特种设备许可咨

法兰密封面的常用型式及优缺点
　9．4  法兰型式
　9．5  法兰衔接核算关键
　9．6  管法兰衔接
10．压力容器的制作、查验和查验
　10．1 制作答应
　10．2 资料查验及加工成形   
　10. 3 焊接
　10．4 D类压力容器热处置
　10．5 试板和试样
　10．8 无损检测
　10. 9 液压实验
　10．10 容器出厂证明文件。
11．安全附件和超压泄放设备
　11．1 安全附件
　11．2 超压泄放设备
　11．3 压力容器的安全泄放量
　11．4 安全阀
GB151-1999《管壳式换热器》
01 简述
02 规范与GB150-1998《钢制压力容器》的联系。
03根本章节
1 适用规划
2 构成
3 类型表明法
4 有关参数的断定
5 焊接接头系数
6 实验压力和实验温度
7 其它关键
8 管板核算
9 制作、查验与查验
附录  受内压薄壁容器的应力剖析目录
1．薄壁旋转壳体的几许概念和根本假定
　1．1  几许概念
　1．2  薄壁壳体的根本假定
2  薄壁圆筒的应力剖析
　2．1  轴向应力的核算
　2．2  环向应力的核算
3  旋转薄壁容器的应力剖析
　3．1  薄壁壳体的通常方程式
　3．2  经向应力σ1和环向应力σ2的核算
4．运用举例
4．1 圆筒形壳体
4．2  球壳
4．3  椭球壳（椭圆封头）
4．4  锥形壳（锥形封头）
4，5  薄壁圆环（弯管段）
　　
　　　　　　　　　　　　　
　　　　
　　　
                        
      
                             
              
　　　　　　　
　　　　　　　
　　　　　　　
　　　　　　　
　　　　　　　
　　　　　　　
　　　　　　
　　　　　　压力容器规划根本知识
　　　　　　　　　　　（讲稿）
一．根本概念
1．1 压力容器规划应遵从的法规和规程
     1）《特种设备安全督查法则》（这篇文章简称《法则》）， 是国务院2003年3月11日公布的法则，法则自2003年6月1日起施行。原《锅炉压力容器安全督查暂行法则》一起废止。
　   2）《压力容器安全技能督查规程》（这篇文章简称《容规》），此《容规》自2000年1月1日起正式施行。在安全督查中，包含的七个环节是：规划、制作、设备、运用、查验、改造和修补。此规程与《法则》有不一致之处，应按《法则》的内容修正。
     3）《压力容器压力管道规划单位资历答应与办理规矩》，此规矩自2003年1月1日起施行。
1．2 规范和法规（规程）的联系。
　《容规》第4条规矩，压力容器的规划、制作（组焊）、设备、运用、检修、修补和改造，均应严格履行本规程的规矩；第5条规矩：本规程是压力容器质量监督和安全督查的根本需求，有关压力容器规范、部门规章、企事业单位规矩等，假如与本规程的规矩相抵触时，应以本规程为准。
   GB150泛论第3.1条规矩：容器的规划、制作、查验和查验除有必要契合本规范规矩外，还应恪守国家公布的有关法则、法规和规章。
   因而，当规范与法规或规程有不一致时，应按法规（和规程）的规矩履行。
1．3 压力容器的意义（界说）
   依据《法则》第八十八条中的规矩，压力容器用语的意义是：“压力容器，是指盛装气体或许液体，承载必定压力的密闭设备，其规划规矩为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa?L的气体、液化气体和最高工作温度高于或许等于规范沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa?L的气体液化气体和规范沸点等于或许低于60℃液体的气瓶；氧舱等。”
1．4 压力容器规划规范简述
　　　中国压力容器专业性的具有必定规划的压力容器的规划和制作，起于五十年代前期。
　　　1980年起，压力容器规划方面依据为：《钢制石油化工压力容器规划规矩》和《钢制管壳式换热器规划规矩》。
　　GB150-1998《钢制压力容器》是强制性的压力容器国家规范。该规范对钢制压力容器的规划、制作、查验和查验作出详细的规矩。是压力容器的根本规范。
　　对压力小于O.1MPa的钢制容器的规划，按压力容器行业规范JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的规矩。
　　卧式容器和立式容器的规划尚应契合行业规范JB4710-2000《钢制塔式容器》和JB4731-2005《钢制卧式容器》的规矩。
　　GB151-1999《管壳式换热器》规范，是用钢、铝、铜、钛和镍等资料制作的管壳式换热器的规划制作和查验规范。
 化工行业规范HG20580～HG20585–1998， 是对于化工设备的特色，对钢制压力容器规划和制作方面提出更详细的规矩，有关规划方面的规范是：
  HG20580-1998 《钢制化工容器规划根底规矩》
  HG20581-1998 《钢制化工容器资料选用规矩》
  HG20582-1998 《钢制化工容器强度核算规矩》
  HG20583-1998 《钢制化工容器构造规划规矩》
 其它配套规范如零部件如封头、法兰、支座、加固圈等规范，资料规范、焊接规范等已日趋齐备。
1．5 D1级和D2级压力容器阐明
  依据《压力容器压力管道规划单位资历答应与办理规矩》第三条规矩， 压力容器规划种类和等级的区分是：（一）A类、（二）C类、（三）D类和（四）SAD类。其间D类又分：D1级和D2级。
　1．D1级  系指第一类压力容器
　2．D2级  系指第二类低、中压容器
　第一类和第二类的详细区分见《容规》第6条的规矩。
　　　注：压力等级的区分是：按容器的规划压力P的巨细，其间：
（一） 低压（代号L）0.1MPa≤ P ＜1.6MPa
（二） 中压（代号M）1.6MPa≤ P ＜10MPa
二 GB150-1998《钢制压力容器》
   GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包含正文十章和八个附录。
  十章正文目次是：①规划；②引证规范；③泛论；④资料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制作、查验与查验。
  八个附录中，归于规范的附录有：附录A  资料的补充规矩；附录B  超压泄放设备；附录C  低温压力容器；附录D  非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F  钢材的高温性能；附录G  密封构造；附录H  资料的指导性规矩；附录J  焊接构造。
   规范的附录E  商品焊接试板的力学性能查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器商品焊接试板的力学性能实验》所替代。8．4．3 开孔补强构造
　　①壳体的开孔补强的构造有：补强圈补强和全体补强。
　　②补强圈补强一般选用的资料与壳体一起，厚度与壳体厚度一样，便于备料、焊接和等面积补强的核算。也可用厚壁管替代补强圈进行补强。
　　③全体补强是经过添加壳体的厚度（如常用的分气缸），或用全焊透的构造型式将厚壁管或全体补强锻件与壳体相焊。
　　补强件与接收壳体的焊接构造可参考附录J（提示的附录）《焊接构造》中的有关有些。
8．4．3  壳体开孔补强的需求
　　开孔补强即是补足壳体因开孔而致使抗力削弱的有些，在开孔前经核算剩余的有些，可用于补强，缺乏有些用开孔补强构造补足。
　　选用等力气补强的办法，在补强资料的许用应力与壳体对比，持平或较大的条件下，则简化为选用等面积补强法：
　　需求补强的面积，是指经过开孔中间，且笔直于壳体外表的截面上所需的最小补强面积。设A为开孔削弱所需补强的面积，Ac是在有用的补强范内，可用作补强的截面积，则补强面积为Ae
　　　　　　　　　　　　　Ae ≥ A - Ac
8．4. 3. 1  内压容器开孔补强量的需求
 1）圆筒或球壳开孔需求补强的面积A 
    A=dδ+2δδet(1-fr)  ---------------------8-1
式中：δ—按受内压厚度核算公式核算出在开孔处的核算厚度mm；
       d –开孔直径，对圆形孔，取d=接收内直径+接收的2倍厚度附加量C
       δet –接收有用厚度，   δet=δnt- C mm
       fr --  强度削弱系数，fr=[σ]tt/[σ]t ，当 fr＞1时，取 fr=1
      [σ]tt–接收在规划温度下的许用应力,MPa;
       [σ]t –圆筒在规划温度下的许用应力,MPa.
2）锥壳开孔需求补强的面积按8-1式核算
   在核算锥壳厚度δ时，公式中的直径应为孔中间处的壳体内直径。
3）椭圆封头和碟形封头开孔需求补强的面积，也按8-1式核算。
  在核算厚度δ时，则与开孔的方位有关，
  ①坐落椭圆封头中间为中间的80%封头内之直径的规模内：
　　　  --------------8-2
   K1是长短轴比值决议的系数（查本资料7.2.3节，受外压（凸面受压）的规范椭圆封头中的表格）。当比值为2时，K1=0.90。
4）孔开在碟形封头的球面有些时，δ按下式核算：
      -------- ----------- 8-3
     
5）当孔开在上述规模以外时，则应按核算椭圆封头和碟形封头的厚度公式核算：
    椭圆封头核算厚度： 
　　碟形封头核算厚度：
8．4. 3. 2  外压容器开孔补强量的需求
　 圆筒或球壳开孔所需的补强面积，取受内压的一半，即：
　　　　A=0.5[dδ+2δδet(1-fr)]
       式中：δ为圆筒或球壳开孔处的核算厚度，mm
　　关于内压与外压相间的容器，应一起满意内压和外压的补强需求。
8．5  有用补强规模及补强面积
8．5．1 有用补强规模  已然需求补强，就有有用补强规模疑问，即在哪个规模内补强才有用，才干列入核算抵偿面积。
  一般用有用宽度B、接收外伸有用长度h1和内伸有用长度h2表明；
     B=2d，或 B=d+2δn+2δnt 中选大者，
   ,若管实践外伸长度小于h1（由壳面最高处起算），则按管的实践外伸长度核算，
  ，若管实践内伸长小于h2（由内外表最高处起算），则按管的实践内伸长度核算
8．5．2  补强面积Ae（见GB150图8-1）
   Ae = A1 + A2 + A3
    壳体可用作抵偿的截面积为A1：
　　A1 = (B-d)(δe-δ)- 2δet(δe-δ)(1-fr)
　　接收可用作抵偿的截面积为A2：
　　A2 = 2h1(δet-dt)fr + 2h2(δet-C2)fr
　　A3 焊缝金属截面积（在有用规模内）
　　如果Ae ≥ A ，开孔可不另加补强；
　　如Ae ＜ A，则用加补强圈补强，
　　补强面积为A4，其值A4 ≥ A - Ae
8．6  多个开孔的补强
  多孔补强分两种状况：多个开孔和排孔。
1）多个开孔的补强需求：
　　如相邻两孔的中间隔小于两孔均匀直径的两倍，此刻两孔之间的补强规模堆叠，可选用联合补强法，即补强面积起码等于两单孔所须补强面积之和，且两孔之间的补强面积应起码等于两孔所须补强面积的一半；
　　如两个以上相邻开孔的中间隔小于两孔均匀直径的两倍，而起码为1.33倍。此刻补强面积应为须补强面积之和，且恣意两孔之间的补强面积应起码等于两孔所须补强面积的一半；
　　两个以上相邻开孔的中间隔小于两孔均匀直径的两倍，且小于1.33倍时，则应作一其直径包括相邻一切孔的孔作为设想孔进行补强核算，一切接收金属均不得用作补强。且设想孔的规模不得超出开孔的规矩。
2）排孔的补强需求：
　　开设排孔时，应对圆筒的强度进行校核，校核时，用排孔削弱系数υ替代圆筒核算厚度公式中的焊接接头系数φ，排孔削弱系数υ的数值与孔的排列办法有关，排管的排列办法有：
a) 在圆筒平行于轴线的开孔
   每排孔节距都持平时，。式中：S1相邻孔间隔，d 为开孔直径
 恣意一排管孔间隔不持平时，，式中；S2排孔间隔，n为S2长度内的管孔数。
   b)在相邻纵向上开孔时，应校核对角及环向的排孔削弱。可选用最小的当量纵向排孔削弱系数来断定所需的厚度和最大答应工作压力。
   c)在圆筒上开孔构成对角线孔带时（见GB150图8-7对角线排列例）其排孔削弱系数按图8-8和图8-9断定。
 图8-8用于断定在两头界内的纵向和对角向排孔削弱系数υ2 %；其间，一鸿沟上为对角向与纵向排孔削弱系数持平，另一鸿沟上为对角向与环向排孔削弱系数持平。
 对角向排孔削弱系数υ2 也可用下式核算：
 ，其间
 对角向与环向排孔削弱系数持平时，核算公式为：
   ，其间
 图8-9用于断定对角线孔带的当量纵向排孔削弱系数υ3 %。该系数用于内压核算公式中调整所需的厚度和最大答应工作压力。当量纵向排孔削弱系数υ3查图8-9上的曲线，也可按下式核算：
 ，式中θ为对角线与壳体轴线的夹角，规模为0至90°；
8.7 平盖中间开单个圆形孔，且孔径d>0.5Do时，如用螺栓衔接的平盖，可按法兰处置。
 9 法兰衔接
9．1简介
   GB150的法兰衔接规划中规矩，按下列压力容器行业规范JB/T4700～4707选用时，可革除GB150第9章核算：
JB/T4700-2000 《压力容器法兰分类与技能条件》
JB/T4701-2000 《甲型平焊法兰》
JB/T4702-2000 《乙型平焊法兰》
JB/T4703-2000 《长颈对焊法兰》
JB/T4704-2000 《非金属软垫片》
JB/T4705-2000 《环绕式垫片》
JB/T4706-2000  《金属包垫片》
JB/74707-2000  《等长双头螺栓》
  GB150的第9章法兰衔接，适用于接受流体静压力及垫片压紧力效果的螺栓法兰衔接，规划核算中包括的内容有：
①断定垫片资料、型式及尺度；
②断定螺栓资料、规范及数量；
③断定法兰资料、密封面型式及构造尺度；
④进行应力效核。
螺栓法兰的选材应契合 GB150 第四章的规矩。
法兰衔接核算中一切尺度均未包括腐蚀裕量。
9.2 法兰衔接密封原理
   法兰衔接渗漏的缘由是衔接处的表里两边存在压力差，客观上存在流体由高压向低压活动的能够性，另一缘由是衔接的触摸面存在通道（沟纹或沟槽），压力差和通道是法兰衔接渗漏的缘由，有必要在规划中处置，才干到达密封。
　　1）沟槽的发生及防止办法  法兰触摸面不管经过多么精密的加工，总有必定的粗糙度，存在环向沟纹或沟槽；法兰密封面如遭到刻、碰，还能够发生纵向沟槽。为此，在触摸面放上软垫片（相对法兰的硬度而言），在必定压力下，将沟槽填充，在压力差方面，则在垫片上施加密封压力，从而对介质的流出发生阻力，消除压力差，如经过触摸面的压力降大于或等于表里压力差，则流体不会从触摸面中滲出。
　　2）法兰衔接密封有加压密封和自紧（自压）密封两种，在附录G（提示的附录）《密封构造》中，规矩了容器圆筒几种常用密封构造的规划。
　　加压密封即选用强行密封，即经过拧紧螺栓，对垫片施加压力到达密封，有两种状况，即容器运用（加压）前的预紧密封和操作时的密封。
　　3）预密封 预紧密封的意图，是经过必定的预压力，使垫片在单位面积的压紧力下发生变形，将沟槽填没.消除走漏通道，填没沟槽所需的单位面积上的压紧力，一般称比压力，用y表明，单位为MPa。比压力随垫片资料和硬度而异，总预紧力与法兰直径垫片触摸面宽度和比压力有关，需求的预紧力为：
　　     FG = 3.14DGby     N
　　式中：FG 垫片压紧力         N
          DG 垫片压紧力中间圆直径  mm; （见GB150图9-1）              
          b  垫片有用密封宽度 mm
　　　　　y 垫片比压力 MPa
当施加的垫片压紧力等于或大于上述FG时，到达预紧密封，但不能过大，防止垫片失掉弹性。
   4）操作密封 
特种设备许可咨询公司，客运索道运载工具许可证通化办理