盘锦聚氨酯直埋保温钢管

聚氨酯发泡保温钢管发泡注意事项：
（1）发生发泡不均匀或不发泡时，应立即校正喷枪混合头或调节流量。
（2）出现泡沫发酥、发脆、压缩成粉末的情况。应立即调整施工面预热温度（至40摄氏度左右），并控制水分。
（3）泡沫发软、熟化时间过长时，调整混合液及流量。改变环境温度及工作预热。
（4）塑料与机件不粘或粘结不牢时，去掉机件表面油、污，并做干燥处理。
（5）泡孔粗大，要减少发泡剂用量，严格控制材料质量。
2.4保温管端头处理：
（1）聚氨酯保温钢管带有保温层的钢管两端应预留一段光管管头，长度为150mm。对于焊接时需要预热的高强钢管，长度为200mm。端面应垂直平整。
（2）防水帽应在保温管堆放前安放。放水帽的规格应与管径相配套。防水帽及防水帽搭接粘接部分必须清洁干燥。与防水帽搭接的防护层应打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对防水帽加热，按防水帽产品说明书的要求控制加热温度。
2.5聚氨酯直埋保温管质量检验：
2.5.1生产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入下道工序施工。
2.5.2对钢管表面预处理质量逐根进行检查，钢管表面应无油污、灰尘。
2.5.3进行施工前应先取少量聚氨酯泡沫试块进行检验，检验达规范要求后方可进行批量施工，保温管的防护层厚度及偏差±0.2（mm）；泡沫厚度偏差（mm）±5。且保温层应无收缩、发酥、泡孔不均、烧芯等缺陷。
2.5.4对钢管保温层质量逐根检查，作好自检记录。并在成品管上作出标记，如编号、班次、生产日期、检验员代号等，此标记应至少在12个月内清晰可辩。当产品不符合标准时，除做好自检记录及标记外，应及时的馈到有关工序加以调整。
2.5.5逐个检查防水帽的施工质量，防水帽外观应无烤焦、鼓包、皱纹、翘边，两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。
2.6 聚氨酯发泡保温钢管储存和运输：
2.6.1保温管吊装时应采用宽度为150-200mm的尼龙带或胶皮带，严禁用钢丝绳吊装。
2.6.2保温管的堆放场地应符合下列规定。
（1）聚氨酯保温钢管地面应平整、无碎石、铁块等坚硬杂物。
（2）地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故。
（3）堆放场地应挖排水沟道，管托应高于地面150mm。管托宽度及数量应视管径大小和管子长度而定。
（4）保温管堆放时下面应铺设草垫，每批同种类管子应放在一起，管子之间应用草垫进行间隔，保温管堆放时，堆放高度不得大于2m。
2.6.3保温管堆放处应悬挂铭牌、铭牌上写明管径、厚度、数量、保温层厚度。
2.6.4保温管不得长时间受阳光照射及雨淋、露天存放时宜用篷布盖住，堆放应远离火源和热源。
2.6.5聚氨酯直埋保温钢管保温管在存放期间钢管两端应加封堵。
2.6.6保温管拉运时，严禁破坏保温层。在装卸的过程中，必须轻拿轻放，严禁摔打、拖拉。