申请无锡换逆止阀

钢衬塑料 需求产品起吊、转运等设备；成型模具、加工夹具、钻模等辅佐设备 钢衬橡胶 需求产品起吊、转运等设备；加工夹具、钻模等辅佐设备 钢衬玻璃 需求产品起吊、转运等设备；加工夹具等辅佐设备 内搪玻璃的管子、管件、阀门 产品起吊、转运等设备；瓷釉混合研磨等设备、加工夹具等辅佐设备 R4.5 理化设备及其他查验设备 不一样产品及不一样方法制造的防腐管道元件的理化验设备及其他查验设备需求见下表: 产品称谓 理化查验设备 其他查验设备 涂敷层防腐管子 涂层防腐 分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等 具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检测仪、

耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的技能进程查验仪器，如金属外表处置质量查验仪器等 三层PE 内衬防腐蚀资料的管子、管件、阀门 钢衬塑料 分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、硬度计、耐蚀功用试验查验仪器等 具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备。如：电火花漏点检测仪等；以及特有的技能进程查验仪器，如外表处置质量查验仪器等 钢衬橡胶 具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检测仪、剥离强度检测计等；以及特有的技能进程查验仪器，如外表处置质量查验仪器等 钢衬玻璃 分析天平、化学分析仪器、万才干学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等 具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检测仪等；以及特有的技能进程查验仪器，如外表处置质量查验仪器等。 内搪玻璃的管子、管件、阀门 分析天平、化学分析仪器、万才干学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等 具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、耐激冷激热变等；以及特有的技能进程查验仪器，如金属外表处置质量查验仪器等、火压、风压查验机各1台 S 工厂预制直埋管或许保温管制造专项条件 本专项条件适用于低温绝热管、城市供热用直埋管、真空绝热管。 S1 注册资金和员工数 注册资金不少于800万元，全职员工人数不少于50人。 S2 技能人员 S2.1 工程技能人员 从事产品方案、技能的人员中有高分子或许有关专业技能人员,并且知道和掌握防腐蚀专业知识和有机非金属资料知识 S2.2 职责人员 技能、资料、焊接、无损检测、防腐外壳成型工序、理化查验、产品查验、计量、设备处置等环节应当设置职责人员。 S2.3 理化查验人员 原资料化学成分验证，力学功用试验人员中至少有1人具有技能员及以上职称。 S2.4 无损检测人员 自行进行无损检测工作的制造单位，其无损检测人员的项目和数量应满意底子条件的需求，无损检测职责人员应具有中级无损检测资格。 S2.5 焊接人员 产品触及焊接工序的，应具有不少于6名持证焊接人员，且具有至少2项合格项目。 S3 出产条件 S3.1 出产厂房 应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。 S3.2 出产工序 夹套管制造通常应当具有下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等出产工序。 保温层外加防腐外壳的管子制造通常应当具有毛坯管购料、钢管查验、抛丸拾掇、挤出成型、液压纠偏、制品查验、制品堆积等出产工序。 无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。 S3.3 出产设备 夹套管的出产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并装备相应的设备工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。 保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲路径、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管回来传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机以及配套设备、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备 无损检测工作分包时可不需求无损检测设备条件。 S3.4 技能装备 夹套管的出产有与容许方案产品相习气的设备工装、焊接工装，压力试验、真空度查验、绝热效果测量装备及其工装。 保温层外加防腐外壳的管子出产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处置设备、涂覆和挤出资料混合及处置设备；加工夹具、标识等辅佐设备。 S3.5 理化查验设备及其他查验设备 出产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学功用试验仪、耐蚀功用试验查验仪器等理化查验设备；应当有具有产品标准需求出厂查验项目的试验与查验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的技能进程查验仪器，如金属外表处置质量查验仪器等。 S3.6 方案与技能文件 应具有所出产出售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括方案核算书，技能工装图等。 T PE管、PE管件及PE复合管、管件制造专项条件 T1 PE管、管件制造专项条件 本专项条件适用于燃气用埋地聚乙烯管材、燃气用埋地聚乙烯管件电熔管件、热熔管件、多角焊制管件 T1.1 注册资金和员工数 注册资金与全职员工人数需求见下表： 注册资金与全职员工人数 制造容许等级 燃气用埋地聚乙烯管材 燃气用埋地聚乙烯管件 A级 A2 A1 A2 注册资金 ≥1000万元 ≥500万元 ≥1000万元 ≥500万元 全职员工人数 ≥80人 ≥40人 ≥50人 ≥30人 T1.2 技能人员 T1.2.1 工程技能人员 对工程技能人员的比例和专业需求见下表： 工程技能人员比例和专业 制造容许等级 燃气用埋地聚乙烯管材 燃气用埋地聚乙烯管件 A1 A2 A1 A2 人员比例 ≥15% ≥8% ≥12% ≥8%且不得少于３人 人员专业 至少有高分子专业技能人员２人 至少有高分子专业技能人员１人 至少有高分子专业技能人员２人 至少有高分子专业技能人员１人 T1.2.2 职责人员 燃气用埋地聚乙烯管材的方案、技能、资料、挤出工序、产品查验含压力试验、理化功用试验、计量等环节应当设置职责人员。 燃气用埋地聚乙烯管件的方案、技能、资料、注塑、热熔焊接工序；产品查验含压力试验、理化、计量等环节应当设置职责人员。 T1.3.3 理化查验人员 原资料化学成分验证，力学功用试验人员中至少有1人具有技能员及以上职称。 T1.3 出产条件 T1.3.1 出产厂房 各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需求见下表： 出产厂房 建筑面积 制造容许等级 燃气用埋地聚乙烯管材 燃气用埋地聚乙烯管件 A1 A2 A1 A2 ≥1500m2 ≥1000 m2 ≥1000 m2 ≥500 m2 T1.3.2 原资料库房和产品库房 原资料库房应当能习气容许产品需求，不得露天堆积，不一样商标资料应当分区存放，要有防止骤冷骤热以及防止原资料落地的方法。 产品库房应当习气按照产品标准需求保存产品的需求。 T1.3.3 出产工序 燃气用埋地聚乙烯管材制造通常应当有资料单调、挤出成型、冷却定型、标识、定长切开、查验、包装等出产工序； 燃气用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制造通常应当有资料单调、布线、注塑成型、脱模芯、拾掇加工、标识、查验、包装等出产工序； 燃气用埋地聚乙烯管件中的多角热熔焊制管件制造通常应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夾具、标识、查验等出产工序。 上述工序均不得分包。 T1.3.4 出产线及出产设备 各级容许制造单位的具体出产设备需求见下表： 制造容许等级 出产线及出产设备 燃气用埋地聚乙烯管材 A1 挤出成型机组６套以上，有会合烘料体系，并能自动分配到供料斗再次单调的设备 A2 挤出成型机组2套以上，有２次单调设备 燃气用埋地聚乙烯管件 A1 注塑成型机至少4台、有确保PE混配料烘干合格的单调设备、布线机、脱模机等设备满意出产配套的需求 A2 多角焊机组至少２组 燃气用埋地聚乙烯管材的出产应当构成出产线。 T1.3.5 理化设备 燃气用埋地聚乙烯管材制造单位均应当有分析天平、单调箱、熔体活动速率仪、电子万能试验机、标准改动率测定仪、差热分析仪、静液压强度试验机等理化查验设备。 燃气用埋地聚乙烯管材制造容许等级为１级的，还要有自行进行资料的碳黑含量、松散度检测仪器，快速裂纹测定仪等设备。 燃气用埋地聚乙烯管件1级容许制造单位的理化查验设备条件同本条第一款。 燃气用埋地聚乙烯管件2级容许制造单位多角焊制管件应当有电子万能试验机和静液压强度试验机。 燃气用埋地聚乙烯管材及管件的制造，均应有与理化检测项目相习气的试样制备设备。 T2 PE复合管、管件制造专项条件 本专项条件适用于燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管、钢塑复合压力管、燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 T2.1 注册资金和员工数 注册资金不低于600万元；全职员工不少于50人。 T2.2 技能人员 T2.2.1 工程技能人员 从事产品方案、技能的人员至少有１名高分子专业技能人员。专业技能人员中有塑料加工或塑料机械专业技能人员。 T2.2.2 职责人员 方案、技能、资料、焊接、资料挤出与注塑等工序、产品查验、压力试验、理化查验、无损检测、计量、设备处置等环节应当设置职责人员。 T2.2.3 理化查验人员 原资料化学成分分析、力学功用试验人员中至少有1人具有技能员及以上职称。 T2.2.4 无损检测人员 钢塑复合压力管制造单位应当有２名相应项目需求的涡流检测Ⅱ级人员。 T2.3 出产条件 T2.3.1 出产厂房建筑面积 通常不少于2000m2。 T2.3.2 原资料库房和产品库房 原资料库房应当能习气容许产品需求，不得露天堆积，不一样商标资料应当分区存放，要有防止骤冷骤热以及防止原资料落地的方法。 产品库房应当习气按照产品标准需求保存产品的需求。 T2.3.3 出产工序 钢骨架聚乙烯塑料复合管制造通常应当有聚乙烯加热、钢丝盘绕焊接、挤出、成型、牵引、切开、封接头、按批进行力学功用试验，出产进程及出厂前查验产品外观质量、几何标准等出产工序。 钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管制造通常应当有聚乙烯加热、挤出芯管、冷却、钢丝盘绕、注PE252与高密度聚乙烯混合胶层、聚乙烯加热、外层包塑、冷却、切开、封口、按批进行力学功用试验，出产进程及出厂前查验产品外观质量、几何标准等出产工序。 钢塑复合压力管制造通常应当有内塑挤出、内胶挤出、成型焊接、外胶挤出、外塑挤出、定尺切开、封口包装，按工序进行标准和外观查验，制品出厂前逐根对管材进行外观和标准查验，逐批进行功用查验等出产工序。 钢骨架聚乙烯塑料复合管件制造通常应当有骨架制造、注塑保压、卸压冷却；按批进行力学功用试验，出产进程及出厂前查验产品外观质量、几何标准等出产工序。 上述工序除钢骨架聚乙烯塑料复合管件的骨架制造可以分包外，其他均不可以分包。 T2.3.4 出产线及出产设备 钢骨架聚乙烯塑料复合管至少有2条与产品标准相习气的出产线，并且要有封口接头号设备。 钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管至少有2条与产品标准相习气的出产线，并且有封口接头号设备。 钢塑复合压力管至少有2条与产品标准相习气的出产线，每条出产线带包括内、外塑、内、外胶挤出和成型用钨极氩弧自动焊机，并且有封口用的高频加热仪和查验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。 钢骨架聚乙烯塑料复合管件至少有４台与产品标准相习气的注塑机，并且有相配套的管件电熔机等设备。 T2.3.5 理化查验设备 钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制造单位应当有熔体活动测速仪、适用于非金属资料的拉力试验机、适用于金属线材的弯曲试验机、分析天

！     以上内容是行业相关标准的节选，内容与标题没有直接的相关性，只是为了利于搜索引擎的收录。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询，我们致力于把我们所擅长的项目做到最专业。

公司地址:南京市鼓楼区中央路417号先锋广场1033室

联系人:田 雨 (业务经理)

手机号码:13 77 0751 414

联系电话:0 25-6 663 9814

QQ:4 53 472 919 

传真:02 5-6 663 9971

Cl