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★全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
★体形比较简单,铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处:
★外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。
★开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。
★闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
(1)闸阀的种类
①按闸板的构造可分
a.平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。如图1—7所示。在
图1-7 图1-8
平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最常为常见,即在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。
b.楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀如图1—8所示。密封面的倾斜角度一般有2°52,3°30,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量采用。
②按阀杆的构造闸阀又可分为
a. 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。如图1—7所示。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
b. 暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。如图1—9所示。这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。
图1-9 图1-10
(2)闸阀的通径收缩
如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。如图1—10所示。通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。
在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。
2.截止阀
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 截止阀在管路中主要作切断用。
截止阀有以下优点:
(1) 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
(2) 开启高度小。
(3) 通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。
截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。
截止阀的种类很多,根据阀杆上螺纹的位置可分:
a.上螺纹阀杆截止阀
截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀,便于润滑,此种结构采用比较普遍。如图 1—11所示。
b.下螺纹阀杆截止阀
截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触,易受侵蚀,并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。如图 5—12所示。
图1-11图1-12
根据截止阀的通道方向,又可分为;直通式截止阀,角式截止阀和三通式截止阀,后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用
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