盱眙气动缸筒用无缝钢管生产厂家资质

本专项条件适用于压力管道用阀门的承压件铸件(阀体、阀盖、阀板), 包括铜合金铸件、铸铁件(灰口铸铁铸件、球墨铸铁铸件)、铸钢件(按铸造方法分砂型铸造和精密铸造；按材料分碳素钢铸件、合金钢铸件、低温钢铸件、奥氏体钢铸件)。
　　
　　V1 注册资金和职工数
　　V1.1 铸铜件制造单位
　　不少于300万元；全职员工人数不少于30人。
　　V1.2 铸铁件、铸钢件制造单位
　　铸铁件、铸钢件制造单位的注册资金和全职员工人数要求见下表:
产品类别
　　
　　V2 技术人员
　　V2.1 工程技术人员
　　V2.1.1 铸铜件制造单位工程技术人员
　　比例不少于5%,其中至少有1名具有助理工程师或以上职称铸造专业人员
　　V2.1.2 铸铁件、铸钢件制造单位的工程技术人员
　　比例、职称、专业要求见下表:
产品类别
工程技术人员比例、职称、专业要求
B1
B2
铸铁件
工程技术人员比例不少于5%,且不少于3人,其中至少有1名具有工程师或以上职称铸造专业人员
工程技术人员比例不少于5%,且不少于2人,工程技术人员中至少有一名铸造专业人员
铸钢件
砂型
铸造
工程技术人员比例不少于5%,且不少于5
人, 至少有2名铸造专业人员, 其中至少1人具有工程师或以上职称
工程技术人员比例不少于5%,且不少于3人,工程技术人员中至少有1名铸造专业人员
精密
铸造
工程技术人员比例不少于5%,且不少于3
人, 至少有2名铸造专业人员, 其中至少1人具有工程师或以上职称
工程技术人员比例不少于5%,且不少于2人,工程技术人员中至少有1名铸造专业人员
　　V2.2 责任人员
　　制造单位应当根据产品特点设置工艺、材料、制模、熔炼浇铸、热处理、补焊（铜合金及灰口铸铁不得补焊）、理化试验、产品检验、计量、设备等责任人员。
　　V2.3 理化检验人员
　　铸铁件和铸钢件制造单位，B1级许可的理化检验人员至少2人，其中至少1人应当具有技术员或以上职称；B2级许可的至少应当有材料成分分析员1人。
　　V2.4焊接人员
　　铸铁件(球墨铸铁)、铸钢件B1级许可制造单位至少有2名持证焊接人员, B2级许可制造单位至少有1名持证焊接人员, 持证项目满足产品类别及生产需要(仅制造铸铜件、灰口铸铁件的制造单位, 无焊接人员要求) 。
　　V3 生产条件
　　V3.1 生产厂房
　　V3.1.1 铸铜件制造单位
　　生产厂房建筑面积不少于1000 m2。
　　V3.1.2 铸铁件、铸钢件制造单位
　　生产厂房建筑面积见下表:
产品类别
　　V3.2 生产工序
　　各级许可产品制造按照产品类型一般应当有下表所列生产工序：
产品类别
生产工序
铸铜件
造型、熔炼、浇注、起模或清砂、表面处理；按铸件类别考核化学成分、力学性能，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸。
铸铁件
造型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相检验，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸和壁厚。球墨铸铁表面一般缺陷的补焊。
铸钢件
（砂型铸造）
制模（根据需要）、造型、烘干、金属配料熔炼、按炉次进行炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸；表面检查，抽查尺寸和壁厚。表面一般缺陷的补焊。
铸钢件
（精密铸造）


制模（根据需要）、造型、制模和制壳、金属配料熔炼、按炉次进行炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口   
 
 
 
 
 
-----------------------主要业务------------------------------------------------
企业咨询项目
雨正咨询--我们不是全能型的咨询机构，我们只做我们所擅长的，我们致力于把我们所擅长的项目做到最专业，让能够成为我们客户的企业，用最低的成本、最短的时间通过各项许可证项目的评审。
优势项目：
特种设备许可证

 全国工业产品生产许可证

船级社认证

煤安(MA)认证

建筑行业专项承包资质

API认证
产品认证 如:CCC认证 CE认证等
备注:每一种认证所包含的详细产品范围,请到雨正咨询官方网站首页点击各项目链接查询。

发展方向

 
代评工程师项目
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pan>产品类别
生产工序
铸铜件
造型、熔炼、浇注、起模或清砂、表面处理；按铸件类别考核化学成分、力学性能，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸。
铸铁件
造型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相检验，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸和壁厚。球墨铸铁表面一般缺陷的补焊。
铸钢件
（砂型铸造）
制模（根据需要）、造型、烘干、金属配料熔炼、按炉次进行炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸；表面检查，抽查尺寸和壁厚。表面一般缺陷的补焊。
铸钢件
（精密铸造）
制模（根据需要）、造型、制模和制壳、金属配料熔炼、按炉次进行炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口