代办临夏柱式旋

水压实验介质为契合GB150中10.9.4.1需求的水。
3实验时应缓慢升压，到达规矩实验压力后，查看商品，商品应无渗漏。
　　2、实验需求
　　在水压爆炸实验压力下进行水压爆炸实验。实验压力下商品应无渗漏。
    水压爆炸实验压力为：
　　                          
式中 —实验压力，MPa；
     d—规划压力，MPa；
    ,别离为常温下和规划温度下波纹管的资料许用应力， MPa
五套管式和旋转式抵偿器轴向弹性寿数实验
1、 实验办法
   
附图4—2a套管式抵偿器轴向弹性寿数实验设备示例
　　
　　
附图4—2b旋转式抵偿器轴向弹性寿数实验设备示例
　　1轴向弹性寿数实验的套管式和旋转式抵偿器应当经水压实验合格，按附图4—2a 和附图4—2b套管式抵偿器和旋转式抵偿器轴向弹性寿数实验设备进行实验。
　　2实验能够在常温下进行，实验介质为契合GB150中10.9.4.1需求的水，缓慢升压至规划压力，在实验进程中实验压力动摇值应当不大于实验压力的±10%且不大于0.1MPa。
　　3套管式抵偿器弹性位移应当等于规划抵偿量并以芯管往复移动作为1次弹性实验。旋转式抵偿器弹性位移以芯管旋转360○作为1 次弹性实验。
　　2  实验需求
　　在规划压力和规矩的弹性位移下进行2000次的弹性实验后，查看商品，商品应无渗漏。
附件5
压力管道用密封元件典型商品的型式实验项目及根本需求
　　一、典型商品和型式实验项目
　　有必要进行型式实验的典型商品及型式实验项目见表5—1。
附表5—1  压力管道用密封元件型式实验项目
典型商品名称
实验单元号
型式实验项目
根本型金属环绕垫片
Ⅴ-1
外观质量、压缩率、回弹率、密封走漏率氮气
带加强环型金属环绕垫片
Ⅴ-2
复合增强垫片
Ⅴ-3
非金属平垫
Ⅴ-4
柔性石墨垫板
Ⅴ-5
热失重、灰分、硫含量、氯含量、密度误差、拉伸强度、压缩率、回弹率
模压填料
Ⅴ-6
密度、压缩率、回弹率、耐温失量、摩擦系数
织造填料
Ⅴ-7
体积密度、压缩率、回弹率、耐温失量、摩擦系数，酸失量和磨耗量碳化纤维织造填料、芳纶纤维、酚醛纤维织造填料及石棉/聚四氟乙烯混编填料，碱失量碳化纤维织造填料、芳纶纤维、酚醛纤维织造填料，硫含量柔性石墨织造填料
　　二、样品试件抽样规矩
　　抽样时，同一规范类型的商品抽取A、B二份样品，A样用于检测，B样为备检样。其抽样基数和抽样数见表5－2。
附表5－2 压力管道用密封元件型式实验抽样基数和样品数量
典型商品名称
实验单元号
抽样基数
样品数量
A、B样各1.5m含复验样
　　三、压力管道用密封元件型式实验的掩盖规模
　　压力管道用密封元件型式实验的样品试件的掩盖规模见表5—3。
附表5—3　压力管道用密封元件型式实验的样品试件的掩盖规模
商品名称
实验单元号
掩盖规模
根本型金属环绕垫片
Ⅴ-1
适用于根本型金属环绕垫片。
带加强环型金属环绕垫片
Ⅴ-2
适用于带加强环型金属环绕垫片。
复合增强垫片
Ⅴ-3
适用于复合增强垫片、金属包覆垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、金属波齿复合垫片
非金属平垫
Ⅴ-4
适用于无石棉垫片、聚四氟乙烯垫片和橡胶垫片。
柔性石墨垫板
Ⅴ-5
适用于制作技术相同的柔性石墨垫板。
模压填料
Ⅴ-6
适用于模压填料
织造填料
Ⅴ-7
　　五、实验成果合格断定见表5-5。
附表5-5　实验成果的断定
典型商品名称
实验单元号
实验成果断定
根本型金属环绕垫片
Ⅴ-1
外观、压缩率、回弹率契合GB/T4622.3规矩，密封走漏率契合GB/T4622.3中3级规矩
带加强环型金属环绕垫片
Ⅴ-2
复合增强垫片
复合增强垫片
Ⅴ-3
契合JB/T6628规矩
金属包覆垫片
契合GB/T15601规矩
聚四氟乙烯包覆垫片
契合GB/T13404规矩
金属波齿复合垫片
契合GB/T19066.3规矩
非金属平垫
Ⅴ-4
契合GB/T9129规矩
柔性石墨垫板
Ⅴ-5
契合JB/T7758.2规矩
模压填料
Ⅴ-6
契合JB/T6617规矩
织造填料
碳化纤维浸渍聚四氟乙烯织造填料
Ⅴ-7
契合JB/T6627规矩
芳纶纤维、酚醛纤维织造填料
契合JB/T7759规矩
聚四氟乙烯织造填料
契合JB/T6626规矩
柔性石墨织造填料
契合JB/T7370规矩。
石棉/聚四氟乙烯混编填料
契合JB/T8558规矩。
碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料
契合JB/T8560规矩。
附件J
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　陈述编号：
                                 
特种设备型式实验陈述
　　　设备品种：       压力管道元件         
　　　设备种类：       阀门             
　　　商品名称品种：                     
　　　类型规范：       阀门             
　　　请求单位：                            
　　　制作单位：                             
　　　型式实验种类： 新构造、初次制作    
型式实验组织名称
注意事项
　　1.本陈述是根据《压力管道元件型式实验规矩》，对压力管道元件进行型式实验的定论陈述。
　　2.陈述应当由计算机打印输出，或许用钢笔、签字笔填写，笔迹整齐，涂改无效。
　　3.本陈述无实验、审阅、批准人员签字和型式实验组织核准号、查验专用章或许公章无效，而且骑缝盖注查验专用章或许公章。
　　4.本陈述一式三份，一份请求单为保留，一份型式实验组织存档，一份用于办理有关答应。
　　5.本陈述仅对样品试样自身有用。
　　6.请求单位对本陈述定论如有异议，请在遭到陈述书之日起15个作业日内，向型式实验组织提出书面定见。
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　型式实验组织地址：
　　邮政编码：
　　联络电话：
　　
目录
　　
　　
　　
　　压力管道元件型式实验定论…………第  页
一、 样品首要参数…………第  页
二、 规划检查…………第  页
三、 样品试样查验与实验…………第  页
压力管道元件型式实验定论
　根据的查验与实验办法规范、验收规范、制作规范
规划检查定见
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的维护设备，用来避免受压设备中的压力超越规划答应值，然后维护设备及其运转人员的安全。
因为安全阀能够不依赖任何外部动力而动作，所以常常作为受压设备的最后一道维护设备。从这个意义上说，它的效果是不能用其他维护设备来替代的。
　　当受压设备中介质的压力因为某种原因此反常升高，到达预先的设定值时，安全阀主动敞开，继而全量排放，以避免压力持续升高；当介质压力因为安全阀的排放而下降，到达另一预订值时，阀门又主动封闭，阻挠介质持续排出。当介质压力处于正常作业压力时，阀门坚持封闭和密封情况。
　　以下别离以弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步阐明安全阀的效果原理。
　　图1-1是弹簧直接载荷式安全阀的示意图。当被维护设备中即安全阀进口处介质处于正常作业压力时，弹簧载荷大于介质静压力对阀瓣的效果力，使阀门处于封闭情况。上述两个效果力的差值发作使阀瓣和阀座统称为封闭件密封面间彼此压紧的力即密封力。只需这个密封力足够大相关于由密封面及介质情况决议的必需密封力而言，就能阻挠介质泄出，使阀门到达必要的密封性。假如介质压力升高，超越正常作业压力时，密封力就随之减小。小到必定程度时，介质开端泄出称为“前泄”。跟着介质压力进一步升高，当介质对阀瓣的效果力同弹簧力到达平衡时，阀瓣开端脱离阀座而升起，称为“敞开”。压力持续升高时，阀瓣到达规划的敞开高度，作全量排放。只需阀门的排量足够大，设备中的压力就会下降。压力下降到必定程度时，阀门因为弹簧力的效果而从头封闭。
　　
　　        
　　　　　　图1-1 弹簧直接载荷式安全阀示意图
　　先导式安全阀由主阀和导阀组成。导阀随设备介质压力的改变而动作，主阀则由导阀的驱动或操控而动作。图1-2是先导式安全阀的动作原理图。
　　当被维护体系处于正常运转情况时，导阀阀瓣处于封闭情况。体系压力从主阀进口经过导管和导阀传入主阀阀瓣活塞上方气室。因为活塞面积大于阀瓣密封面面积，体系压力对阀瓣发作一个向下的合力，使主阀处于封闭、密封情况。
           
　　　　　　　　　
　　　　　　　　　图 1-2  先导式安全阀动作原理
　　当体系压力升高到达整定压力时，导阀敞开，一起滑阀向上移动封闭导阀的进气通道。主阀阀瓣上方气室的介质经由翻开的导阀排出，使主阀阀瓣上方压力下降。主阀阀瓣在进口压力的推进下翻开而使体系卸压。
当体系压力下降到必定值时，导阀回座并股动顶杆顶开滑阀。体系压力再次经过导阀传入主阀阀瓣上方气室，并推进主阀阀瓣封闭。
2 对安全阀的需求
2.1 对安全阀的根本需求
　　安全阀的功用是经过下列动作进程来完成的：1. 安全阀处于封闭密封情况；2. 安全阀敞开或称初始敞开；3. 安全阀排放或称全敞开；4. 安全阀封闭或称回座并康复密封。对安全阀的根本需求即是同上述动作进程联络在一起的，首要有以下几点：
① 必要的密封性
　　当被维护设备处于正常运转压力时，安全阀应坚持必要的密封性。安全阀的走漏意味着介质和能量的持续损耗，过大的走漏甚至会影响到设备和体系的正常作业；持续的走漏还会构成对安全阀密封面的冲蚀，这将使走漏加重，致使发展到不能正常作业的地步。
　　关于安全阀来说，使其封闭件坚持杰出的密封比起截止类阀门要艰难得多。这是因为安全阀封闭件密封面之间彼此压紧的密封力决议于阀门整定压力即敞开压力同设备运转压力的差，是一个不大的值。因此，关于安全阀特别是金属密封面的安全阀，要到达彻底无走漏是十分艰难的。但有必要把走漏率操控在规范或规范答应的规模内。
② 可靠地敞开
　　当进口压力到达预先整定的压力值时，安全阀应及时精确地敞开初始敞开。换言之，安全阀的敞开压力对其整定压力的误差应在规范或规范规矩的规模内。
③ 安稳地排放
　　当阀进口压力持续升高到超越整定压力一个规矩的数值时，安全阀应到达规划的敞开高度，进入排放情况。排放压力全敞开压力应小于或等于规范规矩的极限值。排放应是安稳的，即没有频跳、颤振、卡阻等表象。因为这些表象会致使安全阀排放才能下降，并能够损坏封闭件密封面，还会导致被维护设备和体系内较大的压力动摇，在液体介质的场合甚至能够构成水击。
④ 适时地封闭
　　因为安全阀的排放而使设备和体系中的压力下降之后，安全阀应适时地封闭亦称回座。回座压力过低意味着介质和能量的过多损耗，也会给设备和体系康复正常运转添加艰难。但回座压力也不宜过高。假如回座压力高到挨近敞开压力，容易致使阀门从头敞开，构成阀门频跳。回座压力过高也不利于安全阀在封闭后从头树立密封。在有关规范和规范中对回座压力的适宜规模也作了规矩。
⑤ 封闭后的密封
　　安全阀封闭后，应能有用地阻挠介质持续流出，并从头到达密封情况。但安全阀在敞开之后重建密封要比保持既有的密封情况愈加艰难。多种要素会影响到封闭后的密封，如介质的情况是不是富含固体颗粒，排放时是不是发作结晶或结焦等，排放进程中阀门零件温度散布的改变，封闭进程的动作特性及回座压力的高低等。
　　在上述对安全阀的根本需求中，可靠地敞开并安稳地排放是首要的需求，因为安全阀防超压的功用正是经过其排放进程来完成的。回座和密封需求虽然也很重要，但相比之下仍是第二位的。
　　此外，安全阀同爆炸片、折断销、易熔塞等只能运用一次的压力开释设备不一样，是一种能够屡次运用的“重闭式”压力开释设备。因此还需求其动作功能具有满意的重复性。在有关安全阀实验的规范中，一般需求对同一工况下的动作实验最少进行三次，即是为了确认安全阀动作的重复性。
2.2 有关安全阀功能的术语
　　对安全阀的根本需求，体现在安全阀的首要功能指标中。为了阐明这些功能指标，有必要知道触及安全阀功能的一些术语。
　　1. 整定压力Set pressure
　　亦称敞开压力或初始敞开压力，是安全阀阀瓣在运转条件下开端从阀座上升起时的进口压力。从理论上讲，在该压力下，由介质压力发作的使阀瓣敞开的力同使阀瓣坚持在阀座上的力彼此平衡。而在实践中，所谓阀瓣开端升起，一般能够用下列办法来加以判别：一是在测量阀瓣敞开高度的位移传感器上呈现初次位移指示；二是凭视觉或听觉感知介质开端连续地排出。
　　2. 排放压力Relieving pressure
　　阀瓣到达规划敞开高度时的阀进口压力
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