小型单臂液压机

单臂液压机可作为轴类和其它零件的校正工艺，也可作轴、套类零件的压装和简单板型的拉伸、成型及落料工艺。采用手脚联动操纵，操纵简单，液压系统采用集成插装阀，结构紧凑，动作灵敏可靠。动力系统采用双联泵，速度快、能耗小，噪音低。真正实现一机多用。

 

单柱液压机性能特点:
a）为了适应批量生产的需要应具有较高的生产率，故要求本机有较高的空程和回程速度。
b）除上液压缸外还有顶出缸。顶出缸除用以顶出工件外，还在其他工艺过程中应用。主缸和顶出缸应不能同时动作，以防出现该动作事故。
c）为了降低液压泵的容量，主缸空程下行的快速行程方式采用自重快速下行。因此本机设有高位充液筒（高位油箱），在移动件快速空程下行时，主缸上部形成负压，充液筒中的油液能吸入主缸，以补充液压泵流量之不足。
d）主缸和顶出缸的压力能够调节，压力能方便地进行测量。

单臂液压机用途；
     主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。

单臂液压机特点：

     本公司生产的单臂液压机，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。

 

机器维护保养及安全操作规程

 

正确使用机器设备，认真执行维修保养和严格遵守安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。因此，操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应注意下列各点：

 

1、维修保养

 

①本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油指示处。

 

②油箱每半年清洗并更换新油一次，第一次换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。

 

④推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。

 

⑤每半年应检查压力表一次。

 

⑥机器长期停用时，应将各外露加工表面擦干净并涂防锈油。

 

2、安全操作规程

 

①不了解机器结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。

 

②发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象（动作不可靠、噪音大、有振动等）应立即停车检查分析原因，并排除故障不能使机器带病运转。否则后果自负。

 

③机器在工作过程中，不得检修或调整模具。

 

④严禁超载与偏载使用。

 

⑤严禁油缸超程超压使用。

液压设备10年的研发创作经验，所产机器采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形系数基本为零，同时引进德国液动原理技术，主要部件采用进口油封及液压配置。性能：汇聚十余年技师的联手技能开发，解决了众多厂家机器性能不可靠的弊端。稳定性：汇聚液压行业的优利端合一，解决液压机种的大毛病没有小毛病不断的烦恼。售后：汇聚液压精英服务，杜绝了贵司一切后顾之忧！

 

 

★售后服务：

 

 

 

我们不仅生产高质量的产品，还提供完善的售后服务，在服务的领域里不是简单的维修，它即是产品销售后的最后一个环节，又是产品开发的第一个环节，它贯穿于产品开发.设计.制造及售前.售中.售后整个企业经营活动的全过程。所以，我们深知，好质量的产品，才是最大的赢家，我们只做液压机，专业的才是保障的！

 

 

 

★服务就是保障您所购买的产品，始终如一的发挥其最大效能。

 

 

 

★服务就是发现用户需求并快速满足的过程。

 

 

 

★服务就是要创造用户感动，实现增值。

 

                                                                       

 

技术参数

 

技术参数	Y41-20T			Y41-40T	Y41-60T	Y41-100T	Y41-200T		Y41-315T		Y41-500T
公称力（KN）	200			400	600	1000	2000		3150		5000
液体工作压力（Mpa）	20			20	30	28	28		28		25
喉深（mm）	200			200	260	260	300		360		500
压头行程（mm）	260			260	260	360	360		600		600
开口高度（mm）	360			360	360	500	500		800		800
回程速度（mm/s）	25			22	20	30	20		40		60
工作台面	左右	500		500	600	600	600		800		1000
有效尺寸	前后			400	400	500	500		800		800
电机功率（kw）	2.2		3		5.5	7.5	11	15		30

可根据客户要求定做

单柱液压机操作：

 

1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。