代理客运索道托

玻纤环绕、固化、收拾（加工）、标识、查验、包装等;
聚四氟乙烯棒切削、环绕成型、烧结、电火花检测；玻纤环绕成型并胶粘复合、固化、脱模芯；翻边收拾（加工）、标识、查验、包装等
挤出成型类管材
质料枯燥、挤出成型、真空定径、冷却定径、牵引、标识、切开、查验、包装等
注塑成型类管件
质料枯燥、打针成型、标识、查验、包装等
模压成型类管件
质料制作、模压成型、标识、、查验、包装等
　　玻璃管及管件
配料、熔化、成型拉管、车床加工、退火、查验、制品入库等
模压成型阀门
树脂合成、捏合、烘料、模压及脱模、设备、查验
注塑成型阀门
质料枯燥、注塑成型、组装、标识、查验、包装等
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
环绕PTFE薄膜-烧结成型-脱模-翻边-法兰设备-上模定位-加温加压成型-脱模-查验
　　以上工序均不得分包。


　　U3.3 出产线及出产设备
　　出产相应商品的制作单位出产设备需求见下表：
商品种类
出产设备
环绕成型类管材
拌和罐、制衬机、固化站、环绕机、修整脱模机、固化炉等
环绕成型类管件
拌和设备、样板、模具、打孔器、砂轮机等
环绕复合类管材
混料捏合机最少1台，管道挤出机最少1台，微控环绕机3台以上，有专门的固化流水线和打磨、切开等设备
环绕成型机组、车床、脱模机等设备条件
环绕复合类管件
环绕成型机组、车床、烧结炉、脱模机、翻边等设备条件 打针成型设备：打针机
挤出成型类管材
挤出机、车床等
注塑成型类管件
注塑机、车床等
模压成型类管件
压力机
玻璃管及管件
熔化玻璃大炉、制作玻璃管道设备、车床、退火炉、灯工用具、磨口机
模压成型阀门
反应釜、捏合机、烘道、压机、车床
注塑成型阀门
打针机、阀体模具及配件模具
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
加工设备：车、钻、刨、铣床等；成型设备：环绕、模压设备、烧结炉等
　　U3.4 技术装备
　　挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制作答应规模商品相符的成型模具,模具应有显着的标识, 有必要的养护办法。
　　聚四氟乙烯波纹管膨胀节需求成型模具、加工夹具、钻模等辅助设备
　　U3.5 理化查验设备
　　出产相应商品的制作单位应当具有的理化查验设备见下表:
商品种类
理化查验设备
环绕成型类管材
环绕成型类管件
黏度计、电热鼓风枯燥机、马福炉、电子天平、凝胶时刻测度仪、树脂固分测试仪、树脂酸值测试仪、树脂水分测试仪、巴氏硬度计、全能实验机
环绕复合类管材
环绕复合类管件
剖析天平、枯燥箱、维卡软化温度仪、落锤冲击实验仪、全能拉力实验机、凝胶时刻测试仪、马福炉、酸碱滴定仪; 乌氏黏度仪(PVC) 、熔体活动速率仪(PP、PE); 电火花查验仪(F4)
挤出成型类管材
注塑成型类管件
维卡软化温度测试仪、烘箱、硬度计、剖析天平、枯燥箱、熔体活动速率仪、乌氏黏度仪、拉力实验机、尺度改变率测定仪、落锤冲击实验仪
模压成型类管件
全能实验机、冲击实验机、巴氏硬度计
玻璃管及管件
质料理化条件功用剖析仪器和设备、烧杯天平、抗冲击强度实验设备、应力仪、偏光仪、偏光镜
模压成型阀门
全能实验机、冲击实验机、巴氏硬度计
注塑成型阀门
剖析天平、枯燥箱、熔体活动速率仪、拉力实验机、尺度改变率测定仪、差热剖析仪、硬度机
聚四氟乙烯波纹管膨胀节
剖析天平、化学剖析仪器
　　U3.6 其他设备需求
　　环绕成型类、环绕复合类、挤出成型类管应当有专用的静液压强度实验机、液压爆炸机等试压设备；玻璃管应当有抽真空设备
　　聚四氟乙烯波纹管膨胀节出产应当装备非磁性测厚仪、电火花检测仪以及特有的技术进程查验仪器等。
　　U3.7 特别的寄存需求
　　桶装树脂的寄存条件应当能避免骤冷骤热。应当有固化剂避光和独自寄存的条件。玻璃纤维的寄存应当有防潮办法。
　　V  阀门铸件专项条件
　　本专项条件适用于压力管道用阀门的承压件铸件(阀体、阀盖、阀板), 包含铜合金铸件、铸铁件(灰口铸铁铸件、球墨铸铁铸件)、铸钢件(按锻造办法分砂型锻造和精细锻造；按资料分碳素钢铸件、合金钢铸件、低温钢铸件、奥氏体钢铸件)。


　　V1 注册资金和职工数
　　V1.1 铸铜件制作单位
　　不少于300万元；全职职工人数不少于30人。
　　V1.2 铸铁件、铸钢件制作单位
　　铸铁件、铸钢件制作单位的注册资金和全职职工人数需求见下表:
商品种类


　　V2 技术人员
　　V2.1 工程技术人员
　　V2.1.1 铸铜件制作单位工程技术人员
　　份额不少于5%,其间最少有1名具有助理工程师或以上职称锻造专业人员
　　V2.1.2 铸铁件、铸钢件制作单位的工程技术人员
　　份额、职称、专业需求见下表:
商品种类
工程技术人员份额、职称、专业需求
B1
B2
铸铁件
工程技术人员份额不少于5%,且不少于3人,其间最少有1名具有工程师或以上职称锻造专业人员
工程技术人员份额不少于5%,且不少于2人,工程技术人员中最少有一名锻造专业人员
铸钢件
砂型
锻造
工程技术人员份额不少于5%,且不少于5
人, 最少有2名锻造专业人员, 其间最少1人具有工程师或以上职称
工程技术人员份额不少于5%,且不少于3人,工程技术人员中最少有1名锻造专业人员
精细
锻造
工程技术人员份额不少于5%,且不少于3
人, 最少有2名锻造专业人员, 其间最少1人具有工程师或以上职称
工程技术人员份额不少于5%,且不少于2人,工程技术人员中最少有1名锻造专业人员
　　V2.2 责任人员
　　制作单位应当依据商品特色设置技术、资料、制模、熔炼浇铸、热处置、补焊（铜合金及灰口铸铁不得补焊）、理化实验、商品查验、计量、设备等责任人员。
　　V2.3 理化查验人员
　　铸铁件和铸钢件制作单位，B1级答应的理化查验人员最少2人，其间最少1人应当具有技术员或以上职称；B2级答应的最少应当有资料成分剖析员1人。
　　V2.4焊接人员
　　铸铁件(球墨铸铁)、铸钢件B1级答应制作单位最少有2名持证焊接人员, B2级答应制作单位最少有1名持证焊接人员, 持证项目满意商品种类及出产需求(仅制作铸铜件、灰口铸铁件的制作单位, 无焊接人员需求) 。
　　V3 出产条件
　　V3.1 出产厂房
　　V3.1.1 铸铜件制作单位
　　出产厂房建筑面积不少于1000 m2。
　　V3.1.2 铸铁件、铸钢件制作单位
　　出产厂房建筑面积见下表:
商品种类
　　V3.2 出产工序
　　各级答应商品制作依照商品类型通常应当有下表所列出产工序：
商品种类
出产工序
铸铜件
外型、熔炼、浇注、起模或清砂、外表处置；按铸件种类查核化学成分、力学功用，出厂前逐台查验外观质量，查看几许尺度。
铸铁件
外型、熔炼、炉前疾速成分剖析、浇注、脱模清砂、退火热处置、毛坯抛丸，按批进行拉力实验，球墨铸铁需进行金相查验，出厂前逐台查验外观质量，查看几许尺度和壁厚。球墨铸铁外表通常缺点的补焊。
铸钢件
（砂型锻造）
制模（依据需求）、外型、烘干、金属配料熔炼、按炉次进行炉前疾速成分剖析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处置退火（奥氏体钢固溶化处置）、外表处置喷丸；外表查看，查看尺度和壁厚。外表通常缺点的补焊。
铸钢件
（精细锻造）
制模（依据需求）、外型、制模和制壳、金属配料熔炼、按炉次进行炉前疾速成分剖析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处置退火（奥氏体钢固溶化处置）、外表处置喷丸；外表查看，查看尺度和壁厚。外表通常缺点的补焊。
　　上述工序中，铸铜件的化学成分剖析和力学功用实验能够分包；铸铁件、铸钢件1级答应商品除冲击实验外，各工序均不得分包,2级答应商品力学功用实验能够分包,其他工序不得分包。
　　V3.3 出产线及出产设备
　　各级答应制作单位应当依照商品类型, 装备下表所列设备, 对能够分包的工序, 不需求相应设备。
商品种类
出产设备
铸铜
熔炼设备(不得运用国家明令筛选的熔炼设备)；混砂(依据需求)、外型、烘干等设备；铜合金焊接设备；试样机加工设备
铸铁件
熔炼设备(不得运用国家明令筛选的熔炼设备)；混砂、外型、烘干等设备；清砂设备；切开设备；外表清理设备(喷丸设备)；焊接设备(用于球墨铸铁通常外表缺点补焊)；消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处置设备；拉伸和冲击试样机加工设备。
1级答应制作单位的熔炼设备最大单台才能不小于3 t
铸钢件
（砂型锻造）
电弧炉和感应电炉(熔炼才能适应答应商品需求，不得混炉浇铸)、混砂、外型、烘干设备、清砂设备、切开设备、喷丸设备、最少2台手弧焊机；热处置炉；机床（满意拉伸试样加工）；
1级答应制作单位的熔炼设备最大单台才能不小于1.5t
铸钢件
（精细锻造）
电炉(熔炼才能适应答应商品需求，不得混炉浇铸)、制模和制壳设备、清砂设备、切开设备、热处置设备(炉内热处置设备、不锈钢商品有固溶处置设备)、喷丸设备、1台手弧焊机；机床（满意拉伸试样加工）。
1级答应制作单位的熔炼设备最大单台才能不小于0.5t
　　V3.4 技术装备
　　各级答应制作单位均应当装备满意出产需求的与熔炼、外型、锻造配套的工装；起重设备；制阀体象征设备。
　　V3.5 理化查验设备
　　V3.5.1 铸铜件制作单位
　　应当有资料成分剖析设备。
　　V3.5.2 铸铁件、铸钢件制作单位
　　理化实验设备需求见下表:
商品种类
理化查验设备
1级答应制作单位
2级答应制作单位
铸铁
炉前疾速金属元素化学剖析设备；全能资料实验机；金相剖析设备; 最少2台（1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计）
炉前疾速金属元素化学剖析设备；硬度计
铸钢件
最少有1台“原料光谱定量剖析仪”，能剖析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素；全能资料实验机；最少2台硬度计（1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计）
有采用试块取样办法剖析所需求的资料化学成分剖析设备；硬度计
　　V3.6 检测仪器
　　各级答应制作单位均最少有以下检测仪器：
　　(1)1台测厚仪, 铸铁件制作单位的测厚仪应当有铸铁测厚功用。
　　(2)有1台测温仪。
　　V3.7 规划与技术文件和技术文件
　　规划与技术文件和技术文件应当契合以下需求：
　　(1)有需方供给的商品图纸及技术需求。
　　(2)有涉及锻造出产进程的流程技术文件及图卡、各种资料进货查验文件、焊接技术文件、锻造技术文件、热处置技术文件、商品查验作业指导书，炉批号编号及符号等作业指导书。
A 下料设备、冷拔设备、铸造设备、专用机床、；炉内热处置设备(配有时刻温度主动记录设备)满意出产需求、出产不锈钢紧固件的要有固溶处置设备；外表处置设备 B 下料设备、专用机床、外表处置设备 　　O3.4 无损检测设备 　　A级答应制作单位应当有满意商品磁粉检测专用设备。 　　O3.5 理化查验设备 　　A级答应制作单位和2级答应制作单位均应有满意出产需求的光谱仪(定性剖析)、硬度计。 　　P 元件组合设备专项条件 　　本专项条件适用于汇管（汇流排）、减温减压组合设备、撬装调压设备、井口设备及采油树等。 　　P1 注册资金和职工数 　　注册资金不少于300万元，全职职工人数不少于20人。 　　P2 技术人员 　　P2.1 责任人员 　　规划、技术、资料、焊接、无损检测、理化、商品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。规划责任人员应具有工程师及以上职称。 　　P23.2 焊接人员 　　选用焊接办法拼装的制作单位应具有不少于2名持证焊接人员。 　　P23.3 无损检测人员 　　自行进行无损检测作业的制作单位，其无损检测人员的项目和数量应满意基本条件的需求，无损检测责任人员应具有中级无损检测资历。 　　P3 出产条件 　　P3.1 厂房建筑面积 　　应具有建筑面积不小于800m2的厂房。 　　P3.2 出产工序 　　元件组合设备制作通常应当有下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力实验、气密性实验等出产工序。 　　无损检测、理化实验能够分包，其他不得分包。 　　P3.3 出产设备 　　应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，配备相应的安装工装。外协工序的出产设备应进行定时鉴定，承认满意出产需求。 　　P3.4 技术配备 　　与请求商品相习惯的安装工装、焊接工装，压力实验配备、绝缘功能测验及其工装。无损检测作业托付其他单位时可不需求无损检测设备条件。 　　P3.5 规划才能 　　应当有专门规划部门。 　　P4 规划与技术文件 　　应具有所出产出售商品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包含规划核算书，技术工装图等。 　　Q 管道小型设备专项条件 　　本专项条件适用于过滤器、除污器、混合器、缓冲器、视镜、凝气（水）缸、绝缘接头、阻火器、消音器等。 　　Q1 注册资金和职工数 　　注册资金不少于300万元，全职职工人数不少于20人。 　　Q2 技术人员 　　Q2.1 责任人员 　　技术、资料、焊接、无损检测、理化查验、商品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。 　　Q2.2 无损检测人员 　　自行进行无损检测作业的制作单位，其无损检测人员的项目和数量应满意基本条件的需求，无损检测责任人员应具有中级无损检测资历。 　　Q2.3 焊接人员 　　应具有不少于2名持证焊接人员，且具有最少2项合格项目。 　　Q3 出产条件 　　Q3.1 厂房建筑面积 　　应具有建筑面积不小于800m2的厂房。 　　Q3.2 出产工序 　　管道小型设备制作通常应当有下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力实验、气密性实验等出产工序。 　　无损检测、理化实验能够分包，其他不得分包。 　　Q3.3 出产检测设备 　　应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，配备相应的安装工装。无损检测作业分包不时可不需求无损检测设备条件。 　　Q3.4 技术配备 　　有与请求商品相习惯的安装工装、焊接工装，压力实验配备及其工装。 　　Q3.5 规划与技术文件 　　应具有所出产出售商品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包含规划核算书，技术工装图等。阻火器、消音器应有技术鉴定陈述。 　　R 防腐蚀压力管道元件专项条件 　　本专项条件适用规模见下表： 防腐型式 压力管道元件 涂敷层防腐 选用熔结环氧粉末外涂层、聚乙烯胶粘带防腐层、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层、石油沥青防腐层、环氧煤沥青防腐层、聚乙烯防腐层、煤焦油瓷漆外防腐层、液体环氧涂料内防腐涂层的管子 内衬防腐蚀资料 衬聚四氟乙烯、衬塑（PP、PE、PVC）、衬氟塑料、内复合(衬)金属网聚四氟乙烯、衬橡胶、内衬玻璃的管子、管件、阀门 内搪玻璃 搪玻璃管子、管件、阀门 　　R2 注册资金和职工数 　　注册资金与全职职工人数需求见下表： 商品名称 注册资金 全职职工 涂敷层防腐管子 ≥800万元； 
代理客运索道托压索轮组维保许可证-梯级踏板链设计资质云南文山