真武锻制管件-卡套连接阀门-电弧焊接钢管该怎样办

根据所要求的机械性能确定回火温度以达不到材料的性能符合设计要求。
二、不锈钢
　　阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢，用于腐蚀性介质适用温度范围很广，低温可用于-269℃液氦高温可达816℃常用的温度范围为-196℃液氮至650℃。
　　奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温抗氧化性、和耐低温性能。因此，广泛用于制作耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。
　　奥氏体不锈钢的耐蚀性是相对的，不是什么样的腐蚀介质它都能承受。金属的腐蚀现象或所谓的耐腐蚀性是根据腐蚀性介质的种类、浓度、温度、压力、流速等环境条件，以及金属本身的性质、即含有成分、加工性、热处理等诸因素的差异而分别有不同的腐蚀状态和腐蚀速度。例如不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，可是因为腐蚀环境或使用条件的不同，也可能发生意想不到的腐蚀破坏事故。因此，应充分地了解腐蚀介质和耐腐蚀材料，才能选择合适的耐腐蚀材料。
　　金属的腐蚀形态可分为两大类；均匀全面腐蚀和局部腐蚀，均匀全面腐蚀包括全面成膜腐蚀和无膜腐蚀。
　　全面成膜腐蚀：腐蚀在金属的全部或大部面积上进行，而且生成保护膜，具有保护性。例如：碳素钢在稀硫酸中腐蚀很快当硫酸浓度大于50%时，腐蚀率达到最大值，此后浓度再继续增大腐蚀率反而下降。这是由于浓硫酸的强氧化性，在铁的表面生成一层组织致密的钝化膜，这种钝化膜不溶于浓硫酸，从而起到了阻碍腐蚀作用。
　　无膜腐蚀：无膜全面腐蚀很危险，因为它保持一定速度全面进行。
　　局部腐蚀：局部腐蚀的形态有十三种如缝隙腐蚀、脱层腐蚀、晶间腐蚀应力腐蚀等等。据调查，化工装置中局部腐蚀约占70%。在诸多局部腐蚀的形态中与阀门制造有关且常见的是晶间腐蚀。
　　一般对均匀腐蚀的程度用腐蚀率表示。但如何评价则有不同规定。
　　按《石油化工企业管道设计器材选用通则》规定，介质对金属材料的腐蚀速率，管道金属材料的耐腐蚀能力可分为下列四类：
　　年腐蚀速率不超过0.05mm的材料为充分耐腐蚀材料；
　　年腐蚀速率在0.05～0.1mm的材料为耐腐蚀性材料；
　　年腐蚀速率0.1～0.5mm的材料为尚耐腐蚀性材料；
　　年腐蚀速率超过0.5mm的材料为不耐腐蚀材料。
　　《腐蚀数据手册》对均匀全面腐蚀的耐蚀性用均匀腐蚀率来评价，如表1所示。
表1   耐蚀性能的评价
腐蚀率，mm/a
评      价
不使用
　　晶间腐蚀：局部地沿着结晶粒子边界向深度方向腐蚀的形式称晶间腐蚀。这种腐蚀，外表看不出腐蚀迹象。严重的晶间腐蚀可以穿过整个机体厚度。
　　产生晶间腐蚀的原因是由于沿晶粒边界析出碳化铬Cr23C6或FeCr化合物——称σ相使晶界周围贫铬，在适合的腐蚀介质产生晶间腐蚀的介质中，就形成碳化铬阴极——贫铬区阳级电池。使晶界贫铬区产生腐蚀。
　　由上述可看出晶间腐蚀是有条件的。其内因是必须有碳化铬或σ相沿晶界析出使晶界贫铬。其外因是必须有腐蚀贫铬区的介质。水和一些中性溶液并不腐蚀贫铬区，所以即使存在贫铬区也不会产生晶间腐蚀。如果晶界不贫铬，即使有产生晶间腐蚀的介质也不会产生晶间腐蚀。所以产生晶间腐蚀的内因、外因缺一不可。
　　产生贫铬的原因：一是钢水化学成分不合格，如碳高、铬低或含钛、铌的不锈钢中碳钛比或碳铌比不够。二是热处理工艺不正确或焊接或加工时加热至碳化物析出温度，而在900℃至400℃冷却速度不够快而析出碳化物造成贫铬。
　　控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀有三种方法：
　　1执行正确的热处理工艺将钢加热至1100℃水淬急冷使碳化物向固溶体中溶解；
　　2加入固定碳的元素钛或铌；
　　3采用含碳量≤0.03的超低碳不锈钢。
　　奥氏体不锈钢作高温钢用。
　　高温是指温度超过350℃以上。高温用钢是指在高温下具有较高强度的钢材。在石油化工装置里，高温并伴有腐蚀的场合就必须使用既耐高温又耐腐蚀的材料。不锈钢18Cr-8Ni～25Cr-20Ni的高温强度高，特别是18-8Ti～18-8Nb等合金元素影响更为优越。一般在没有耐腐蚀性问题的场合，在规定范围内，含碳量高的不锈钢，其高温强度也高。若在18-8钢内添加Mo、Nb、Ti、Mo可强化基体Nb、Ti则形成碳化物，从而可改善高温强度。具体什么牌号的不锈钢最高使用温度多少要查材料的温压表。
　　1. 不锈铸钢
　　制造阀体、阀盖、闸板阀瓣当采用铸件时常用的铸钢牌号为GB 12230《通用阀门奥氏体铸钢件技术条件》和GB 2100《不锈钢酸铸件技术条件》中的ZG00Cr18Ni10、ZG0Cr18Ni9、ZG1Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti；GB 2100中的ZG1Cr13、ZG2Cr13、ASTM A217《高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准规范》中的CA15相当我国ZG1Cr13以及GB 12230中的CF3、CF8、CF3M、CF8M、CF8C这五个牌号选自ASTM A351《承压伴用奥氏体、奥氏体—铁素体双相钢铸件标准规范》。
　　60年代初至70年代末我国的
不锈钢阀的牌号只有两个，而且这两个牌号一直延用至今即ZG1Cr18Ni9Ti材料代号P和ZG1Cr18Ni12Mo2Ti材料代号R，引进装置出现后，CF3、CF8、CF3M、CF8M才在阀门制造中使用。
　　目前不锈钢   
 
 
 
 
 
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