板钢带制造单位应当向型式试验组织供应钢材焊性功用、热加工功用数据及钢材的制造技术文件。
Y 聚乙烯材料型式试验需要
本型式试验需要适用于燃气用埋地聚乙烯管材；燃气用埋地聚乙烯管件；燃气用多角焊制埋地聚乙烯管件；燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管；钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管；工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管；工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管；钢塑复合压力管；燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件；工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件；工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件的聚乙烯材料(混配料)。
Y1 试验计划
型式试验组织应当根据拟定型式试验计划，并且将该计划向国家质检总局存案。
Y2 型式项目
聚乙烯材料(混配料)的型式试验项目见下表：
12
非黑色管材混配料的耐侯性（制管后）
气侯老化后，以下功用应满足需要：热稳定性（见本表3）；静液压强度
| 如皋内燃侧面叉车取生产许可证；办理电站门座起重机生产许可证 |
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