有什么要求拿福

知道
（三）
电站锅炉、液化石油气罐区、气瓶充装站等风险设备的安全及各类特种设备运用进程中的常见事端和采纳的相应应急办法。
P256-P289
把握
二特种设备修理安全技能  
（一）修理安全技能专业知识
1
修理前的预备工作，设备泊车过程及留意事项，各类特种设备修理进程中的风险源的辨识和操控办法
P290-P291
知道
2
修理工作中动火、用电、用水、通讯的规则，进入设备内及登高工作需求；
P290-P291
知道
3
安全防护用品的运用，人身安全监护等
P290-P291
把握
（二）锅炉、压力容器事端缘由及避免办法
1
锅炉承压部件爆漏事端缘由及避免办法；
P291-P299
知道
2
压力容器爆破事端缘由及避免办法
P299-P301
知道
3
锅炉尾部再焚烧缘由及避免办法
P298
把握
4
锅炉炉膛爆破事端缘由及避免办法
P297-P298
把握
5
制粉体系爆破缘由及避免办法
知道
6
锅炉汽包缺满水缘由及避免办法
知道
7
锅炉承重部件损坏缘由及避免办法
把握
B 答案概要
一、 特种设备运用安全技能 
（一）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设备、客运索道等特种设备安全运用技能与安全办理需求（知道）
      1．锅炉和压力容器的安全办理需求：
1）运用定点厂家合格商品；2)挂号建档；3)专责办理；4)持证上岗；5)照章运转； 6)定时查验；7)监控水质；8)陈述事端。
     2．锅炉的安全运用技能
　　　　1)锅炉发动过程
　　　　　(1)查看预备：查看受热面、承压部件的内外部、查看焚烧体系各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和丈量外表、锅炉架、楼梯、渠道、各种辅机特别是滚动机械等。
　　　　(2)上水：留意上水水温与筒壁温差不要过大，上水速度不要太快等。
　　　　(3)烘炉：烘干炉膛和烟道的潮气并预热，避免发作裂纹、变形乃至倒塌事端。
　　　　(4)煮炉：对新装、迁装、大修或长时间停用的锅炉，在正式发动前必须煮炉，铲除蒸腾受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，进步锅水和蒸汽质量。
　　　　(5)焚烧升压：焚烧办法因焚烧办法和焚烧设备而异。层燃炉通常用木材引火，严禁用挥发性激烈的油类或易燃物引火，避免构成爆破事端。
　　　　(6)暖管与并汽：暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，减小热应力，一起将管道中的冷凝水驱出，避免水击。并汽，也叫并炉、并排，即新投入运转锅炉向共用的蒸汽母管供汽，须按必定规程操作。
　　2)焚烧升压时间的安全留意事项
　　(1)避免炉膛爆破，首要办法是：焚烧前，开动引风机给炉膛通风5～10min，没有风机的可自然通风5～10min，以铲除炉膛及烟道中的可燃物质。
　　(2)操控升温升压速度：锅炉的升压进程必定要缓慢进行以减小热应力。
　　(3)严密监督和调整外表：依据外表指示信息判别发动进程是不是正常，并进行必要的调整。
　　(4)确保强行活动受热面的牢靠冷却：发动时省煤器、过热器中没有接连活动的水和蒸汽，能够被外部接连流过的烟气烧坏，须保护。
　　对过热器的保护办法是：在升压进程中，敞开过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀。
   对省煤器的保护办法是：在省煤器与锅筒间衔接再循环管，在焚烧升压时间，将再循环管上的阀门翻开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管(不受热)重回省煤器，进行循环活动。
　　3)锅炉正常运转中的监督调理
　　(1)锅炉水位的监督调理。锅炉水位应常常坚持在正常水位线处，并答应在正常水位线上下50mm之内动摇。低负荷运转时，水位应稍高于正常水位；高负荷运转时，水位应稍低于正常水位。
　　 (2)锅炉气压的监督调理：运转人员依据负荷改动，相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来改动锅炉蒸腾量，使气压坚持相对安稳。
　　 (3)气温的调理
　　(4)焚烧的监督调理。使燃料焚烧供热习惯负荷的需求，减少未彻底焚烧丢失等。
　　(5)排污和吹灰，坚持受热面内部清洗。
　　4)停炉及停炉养护
　　(1)停炉：正常停炉中应留意的首要问题是避免降压降温过快，以减小热应力。
　　规程规则的次第见书上P261。
　　紧迫停炉的条件和紧迫停炉的操作次第见书上P261～P262。
　　(2)停炉养护。停炉养护首要指锅内养护，即汽水体系内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护养护，常用的养护办法有：压力养护、湿法养护、干法养护、充气养护。
3．压力容器安全运用技能
　　1）压力容器安全操作
　　(1)基本需求
　　①平稳操作：加载和卸载应缓慢，并坚持运转时间载荷的相对安稳，避免压力的俄然升高，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
　　②避免超载：避免压力容器过载首要是避免超压，压力容器的操作温度也应严厉操控在规划规则的规模内。
　　(2)容器运转时间的查看，包含查看技能条件、设备状况以及安全设备等方面。
　　在技能条件方面，首要查看操作压力、操作温度、液位和工作介质的化学构成。
　　在设备状况方面，首要查看各衔接部位有无走漏、渗漏表象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺点或可疑痕迹，容器及其衔接收道有无振荡、磨损等表象。
　　在安全设备方面，首要查看安全设备以及与安全有关的计量器具是不是坚持无缺状况。
　　(3)容器的紧迫中止运转。压力容器在运转中呈现下列状况时，应立即中止运转：容器的操作压力或壁温超越安全操作规程规则的极限值，并且采纳办法仍无法操控，并有继续恶化的趋势；容器的承压部件呈现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆衔接处走漏等危及容器安全的痕迹；安全设备悉数失效，衔接收件开裂，紧固件损坏等，难以确保安全操作；操作岗位发作火灾，要挟到容器的安全操作；高压容器的信号孔或警报孔走漏。
　　2)容器的保护养护
　　首要包含以下5方面。
　　(1)坚持无缺的防腐层。
　　(2)消除发作腐蚀的要素。
　　(3)消除容器的“跑、冒、滴、漏”。
　　(4)加强容器在停用时间的保护：必须将内部的介质扫除洁净，坚持容器的枯燥和清洗。
　　(5)常常坚持容器的无缺状况，包含安全设备和计量外表，容器的附件、零件等。
   
   4．压力管道运转运用办理（详见书上P274～P277）
　　● 运转前的查看
　　1）竣工文件查看
　　竣工文件是指设备(单元)规划、收购及施工完结之后的终究图纸文件资料，它首要包含规划竣工文件、收购竣工文件和施工竣工文件3有些。
　　2)现场查看  现场查看能够分为规划与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的查看。
　　3)建档、标识及数据收集
　　(1)建档内容：管线号、起止点、介质(包含各种腐蚀性介质及其浓度或分压)、操作温度、操作压力、规划温度、规划压力、首要管道直径、管道资料、管道等级(包含公称压力和壁厚等级)、管道种类、隔热需求、热处理需求、管道等级号、受监管道投入运转日期、事项记载等。
　　(2)标识与数据收集。管道的标识可分为常规标识和特别标识两大类。特别标识是关于各个压力管道的特色，有选择的对压力管道的一些单薄点、风险点，或管道在热状况下能够发作失稳(如蠕变、疲惫等)的典型点、要点腐蚀检测点、要点无损勘探点及其他作为要点查看的点等所做的标识。
　　关于影响压力管道安全的当地，设置监测点并予以标识，在运转中加强观测，应挂号造册，并收集下初始(开工前的)数据。
　　●.运转中的查看和监测
　　运转中的查看和监测包含运转前期查看、在线监测、晚期查看及寿数评价3有些。
　　1)运转前期查看，应侧重从管道的位移状况、振荡状况、支承状况、阀门及法兰的严密性等方面进行查看，发现问题，及时处理。
　　2)巡线查看及在线检测：定时或不定时的巡检，及时发现事端预兆，并采纳办法予以消除，除全部进行查看外，还可侧重从管道的位移、振荡、支撑状况、阀门及法兰的严密性等方面查看。关于重要管道或管道的要点部位还可运用现代检测技能进行在线检测。
　　3)晚期查看及寿数评价
　　晚期查看：压力管道经过长时期运转，因遭受到介质腐蚀、磨损、疲惫、老化、蠕变等的损害，一些管道已处于不安稳状况或临近寿数结尾，因此更应加强在线监测，并制定好应急办法和救援计划，随时预备着抢险救灾。
　　寿数评价：压力管道寿数的评枯应依据压力管道的损害状况和检测数据进行，总起来说，首要是关于管道资料已发作的蠕变、疲惫、相变、均匀腐蚀和裂纹等几方面进行评价。
　　5．电梯运用安全办理
　　1)电梯运用须知
　　(1)运用操作安全：动力供电，照明供电，停运时停到最底层并封闭电源和一切层门。
　　(2)对电梯紧迫状况的处置（详见书上P277）
　　2)电梯办理办法
(1)法定办理需求：规划的批阅，
　　　　　　　　　制作单位的出产许可证和安全确定；
　　　　　　　　　设备和修理单位的资历认证，
　　　　　　　　　省级政府主管部门颁布的电梯查验合格证；
　　　　　　　　　操作人员的岗位操作资历证书；
　　　　　　　　　法定资历认可的单位进行定时查验
　　(2)树立办理档案：①电梯的技能文件，②电梯的档案卡片。(8-57)
式中  Lr——核算点至岩面的最小间隔，见图8－41；
　　  γw、H——水的容重和核算点的静水压；
　　　γr、α——岩体容重和山坡倾角；
　　  K——安全系数，可取1.2～1.4。
　　围岩的掩盖厚度除满足上述需求外，还应该是新鲜完好的，以满足防渗需求。
图8-41 围岩掩盖厚度
　　2．预应力混凝土衬砌
　　预应力混凝土衬砌是在管道充水之前在衬砌中施加预压应力，使管道充水后衬砌中不呈现拉应力，或在局部只要很小的拉应力。混凝土衬砌中预压应力的施加办法首要有以下三种：
　　(1) 高压灌浆。在混凝土衬砌与围岩之间进行高压灌浆，给衬砌施加预压应力。这种办法简略牢靠，运用较广，但需求围岩新鲜完好，并有满足的厚度。
　　(2) 钢缆施压。在混凝土衬砌外围预设钢缆，待混凝土强度满足后，张拉钢缆给衬砌施加预压应力。这种做法安全牢靠，对围岩的需求不高，但施工杂乱，造价较高。
　　(3) 用胀大混凝土衬砌。在混凝土的凝固过程中，因自身胀大构成压应力。若围岩不行完好或掩盖厚度不行，可在衬砌靠围岩一侧安置钢筋，使其在衬砌混凝土的胀大过程中接受拉应力，以确保混凝土能够构成满足的压应力并减小混凝土胀大在围岩中导致的应力。
第十节 混凝土坝体压力管道
一、混凝土坝体压力管道的特色、类型和安置
　　混凝土坝体压力管道是依附于混凝土坝身，即埋设在坝体内或固定在坝面上，并与坝体成为一体的压力输水管道。其特色是构造紧凑简略，引水长度最短，水头丢失小，机组调理确保条件好，造价低，运转办理会集便利，但是管道装置会搅扰坝体施工，坝内埋管空腔削弱坝体，使坝体应力恶化。
　　混凝土重力坝和坝内钢管及坝后厂房是运用十分广泛的传统型式，近年来混凝土坝下流面压力管道也逐步得到运用，混凝土坝坝式水电站选用坝体管道的更加遍及。常见的混凝土坝体压力管道分为两种：坝内埋管、坝体下流面钢管(坝后背管)。
二、坝内埋管
　　坝内埋管的特色是管道穿过混凝土坝体，全部埋在坝体内。
(一) 坝内埋管的安置
　　坝内埋管在坝体内的安置原则是：尽量缩短管道的长度；削减管道空腔对坝体应力的晦气影响，特别要削减因管道导致的坝体内拉应力区的规模和拉应力值；还应削减管道对坝体施工的搅扰并有利于管道自身的装置和施工。
　　在立面上，坝内埋管有三种典型的安置形式：
　　(1) 歪斜式安置：管轴线与下流坝面近于平行并尽量挨近下流坝面，如图8-42所示。其长处是进水口方位较高，接受水压小，有利于进水口的各种设备安置；管道纵轴与坝体内较大的主压应力方向平行，能够减轻管道周围坝体的应力恶化；与坝体施工搅扰较少。缺点是管道较长，弯段多。此外，管道与下流坝面间的混凝土厚度较小。
　　(2) 平式和平斜式安置：管道安置在坝体下部，如图8-43所示。优缺点与歪斜式安置相反。关于拱坝，坝体厚度不大，而管径却较大时，
常选用这种安置办法。
图8-42 歪斜式安置
图8-43 平斜式安置
　　(3) 竖直式安置：管道的大有些竖直安置，如图8-44。这种安置一般适用于坝内厂房，或者为了防止钢管装置对坝体施工的搅扰，在坝体内预留竖井，后期在井内装置钢管。缺点是管道曲率大，水头丢失大，管道空腔对坝体应力晦气。
　　在平面上，坝内埋管最佳安置在坝段中心，管径不宜大于坝段宽度的三分之一。这样，管外两边混凝土较厚，且受力对称。一般在这种状况下，厂坝之间有纵缝，厂房机组段间横缝与坝段间的横缝相互错开，如图8-45(b)。坝与厂房之间不设纵缝而厂坝连成全体时，因为二者横缝也有必要在一条直线上，管道在平面上不得不转向一侧安置，这时钢管两边外包混凝土厚度不一样，如图8-45(a)。
　　坝内埋管(以及其它型式的坝体管道)选用坝式进水口，其安置和设备有必要满足进水口的所有需求。进水口的拦污栅一般安置在坝体悬臂上以添加过水面积，维修闸口及工作闸口槽一般安置在坝体内，紧接门槽后是由矩形变为圆形的突变段，然后接管道的上水平段或上弯段；有时突变段可与上弯段兼并，突变段直接联接斜直段。
　　进水口坐落坝体内，过水断面较大，宜做成窄高型，突变段要尽量短，以便较快过渡到圆形断面，这样有利于闸口构造及坝体应力。
　　应留意确保通气孔的必要面积和出口高程及合理方位，防止进气时发作无穷吸入气流，影响通气孔出口邻近设备及运转人员安全。应使进口处所设充水阀和旁通管面积不过大，防止充水时从通气孔向外溢水和喷水，影响厂坝之间电气设备的正常运转。
　　
图8-44 竖直式安置
(a)                (b)
图8-45 管道在坝内的平面安置
(二) 坝内埋管的构造核算
　　坝内埋管的构造核算能够用有限元办法或近似解析法，下面首要介绍近似解析法。从与管道轴线方向垂直的平面内截取单位厚度，并假定其归于轴对称平面应变疑问，其核算简图如图8-46。依据钢管、钢筋和混凝土的变形和谐联系，推导出核算公式。其核算过程如下：
　　(1) 区分混凝土开裂状况。在内水压力效果下，钢管外围混凝土能够有未开裂、开裂但未裂穿和裂穿三种状况。首要，假定钢管的壁厚δ和外围钢筋的数量(将钢筋折算成接连的壁厚δ3)，依据图9－47区分混凝土的开裂状况。
　　若混凝土未裂穿，可由下式进一步推求混凝土的相对开裂深度
　　=  (8-58)
       
       
       
式中      P——内水压强；
　　
　　图8-46 坝内埋管核算简图                      图8-47 混凝土开裂状况区分图
　
　　  r0、r3——钢管和钢筋层半径；
　　  Es、μ——钢材的弹性模量和泊松比；
　　  Ec、
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