玻璃岩棉钢套钢内滑动

钢套管（钢套钢）蒸汽直埋保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
一、产品简介
    钢套钢直埋保温钢管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
二、钢套钢直埋蒸汽保温钢管产品适用范围
    输送介质：蒸汽
    工作压力：  ≤1.6MPa
    介质温度：≤350℃
    工作环境：地下土壤
三、钢套钢直埋蒸汽保温钢管产品结构示意图
    1、芯管(钢管)  
    2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)
    3、滚动导向管托
    4、捆扎带管
    5、外护管(钢套管)
    6、防腐层
四、钢套钢直埋蒸汽保温钢管产品材料技术要求
    1、工作钢管
钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供
货情况采用其它标准的钢管。
    2、保温层
保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其
它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生
面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。
复合硅酸盐主要技术指标
注：本产品无毒、无害、无污
        钢套钢直埋蒸汽保温钢管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层最好采用坚固、密闭的钢管外壳。
二、保温结构
　　钢套钢保温钢管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式  　　1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。  　　
    2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。  　　    钢套钢保温管结构图
三、钢套钢保温钢管结构机理
　　1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。  　　        2.外护钢管:  保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。  　　
        3.聚氨酯泡沫层:  保证介质温度，保证外护管表面保持常温。  　　
        4.阻隔、反射层:  保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。  　　
        5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。  　　
        6.减阻层:  保证工作钢管热胀冷缩自由运动。  　　
        7.工作钢管：保证输送介质正常流动。