荆沙办理轮

厂商 :闵行丹东怀宁有限公司

江苏 连云港
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商品详细描述
为50mg/m3。
  7、苯(C6H12)
  沸点:80.10C;自燃点:在空气中562.20C,闪点-110C;
  爆炸极限:在空气中1.3—7.1%。
  苯易挥发,有毒,空气中最高容许浓度为80mg/m3。
  8、氯气(Cl2)
  密度(标准情况下):3.214Kg/m3;沸点:-34.60C;熔点:-1200C

  氯气是一种草绿色带有影响性嗅味且毒性强的气体。氯是生动的化学元素,简略和其它化学元素联络:遇水生成盐酸及次氯酸。


  9、甲醛(CH2O)
  沸点:-19.440C;闪点850C;自燃点:4300C,;爆炸极限:7.0~7.3%。
  甲醛具有腐蚀性,影响性和窒息性,吸入很多蒸气会急性中毒,空气中最高容许浓度为3mg/m3。
  10、乙醇(C2H5OH)
  沸点:78.320C;闪点12.780C;自燃点:4230C,;爆炸极限:3.3~19.0%。
  乙醇易燃,工业乙醇中富含其它有毒物质,一次饮用富含50~100g乙醇的酒会中毒,严肃时可致死。
  11、一氧化碳是一种毒性很强的无色易燃气体,在标准情况下密度为1.25Kg/m3,在空气中的爆炸极限为1.25%~75%,在氧气中的爆炸极限为15.5%~93.3%(对人体危害不易发觉)。
  12、液化石油气:是由丙烷、丙稀、正丁烷、异丁烷等为首要成份构成的混合物。是一种易燃介质,气态比空气重,其密度为空气的1.5~2倍。


  第二章  压力容器的结构方法及构成
  第一节  压力容器的结构方法
  压力容器是为介质的物理反应、化学反应、换热、储存、分别等供应一个密闭空间,其结构一般比照简略。压力容器依据其用处不相同,结构方法也多种多样。多见的结构方法首要有球形、圆筒形、箱形、锥形等。现将容器多见结构方法介绍于下:
  一、球形容器
  球形容器(图2—1略)的本体是一个球壳,此种结构由很多块预先按一定尺度束缚成形的球面板拼焊而成,直径较大。由于球壳是中心对称的结构,应力分布均匀,球壳体应力是相同直径圆筒形壳体应力的一半,压力截荷相同的情况下所需板材厚度最小,相同容积的结构表面积最小。因此可节省很多材料(与同压力截荷、同容积的圆筒形容器比照,可节省材料30~40%)。但由于制造技术杂乱、拼焊需要高,再加上内部技术附件设备困难,故一般用于大型储罐,也有时用作蒸汽直接加热的容器。
  二、圆筒形容器
  圆筒形容器(图2—2略)是轴对称结构,此种结构没有形状突变,应力健在比照均匀,受力虽不如球形容器,但比其他结构方法好得多,制造技术较简略,便于内部技术附件的设备,便于工作介质的活动,因此是运用最广泛的一种压力容器。圆筒形容器一般也选用焊接结构。
  三、箱形容器
  箱形结构可分为正方形结构和长方形结构两种。其几许形状突变,应力分布不均,在转角处有些应力较高。这类容器的结构不合理,除常用在压力较低的消毒柜(图2—3略)、汽柜外,一般很少选用。
  单纯的锥形结构容器没有,一般用到的都是由圆筒体与锥形组合面晟的组合结构(图2—4略)。
  由于锥体与圆筒体联接处结构不连续,发作较高有些应力,锥体的锥角巨细也直接关系到容器受力情况。故这类容器一般是出产技术有格外需要时选用,如有结晶状或粒状物料需排出等。


  第二节   压力容器的底子构成
  压力容器一般由筒体、封头(端盖)、管板、球壳板、法兰、接纳、人(手)孔,支座等有些构成,如图2—5略所示。
  一、筒体
  筒体是压力容器的重要部件,与封头或管板一同构成承压壳体,为物料的储存和结束介质的物理,化学反应及共他技术用处供应所必需的空间。筒体一般用金属板材卷制焊接而成。
  二、封头(端盖)
  封头是保证压力容器密闭的重要部件。但凡与筒体选用焊接联接而不可拆的称为封头;与筒体以法兰等联接而可拆的,称为端盖。封头与端盖按其种类不相同的分类见表2—1略图。




          凸形封头




  封头


   锥形封头




   平板封头
  1、凸形封头:这是压力容器广泛选用的封头结构方法。有半球形封头、椭圆形封头、碟形封头及无折边球形封头号四种,详见图2—6略。
  半球形封头实践上是一个半球体,受力时强度最大,在相同直径及相同压力下所需的厚度最小。但因其深度大,制造较困难,故除用于压力较高、直径较大的储罐及其他有格外需要的容器外,一般较少选用。
  椭圆形封头由半椭球体及圆筒体(即直边)两有些构成。由于其曲率半径连续改动,受力情况也较好,与半球形封头比照,制造便当,因此被广泛选用。
  碟形封头又称带折边球形封头,它由几许形状不相同的三个有些构成,中心为球面体,与筒体联接的有些为圆筒体,球面体与圆筒体用过渡圆(即折边)联接。因过渡圆弧半径远小于球体半径,故其受力情况较上述两种封头差,一般只用于压力较低、直径较大的容器。
  无折边球形封头是一块深度较小的球面体,结构简略、制造便当。但在它与筒体的联接处由于形状突变而存在很高的有些应力,故只适用于直径较小、压力较低的容器上。
  2、锥形封头:介质中富含颗粒状、粉末状物质或粘稠液体的容器,为便于物料集合及卸料,容器底部常选用锥形封头;有时为保证气体介质在容器中均匀分布或改动流体流速,也选用锥形封头。锥形封头有带折边和无折边等三种(图2—7略)。无折边锥形封头是一段圆锥体,圆锥体与圆筒体直接联接构成形状突变而致使有些应力过高,故适用于压力较低且锥体半顶角小于300的场合。带折边的锥形封头是在锥体与圆筒体之间有一圆弧的折边,可以下降有些应力。
  3、平板封头:受力时强度最低,相同直径、相同压力下所需厚度最大,除用作人孔盖、手孔盖外,一般很少选用。
  管壳式热沟通器的管板起着壳程封头的作用。
  三、法兰
  由于出产技术需要和设备维修的便当,不少容器需选用可拆的联接结构,如压力容器的端盖与筒体之间、接纳与管道之间的联接。这时一般选用法兰结构。法兰通过螺栓、楔口等联接件压紧密封件保证容器的密封。故法兰联接是由法兰、螺栓、螺母及密封元件所构成的密封联接件。
  法兰依照所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。前者用于容器的端盖与筒体联接;后者用于接纳(管道)与管道之间的联接。法兰按其整体性程度分红三种方法:整体法兰、松式法兰和恣意式法兰。法兰按其密封面方法又可分为平面法兰、凹凸面法兰及榫槽面法兰。
  密封元件放在两肝兰接触面之间或封头与筒体顶部的接触面之间,凭借于螺栓等联接件压紧力可抵达密封的目的。按其所用材料的不相同分为非金属密封元件(石棉垫、橡胶O型环等)、金属密封元件(紫铜垫、铝垫、软钢垫等)和组合式密封元件(铁包石棉垫、钢丝环绕石棉垫等)。按其截面形状又可分为平垫片、三角形垫片、八角形垫片、透镜式垫片等。
  不相同的密封元件和不相同的联接件相组配,构成了各种不相同的密封结构。
  1、强行密封:通过稳固端盖与筒体法兰的联接螺栓等强行方法将密封面压紧,然后抵达密封的目的,如平垫密封、卡扎里密封等。
  2、自紧密封:运用容器内介质的压力使密封面发作压紧力来抵达密封目的。它的密封力跟着介质压力的增大而增大,因此在较高的压力下也能坚持可靠的密封性能,如组合式密封、“O”形环密封、“C”形环密封、“B”形环密封、楔形密封、八角垫和椭圆垫密封、平垫自紧密封、伍德密封、氮气式密封等。
  3、半自紧密封:既运用容器内介质的压力,又运用稳固件的联接使密封面发作压紧力来抵达密封的目的,如双锥密封就归于此。
  四、接纳
  为习气压力容器安全工作及出产技术的需要而设置于封头(端盖)及筒体上,用于介质的进出、安全附件的设备等。
  五、人孔、手孔
  依据结构、介质等情况,压力容器需设置人孔或手孔等检查孔,用于容器的定期查验、检查或根除污物。人孔和手孔按其其形状可分为圆形及椭圆形两种;按其关闭方法可分为外闭式及内闭式两种。
  六、支座
  支座是用于
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