办理桂林电梯部

　　在思考腐蚀的一起，也应思考容器能够发作的机械磨损。
　　此外，因为金属所在的介质状况（如介质的腐蚀性、浓度和温度）不一样，腐蚀程度不一样，因而，选用不一样的腐蚀裕量。
　　GB150中规则“介质为紧缩空气、水蒸气的碳素钢或低合金钢制容器，腐蚀裕量不少于1 mm”。
3．5．6 最小厚度
   容器在较低内压力效果下，按厚度核算办法得到的厚度很小，虽然能满意容器的强度需求，但刚度不行。为处置刚度疑问，GB150中规则了壳体加工成形后不包含腐蚀裕量的最小厚度：
   a)对碳素钢、低合金钢制容器，不小于3 mm；
   b)对高合金钢制容器，不小于2 mm。
   因而，碳素钢和低合金钢制的容器的最小名义厚度应不小于4 mm。
3．6 许用应力
　　容器运用钢材常用目标是力学功能，在D类容器中，首要目标是资料的抗拉强度σb和屈从点σs（或σ0.2）。
　　容器运用中到达屈从或开裂时即为损坏，在实践运用中有必要操控容器的资料受力处在安全规模内，即除以系数n，n称为资料许用应力系数（便是规划安全系数）。
　　从钢常温抗拉强度思考，规划安全系数取3；
　　按钢的规划温度下的屈从强度思考选用的规划安全系数：对碳素钢和低合金钢取1.6；对高合金钢取1.5。
　　将钢材的抗拉强度σb和屈从点σs别离除以各自的规划安全系数后，取二值的小者作为资料的许用应力。
　　　阐明：思考安全系数是基于如下要素：
　　　①资料的功能安稳性存在误差；②预算载荷状况及数值误差；③核算办法的准确程度；④制作技能及答应误差；⑤查验手段及严厉程度；⑥运用中的操作经历等六个方面。
　在断定详细资料的许用应力时，还要联系资料的质量要素。
　GB150所用钢板资料的许用应力按GB150规范的第4章各资料表中的规则。
　螺栓资料的许用应力，是从思考屈从的状况思考，安全系数选高了一些，详见GB150表3-1和表3-2。
3． 7  焊接接头和焊接接头系数
3．7．1 焊接接头分类和需求
　　压力容器筒体与筒体，筒体与封头的衔接，封头的拼接，不答应选用搭接构造。也不答应存在十字焊缝。
    容器首要受压有些的焊接接头分为A、B、C、D 四类，详细规则是：
   a）A类焊接接头  圆筒有些的纵向接头，半球形封头与圆筒衔接的环向接头，各种凸形封头的一切拼焊接头，嵌(qian)入式接收与壳体对接的接头。
   b）B类焊接接头  壳体有些的环向接头，锥形封头小端、长颈法兰等与接收衔接的接头。
   c）C类焊接接头  平盖、管板与圆筒非对接衔接的接头，法兰与壳体、接收衔接的接头，内封头与圆筒衔接的搭接接头。
   d）D类焊接接头  接收、人孔、凸缘、补强圈等与壳体衔接的接头。
  压力容器的一切A、B类焊接接头均需按GB150规范和规划图样的规则进行无损检测（RT或UT）。 
   下列状况的压力容器的A类及B类焊接接头应进行100%射线或超声检测（资料厚度≤38mm时，应选用射线检测）：
① 第二类压力容器中，易燃介质的反响容器或贮存容器；
② 规划压力大于5.0MPa的压力容器；
③ 筒体厚度大于30mm的碳素钢和厚度大于25mm的低合金钢或奥氏体不锈耐酸钢制压力容器；
④ 盛装高度和极度损害介质的压力容器；
⑤ 耐压实验为气压实验的压力容器；
⑥ 运用后无法进行内部查验或耐压实验的压力容器；
⑦ 焊缝系数为1.0的压力容器（无缝钢管制的筒体和压力容器本体最终焊接的一条环焊缝在外，但应供给保证其焊接质量的相应焊接技能）；
   图样规则进行有些无损检测A类和B类焊接接头，有些无损检测的检测长度为不少于每条焊缝长度的20%，且不小于250mm。且下列焊接接头应悉数检测：①一切的T型焊接接头；
②开孔区域内（以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆内）的焊接接头；③被补强圈支座垫板等其他元件所覆盖的焊接接头；
④拼接封头和拼接收板的焊接接头；
⑤公称直径大于250mm接收的环焊缝按容器本体思考。合格级别按容器需求。
   除另有规则，不答应选用下降焊接接头系数而不进行无损检测。
   规划用的焊接构造可拜见GB150的附录J。焊接构造。
3．7．2 焊接接头系数
    焊接接头系数ф应依据受压元件的焊接接头型式及无损检测的长度份额断定。
   注：焊接接头系数有的称为焊缝系数，便是焊缝的强度与母材强度之比。
   双面焊对接接头和适当于双面焊的全焊透的对接接头：
    100%无损检测  ф = 1.00
     有些无损检测  ф = 0.85
     阐明：适当于双面焊的全焊透的对接焊缝，是指单面焊双面成型的焊缝，按双面焊鉴定（含焊接试板的鉴定），如氩弧焊打底的焊缝或带陶瓷、铜衬垫的焊缝等。
　　单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）：
　　100%无损检测  ф = 0.9
　　有些无损检测  ф = 0.8
　　阐明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透构造；3）沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板。垫板怎么才算密贴，观点并不共同，一般以焊接技能鉴定为准。
3．8 压力实验和实验压力
     压力实验是容器制作中查看容器质量的必需工序。它首要查看容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封衔接处的密封质量。压力实验办法有液压实验、气压实验和气密性实验。
     压力实验的品种、实验压力值和需求，应在图样中注明。
3． 8。1 液压实验
   液压实验是压力容器常用耐压实验办法。实验液体一般选用水，也可选用不致发作风险的其它液体。
   对奥氏体不锈钢制作的容器水压实验应操控水的氯离子含量不超越25mg/L
3．8．1．1内压容器
液压实验     PT  = 1.25P [σ]/[σ]t
式中P-- 规划压力 MPa ； 
    PT -- 实验压力  MPa
　　[σ] -- 容器元件资料在实验温度下的许用应力， MPa
     [σ]t -- 容器元件资料在规划温度下的许用应力。MPa
　　此液压实验压力PT为常用的压力，也是最小实验压力。
　　假如名义厚度远大于核算厚度，为到达实验的目的，也可适当的进步实验压力，但断定新的实验压力值时，应进行应力校核，用实验压力值核算的换算应力σΤ应契合如下规则：
　　
     бs(б0.2)—圆筒资料在实验温度下的屈从点（或剩余变形为0.2%时的屈从强度）， MPa
3．8．1．2 外压和真空容器，
　　以内压进行液压实验： PT= 1.25 P
　　容器液压实验合格的条件是：①无滲漏；②无可见的变形；③实验过程中无反常的响声。
3． 8。2 气压实验
　　关于不适合作液压实验的容器，例如容器内不答应有微量残留液体，或因为构造缘由不能充溢液体的容器，可选用气压实验。
     内压容器的气压实验压力PT= 1.15 P[σ]/[σ]t，规划校核成果，应满意如下需求：
　　　　
　　外压和真空容器，以内压进行气压实验，气压实验压力为：PT = 1.15 P
　　气压实验应有安全措施，该安全措施应经单位技能担任人赞同，单位安悉数门查看监督。实验所用气体应为枯燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体，碳素钢和低合金钢压力容器气压实验用气体的温度不得低于150C。规划选用气压实验，应注明安全需求。
3．8，3 气密性实验：
　　压力容器的气密性实验需求，见《容规》第101条和第102条的规则。
　　介质的毒性程度为极度和高度损害的压力容器，应在压力实验合格后进行气密性实验，需作气密性实验时，实验压力、实验介质和查验需求应在图样中注明。
   夹套容器压力实验的实验压力和办法，应在图样中注明。
4．对资料的需求 
　　GB150在压力容器用钢的需求方面含三有些，即：
　　①正文第4章：资料；
　　②附录A（规范的附录）：资料的补充规则；
　　③附录H（提示的附录）：资料的指导性规则。
　　在这些章节中，首要是对受压元件用资料的规则。
　　GB150对受压元件未界说。
　　注：依据《容规》第25条规则，压力容器的首要受压元件是：压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接收、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接收和管法兰。
4．1 挑选压力容器用钢应思考的要素
　　1）选材地合理性是保证压力容器规划质量的关键环节，压力容器挑选受压元件用钢材时，有必要选用GB150第四章的资料表中列出的钢材。而非受压元件与受压元件焊接者，也应选用焊接功能杰出的钢材。
   2）挑选压力容器用钢应思考的要素有：压力容器的运用条件，如规划压力、规划温度、介质特性和操作特点；可焊性杰出；制作技能的可行性（加工难度）和经济合理等。
　　 阐明：可焊性方面，应靠虑操控钢的含碳量或碳当量，含碳量大的，焊接功能下降，简略发作裂纹，且塑性下降，不利于冷热成形，压力容器焊接用钢的碳含量应为C≤0.25%。
   从钢的锻炼上，应选用平炉电炉或氧气转炉锻炼的镇静钢。因为沸腾钢中含有FeO,脱氧状况差，成材率虽高，但质量差。镇静钢是一种充沛脱氧的钢，成材率较低，但钢中杂质少，气泡和疏松性少，质量高。
   当前，因为平炉锻炼时刻长，占地面积大，出产功率低，此法逐渐被筛选。
   下降钢中的硫、磷含量：因为硫、磷均为钢中的有害杂质，硫与铁在晶界处生成低熔点硫化铁（FeS），热加工时易发作热脆，即称热脆性，焊接时，硫和氧联系发作SO2 使焊缝中发作气孔和疏松，影响焊接接头的质量；磷与铁构成磷化三铁（Fe3P），显着的下降钢的塑性耐性，尤其是低温时更差，属冷脆表象，磷过多，焊接变坏，易发作裂纹。
   因为磷和硫是矿石中带来的，随着锻炼技能的进长和压力容器质量需求的进步，磷、硫含量将逐渐下降，需求的磷、硫含量为：P≤0.030%；S≤0.020%. 
　 3）GB150中对资料的修正状况是：
　2002年起，取消Q235-A.F和Q235-A钢板在受压元件中的运用；
《制作答应》中规则，对用于焊接接构的压力容器用钢磷、硫含量：磷P≤0.O30%，硫S≤0.020%。，并规则钢的含碳量应不大于0.25%,且按下式核算的碳当量Ceq不大于0.45%。
　Ceq = C + Si∕24 + Mn∕6 + Ni∕40 + Cr∕5 + Mo∕4 + V∕14
　沸腾钢不答运用于制作压力容器的受压元件。
　  4)Q235钢板：在图样的资料明细表中不得只标Q235，应依据规划须要在尾部带上“-A或-B或-C”，Q235钢板的详细数据见下表：
　　　 Q235热轧厚钢板（板厚≤16mm）的化学成分和力学功能表
4．2  D类压力容器受压元件用钢板
　　在D类压力容器中，首要运用GB150的表4-1“钢板许用应力”列入的下列钢板：
  1）碳素钢板：运用Q235-B 、Q235-C 和 20R钢板。
  Q235-B钢板（GB912和GB3274）的适用规模：容器规划压力 P≤1.6MPa； 钢板运用温度为0～3500C；用于壳体时，钢板厚度不大于20mm；不得用于毒性为高度或极度损害介质的压力容器。在表4-1中所列许用应力值，已乘质量系数0.9。
  Q235-C钢板（GB912和GB3274）的适用规模：容器规划压力 P≤2.5MPa,钢板运用温度为0～4000C。用于壳体时，钢板厚度不大于30mm
　20R钢板（GB6654）的运用：用作壳体时，适合厚度不超越30mm；运用温度主张为-19～4750C；为防止增加实验项目，当运用温度低于00C时，主张运用厚度小于25mm；运用温度低于-100C时，主张运用厚度小于12mm。
2）低合金钢板：运用 16MnR（GB6654）和16MnDR（GB3531）钢板
   16MnR钢板：常温运用时的厚度不宜超越30mm；运用温度主张为-19～4750C。
运用温度低于00C时，主张运用厚度小于35mm；运用温度低于-100C时，主张运用厚度小于20mm，以防止增加实验项目。
　　16MnDR钢板：运用的最高温度为3500C，厚度不宜超越35mm。
　　关于有经历的规划单位，也可选用GB6654中的15MnNbR和，15CrMoR；GB3531 中的15MnNbDR 和09MnNiDR。
　3）高合金钢板：常常运用奥氏体不锈钢板（GB4237）：
　　用于清洗漂亮的压力容器用钢板有：0Cr18Ni9 ；
　　用于抗氧化性介质腐蚀的不锈钢有：00Cr19Ni10和0Cr18Ni10.
　　用于抗醋酸介质腐蚀用的不锈钢有：OCr17Ni12Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti
　　00Cr17Ni14Mo2; 0Cr19Ni13Mo3;00Cr19Ni13Mo3 。
　　阐明：①抗腐蚀原理：铬镍奥氏体不锈钢是指上述钢号经固熔热处置而具有均一的奥氏体钢，这种钢在氧化性介质中具有杰出的抗腐蚀性，高的塑性和耐性。这种钢的耐腐蚀的基理一般用钢生成氧化膜的理论来解说，即钢在空气中或在氧化性介质中，其外表氧化，生成緻密的氧化薄膜，它阻挠内部进一步氧化，或受介质的腐蚀，这种表象称钝化表象。钝化膜的生成与不锈钢的外表的质量有关，机械损害损坏的氧化膜会从头生成，但很缓慢，清洗外表后可再度发作氧化膜。钢外表的剩余氧化皮、砂眼、起鳞，氧化膜难以生成，会构成有些腐蚀。抛光外表、经磨光和酸洗的外表，可加快氧化膜的构成，进步抗腐蚀性。
　 ②不锈钢晶间腐蚀：晶间腐蚀是钢的晶体鸿沟遭到腐蚀的一种损坏方式。这种腐蚀沿着晶界疾速传播到金属内部。晶间腐蚀格外风险，因为肉眼不简略发现，因为这种腐蚀的成果，资料的机械强度损失到达很大的数值。晶间腐蚀的倾向，首要决定于钢的含碳量，其缘由是：当钢加热到不太高的温度（600-8000C）时，因为富铬的碳化物在晶界上析出，使固溶体晶界上贫铬，成果，晶界未能钝化，使其耐腐蚀性变差，处置的办法是：a)选用钢在1080-11500C的固溶处置，使碳从头溶入奥氏体固溶体；b)将钢中碳含量下降至≤0.03%；c)加入构成安稳碳化物的元素钛或铌到钢中，加钛量应≥5C%，但含钛的不锈钢的加热温度不该超越11000C，避免碳化钛从头溶入固溶体中，从头发作碳化铬而发作贫铬表象。
4．3 钢管
4．3．1 钢管的规范及许用应力按GB150的表4-3钢管许用应力的规则。
　D类压力容器常用的碳素钢和低合金钢钢管商标有：10  20  20G  16Mn 。
　10和20钢管，依据规范为：GB8163-87《运送流体用无缝钢管》；
　20G 和 16Mn 钢管，依据规范为：GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》。
　常用的不锈钢管0Cr18Ni9、 00Cr19Ni10 和0Cr18Ni10Ti依据规范为：
　GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
  GB/T14796-94 《流体运送用不锈钢无缝钢管》
4．3．2  关于不锈钢焊接钢管在压力容器中的运用疑问：
　　在附录A的A4.2中有明确规则。
　　对奥氏体不锈钢焊接钢管（见A4.2.1）应遵从GB12771-91《流体运送用不锈钢焊接钢管》的规则。详细需求是：壁厚答应误差为±12.5%；钢管的弯曲度不大于1.55mm/m；逐根进行蜗流或射线（对大直径管）及水压实验合格；
检测规范按JB/T4730-2005.1《承压设备无损检测》中的有关有些，水压实验压力为容器规划压力的2倍，保压时刻为10秒，管壁无渗漏表象。
　　奥氏体不锈钢焊接钢管的运用规模规则如下：容器运用温度定为0Cr18Ni9、 00Cr19Ni10 和0Cr18Ni10Ti等钢号的相应答应运用温度；容器规划压力不大于6.4MPa；管壁厚不大于8mm；不得用于毒性程度为极度损害的介质；焊接接头系数为0.85，即按一样钢号的许用应力乘以0.85的焊接接头系数。
4．4 钢锻件
　　钢锻件的规范及许用应力按GB150表4-5的规则，钢锻件的规范和常用钢锻件为：
    JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》中的 20、35和16Mn
    JB4727-2000《低温压力容器碳素钢和低合金钢锻件》中的16MnD
　  JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》中的0Cr18Ni9、00Cr19Ni10 和0Cr18Ni10。
4.5焊接资料
　压力容器受压元件焊接选用的焊条（焊接资料）的參考原则是：
　①满意力学功能的需求，坚持等强度，思考满意冲击耐性和伸长率的需求；
　②化学成分适当；
　③依据工程重要性、风险性、焊接方位、刚性大小、施焊条件、焊接经历挑选焊条；
　④思考经济性和简略获得；
　碳钢和低合金钢之间焊接，一般需求所选用的焊材焊成的焊接接头，其强度不低于强度较低的一侧母材规范抗拉强度下限值，而接头的耐性和塑性应不低于强度较高而塑性耐性较差的母材
办理桂林电梯部件证评审细则-代办电梯安装资质