漳州聚氨酯直埋保温钢管

聚氨酯发泡保温钢管防护层管长度宜比钢管每端短150mm，且经过电晕处理，用平板车运输至厂房内用行车吊放至穿管机一端并固定好。
（2）把检验合格的钢管用两台行车吊放至穿管机一端的传动轴上，用铅丝把支撑木块困扎在钢管表面，一圈为5～10个支撑块，每根管缠绕6～8圈，然后启动穿管机使捆扎好支撑块的钢管慢慢进入外套管。
（3）固定好钢管和防护层管，使钢管两端均露出150mm。，法兰堵板内侧应涂脱模剂，扣上防护层管外定心卡子及两端钢管定心法兰堵板，使防护层管与钢管同心。
（4）聚氨酯保温钢管把套好外护管的钢管用两台行车吊管道两端从穿管机吊放至发泡平台并固定好，启动发泡小车，使喷枪对准灌注孔后把混合好的聚氨酯压入钢管与外护管的环形空间中。
（5）托管发泡架宜有15°左右的斜度，便于环形空间内的空气逸出，同时也可防止泡沫液料倒流，堵塞喷枪。
（6）泡沫塑料原料用喷枪连续混合，喷枪空气压力不得低于0.2Mpa。
（7）用控制柜调节组合聚醚和多异氰酯的配合比及流量速度。
（8）聚氨酯直埋保温管在发泡位置安装特制照明灯，用来观察发泡情况，便于及时调整发泡机速度和泡沫喷涂量。
（9）喷完一根管应迅速抽出喷枪，并将钢管定心堵板扣上。停放1min后方可打开定心卡子，把两头堵板法兰拆去，并将中间灌注口用聚乙烯塑料焊补好。再将防腐保温管运至成品管堆放场。
2.3发泡注意事项：
（1）发生发泡不均匀或不发泡时，应立即校正喷枪混合头或调节流量。
（2）出现泡沫发酥、发脆、压缩成粉末的情况。应立即调整施工面预热温度（至40摄氏度左右），并控制水分。
（3）聚氨酯发泡保温钢管泡沫发软、熟化时间过长时，调整混合液及流量。改变环境温度及工作预热。
（4）塑料与机件不粘或粘结不牢时，去掉机件表面油、污，并做干燥处理。
（5）泡孔粗大，要减少发泡剂用量，严格控制材料质量。
2.4保温管端头处理：
（1 聚氨酯保温钢管有保温层的钢管两端应预留一段光管管头，长度为150mm。对于焊接时需要预热的高强钢管，长度为200mm。端面应垂直平整。
（2）防水帽应在保温管堆放前安放。放水帽的规格应与管径相配套。防水帽及防水帽搭接粘接部分必须清洁干燥。与防水帽搭接的防护层应打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对防水帽加热，按防水帽产品说明书的要求控制加热温度。
2.5质量检验：
2.5.1   聚氨酯直埋保温钢管产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入下道工序施工。
2.5.2对钢管表面预处理质量逐根进行检查，钢管表面应无油污、灰尘。
2.5.3进行施工前应先取少量聚氨酯泡沫试块进行检验，检验达规范要求后方可进行批量施工，保温管的防护层厚度及偏差±0.2（mm）；泡沫厚度偏差（mm）±5。且保温层应无收缩、发酥、泡孔不均、烧芯等缺陷。