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商品详细描述
0.5
壁厚mm
10 20 30 40 50 60
三热熔机各部件留意事项:
1、 加热板
加热板最高温度可达250℃,因而有必要留意以下各项:
①戴防护手套
②留意操作人员的安全防护,加热板在焊接完结后应放入专用加热板支架
③加热板在运送前应使其冷却,防止着火
④焊接完结后,将加热板放在安全的地方,防止外人以外触摸烫坏
⑤提加热板时应抓着把手
⑥身体切勿直触摸摸加热板
⑦焊接完结后,切忌切断加热板电源
⑧牢记勿用手触摸加热板
2、 铣刀
① 管材件铣削前,应确保管件端面清洗无杂物,防止损害到削刀片
② 管材件铣削结束后,待铣刀盘中止滚动后,再取下铣刀盘进行寄存
③ 获取铣刀盘时应拎着把手
④ 铣刀盘只要装在焊机架上时才可滚动工作
⑤ 切勿乱调铣刀微动开关
3、 液压操控箱
① 工作时将液压部件水平结实安顿,渐渐加压测验管子的拖动力,转移时提两头手把
② 牢记不可将液压部件竖直放置,防止发作漏油表象
③ 在对本部件进行调整时,应恪守本说明相关规则,如说明书
4、 机架
① 查看待焊件/材,确保其已精确夹装在机架上,以确保焊接质量,加热时,操作人员恰当站离焊机
② 焊接时,假如活动卡盘与固定卡盘碰在一起时,不要运用焊机总开关停机,仅搬动压力调理杆翻开卡盘即可
③ 在运送机架时,应确保卡具均已靠紧固,防止摔掉落下
二热熔承插操作进程
1、 预备:a将加热板东西加热到熔融温度,聚乙烯管的溶解温度为260±10℃
b、插口管结尾应切开平坦与中间轴线笔直,用笔在承口和插口上作恰当符号以利于衔接定位
c、须对承口和插口进行整圆处置并对承插衔接处刮掉氧化层
2、 衔接:a、运用加热东西的凹槽熔化插口端的的外外表,凸槽熔化承口端的表里表
b、敏捷移走加热东西这一进程应尽量短
c、将插口端敏捷刺进承口端在抵达衔接强度之前应将接头固定,在使接头接受压力之前接头应天然冷却到环境温度。
热熔承插技术参数见附表
九、热熔承插接头的质量与查验
1、 查看承口件与插口件是不是对正
2、 从承口件和插口件之间挤出的溶融资料在整个外圆周上应均匀共同
3、 焊接区域不该有杂质、缩孔或其他损害
4、 不该呈现溶解温度过高或焊接压力过大构成的一些表象:如管壁陷落、卷边过大或形状不正确等。
八、弹性密封橡胶圈
a承插接口所用弹性密封橡胶圈应由管材生产厂家直接供给,为确保密封作用,以选用异型橡胶圈为宜;
b 弹性密封橡胶圈的外观应润滑平坦,不许有气泡、裂纹、破损、重皮等缺点
c管道接口的弹性密橡胶圈应选用氯丁橡胶或其他具有耐酸、碱,污水腐蚀功用的组成橡胶,其功用应契合下列需求:
1邵氏硬度:50±5
2伸长率≥50%
3开裂强度≥16MPa
4持久变形《20%
5老化系数≥0.870℃,144h
聚乙烯管道与其它原料管道一样,投入运用前要进行强度实验,气密性实验以及工程查验,未查验或查验不合格的管材不能投入运用。
九、PE给水管体系的试压与查验
1、水压实验
1.1通惯例则
1当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时,应按下列办法规则对管道体系进行强度和严密性实验。
2管道严密性及强度实验有必要以水为介质,选用水压实验法实验。制止以气体为介质用气压实验法实验。
3管道水压实验法的分段长度不宜大于0.1km;对有中间衔接件的乡镇配水管网管道,可依据其方位分段进行试压,每段试压长度不宜大于500mm。选用两种和两种以上原料的管道,应按不一样原料的试压需求分段进行实验。
4管道水压实验前,应做好水源引接及排水引导路途的规划。
5冬天进行管道水压实验时,应采纳防冻办法,实验结束应及时放水降压。
1.2实验前的预备
1试压管段除管道接口处显露外,管顶覆土有必要按需求回填,厚度不小于0.5m,不具有抗荷载强度的机械端应暂时用支撑固定或锚固使之在承压时不发作运动。
2当管道中最终一个焊接接头焊完一个小时以上,方可写入进行压力实验。
3管道水压实验前,应编制实验规划,其内容包含:
a、后背及堵板的规划;
b、进水管路、排气孔或排水孔的规划;
c、加压设备、压力表的挑选及设备规划;
d、排水引导办法;
e、安全办法;
4后背应设在原状土上,土质松软时应采纳加固办法。后背墙面应平坦并与管道直线笔直。
5当采纳弹簧压力计时,其精度不该低于1.5级,最大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍,表壳的工程直径不该低于150mm,运用前应校正。
6水泵、压力计应设备在实验段下流的端部与管道笔直的进水管上。
7实验管段不该选用闸阀做堵板,不得有消火栓,水锤消除器等附件。已设置的这类附件有必要设堵板,操控阀有必要在实验进程中悉数开档。
1.3管道水压实验
1管道灌水应从下流缓慢灌入。灌入时,在实验管段的上游管顶及管段中的突起点应设排气阀。
2管道升压时,管道内气体应扫除,升压进程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时、应从头排气后升压。
3应分级升压,每升一级应查看后背、支墩、管身及接口,当无异常表象时再继续升压。
4对体系缓慢升压至工作压力后,中止加压,稳压两小时。当压降抵达0.02Mpa时,对管道进行补水以坚持内压。查看管道及悉数的接头、附配件等是不是有渗漏表象。
5在约6分钟内,将体系升压至体系实验压力及工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa,稳压时刻坚持两小时,当压降大于0.02Mpa,需对管道进行补水,使其坚持设定的压力,查看管道及悉数的接头,附配件等,若无渗漏表象时,管道强度实验为合格。
6用六分钟的时刻将检测压力回降到工作压力然后关闭阀门,按下面的公式进行补水量的核算:
Q≦1/50D-1 L/km .h
式中:Q=补水量L D=管道内径mm
若4、5、6三期间中补水量满意上式需求,则以为该管段水密性实验合格。
7强度实验时,若在管道体系试压时刻内压降小于0.02Mpa,可不进行补水量的核算而断定合
格。
8当管径小于或等于D≦100mm,在试压持压一小时内压降不超越0.05Mpa时可以为合格。
2、管道的冲刷和消毒
2.1管道实验合格后,竣工查验前应进行冲刷和消毒。
2.2冲刷水宜为浊度为10NTU以下的清水,以流速不小于1.0m/s的速度接连冲刷,直至出水口处浊度、色度与入口处浊度、色度一样停止。
2.3冲刷时应确保排水管路疏通安全。
2.4管道应选用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洗水浸泡24小时,再次冲刷,直至水质管理部门取样化验合格停止。
第五节聚乙烯PE燃气管
一. 概述
聚乙烯燃气管材是以优质聚乙烯树脂为首要原料,增加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂,经挤出加工而成的一种新式商品。
二. 燃气用聚乙烯管的优点
持久的运用寿命——在额外温度、压力情况下,PE燃气管道可安全使
用50年以上。
杰出的耐腐蚀功用——除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀。
优良的抗磨功用——内壁润滑、摩擦系数低,介质通过才能相应进步,并具有优良的耐磨功用。
较好的耐冲击性——PE燃气管耐性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道不会导致管道决裂。
牢靠的衔接功用——PE管道共同的电热熔焊接和热熔对接焊技能,使接口强度高于管材本体强度,接缝不会因为土壤移动或载荷的作用而断开,从而确保了接口的安全牢靠性。
杰出的施工功用——管道质轻、运送、设备便利,焊接技术简略,施工方便,工程归纳造价显着下降。
三. 运用范畴
本商品首要用于天然气、液化石油气、人工煤气的输配,也可用于化工、医药、造纸等范畴。
四. 燃气用聚乙烯管材规范尺度
聚乙烯燃气管材国标当前分为SDR11和SDR17.6两个系列,管材的色彩有两种,一种为黄色管,一种是黑管加黄条。规范从20mm~250mm;当前国内已运用的最大规范到ф400mm。最新发布的ISO规范和欧洲规范已将管材的公称外径扩大到630 mm。
五、衔接办法
1、 电熔衔接 2、热熔衔接 3、钢塑过度接头衔接
PE燃气管实验与查验
1、聚乙烯燃气管实验和查验契合现行行业规范《乡镇燃气输配工程及查验规范》CJJ33-89第七章第一节的规则。
2、聚乙烯燃气管道体系设备结束,在外观查看合格后,应对全体系进行分段吹扫。吹扫合格后,方可进行强度实验和气密性实验,在强度实验时运用洗刷剂或肥皂液是不是漏气,应在查验结束后及时用水冲去检漏的洗刷剂后肥皂水。
3、吹扫与查验介质宜用压缩空气,其温度不宜超越40℃。
4、压缩机出口端应设备分离器或过滤器,防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。
5、聚乙烯燃气管的强度实验压力应为管道规划压力的1.5倍,中压管道最低不得小于0.3mpa,低压管道最低不得小于0.05mpa。
6、聚乙烯燃气管道进行强度实验时,应缓慢升压,抵达实验压力后应稳压1小时,不降压为合格。
PE—RT
PE—RT耐高温聚乙烯管
PE—RT耐高温聚乙管有S5、S4、S3.2三个系列,工作温度为70℃、压力为0.4MPa,公称外径有DN16、DN20、DN25、DN32等规范。
一、 体系规划
1、 地上辐射采暖的供水温度应核算断定。但不宜超越70℃,供回水温度不宜大于10℃,同一热源输配体系的各房间,应按一样的水温核算;
2、 地上辐射采暖规划热负荷核算
依据低温地上辐射采暖的实践特征,在核算热负荷时,首要核算以下三种
1围护构造的传热耗热量
2加热由门、窗缝隙进入室内的冷空气的进入耗热量
3加热由门、窗缝隙侵入室内的冷空气的侵入耗热量.
围护构造的根本耗热量的核算公式如下:
Q=αFKtn-twn
式中 Q-围护构造的根本耗热量W;
F-围护构造的面积m2;
K-围护构造的传热系数W/m2℃;
twn-冬天室外核算温度℃;
tn-冬天室内核算温度℃;
α-围护构造温差批改系数。
另外,还要思考围护构造的附加耗热量,附加的项目有朝向、风力和外门三项,其多少应按其占根本耗热量的百分率断定。
由门窗缝隙进入室内的冷空气的耗热量,应依据修建物内部间隔、门窗构造、门窗朝向、室表里温度和室外温度等要素断定。
加热由门窗缝隙进入室内的冷空气的耗热量,可按下式核算:
Q=0.28cpρwnLtn-twn
式中 Q-由门窗缝隙进入室内的冷空气的耗热量W;
cp-空气的定压比热容,cp=1KJ/Kg℃;
ρwn-采暖室外核算温度下的空气密度,kg/m3;
L-浸透冷空气量m3/h;
tn-采暖室内核算温度℃;
twn-采暖室外核算温度℃;
按规范需求,采暖热负荷的取值,应取惯例核算值的95%或将室内核算温度下降2℃。进深大于6m的房间,宜以距外墙6m为分界区,把各区当作不一样的房间,别离核算采暖负荷和采暖规划。
2管路的规划
管路的规划首要包含管材原料宜选PE-X或PE-RT、管径通常选公称外经dn=20mm、管长和管距的断定。
3、 地上上的固定设备和清洁用具下,不该安置加热管道,应思考家私和地上掩盖物的遮挡要素,按房间地上的总面积F乘以恰当的批改系数,断定地板有用散热面积F1。
4、 单位地板面积所需有用散热热量q1按下式核算:
q1=Q1/F1W/m2
Q1:房间所需有用散热热量W
5、 加热管内热媒流速不该小于0.25m/s,供回水阀门以后含阀门、加热管和热媒集配设备构件的系数阻力应进行核算,并不宜大于30kpa。
二、 热媒集配设备、加热及附件的规划
1、 每一集配的分支路不宜多于8个,住所每户最少应设置一套集配设备;
2、 集配设备应高于地板加热管,并配置排气阀;
3、 集配设备的直径应大于供回水管径;
4、 总供回水管和每一供回水分支路兵营配置截止阀或球阀;
5、 总供回水管阀的内侧应设置过滤阀;
6、 共同热媒集配设备体系各分支路的加热管长度宜尽量挨近,并不宜超越120m;
7、 加热管的间隔不宜大于300mm,热丢失显着不均的房间,宜选用将高温管段优先安置于房间热丢失较大的外墙侧的办法;
8、 土壤上不与不供暖房间相邻楼板上部和住所楼板上不得地板加热板之下,以及辐射供暖地板沿外墙的周边,应敷设绝热层,绝热层选用聚苯乙烯泡沫塑料板时,厚度不宜小于下列需求:
楼板上部 30mm住所受高度约束时不该小于20mm
土壤上部 40mm
沿外墙周边 20mm
9、 管应选用卵石混凝土填充层掩盖,并应契合下列需求:
1加热管以上的填充层厚度不该小于30mm
2地上荷载大于20KN时,加热管以上填充层,应经规划核算断定加固构造办法
10、射供暖地板敷设在土壤上时,绝热层以下应做防潮层,辐射供暖地板敷设在湿润房间如清洁间,、厨房和游泳池等内的楼板时,填充层上应做防水层。
三、施工
1、通惯例则
1.1、PE—RT在运送、装卸和转移时应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,防止暴晒雨淋,宜储存在温度不超越40℃,避风杰出和洁净的库房内;与热源间隔最少应坚持在1m上。
1.2、施工进程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂触摸污染管线的外表。
1.3、低温热水地上辐射供暖的施工,环境温度不宜小于5℃。
1.3、低温热水供暖管道施工不该和其他工种穿插工作,施工进程中,严厉进入践踏PE—RT加热管,悉数地上留洞应在填充层施工前完结。
2、施工技术流程 土建构造具备地暖施工工作面→固定分集水器→张贴边角保温→铺设聚苯板→铺设钢丝网→铺设盘管并固定→设置弹性缝、弹性套管→中间试压→回填混凝土→试压查验。 详细施工工序如下: 2.1、施工前,楼地上找平层应查验结束。 2.2、分集水器用4个胀大螺栓水平固定在较荫蔽的墙面上,装要结实,当水平设备时,分水器设备在上,集水器设备鄙人,中间隔宜为200mm,集水器中间隔地上应不小于300mm,当笔直设备时分集水器下端距地上应小于150mm,供、回水路支管均应有铜制阀门. 2.3、用乳胶将10mm边角保温板沿墙张贴,需求张贴平坦,搭接严密。 2.4、在找平层上铺设保温层如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等,板缝处用胶张贴结实,在保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平坦,直接与土壤触摸的或有潮气侵入的地上,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。 2.5、在铝箔纸上铺设一层钢丝网,,铺设要严整严密,钢网间用扎带捆扎,不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如清洁间、厨房等固定钢丝网时不答应打钉,管材或钢网翘曲时应采纳办法防止管材显露砼外表。 2.6、加热管的铺设
2.6.1、管间隔的设备差错不该大于±10mm,加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热的选定、管径、壁厚是不是满意规划需求;加热管设备接连或结束的敞口处,应随时封堵。
2.6.2、PE—RT加热管设备时应制止管道拧劲;曲折管段时,圆弧的顶部加以约束顶住,并用管卡进行固定
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