磁力线将绕过形成障碍的缺陷在钢管表面形成磁桥。 设备的两个探头跟随设备一同绕钢管旋转，每个探头中的线圈平行于钢管表面，一旦有缺陷存在线圈切割磁桥，在线圈中便产生感应电动势。这个感应电动势的大小取决于线圈切割磁桥处的磁通量，即由缺陷的大小决定。外表面缺陷会产生比较尖锐的磁桥而产生较高的感应电动势频率，内表面形成的磁桥还要经过管壁所以在表面处生成的磁桥比较平缓感生出的感应电动势频率较低（见图8-20）。图中1：磁场；2：探头；3：缺陷。探头检测出的电信号经过放大和信号处理，根据感应电动势频率的高低可以分辨并确认缺陷是内伤或是外伤然后在显示器上显示出来并可配合声光报警，同时可以转化为模拟数字量打印出来便于操作人员核查。
（a）                     （b）
图8-20  缺陷及磁桥示意图
3  设备的工艺性能参数
　　 管径范围              Φ219.0---460.0mm
　　 管子壁厚              5.56------57.43 mm
　　 钢管长度              6000------15000 mm
　　 钢管直度              1.5/1000 mm
　　 钢管温度              -15-----80℃
　　 探伤速度              0.8------2.0m/S
　　 剩余磁场              ≤25 GAUSS
　　 喷标标记精度          ±50mm
　　 管端盲区              ≤230mm
　　 探伤方法              测量漏磁量
     材料                  铁磁性
8.5.2.2  工艺说明
　　漏磁探伤技术是根据铁磁性材料外表面或内表面存在缺陷处产生漏磁的原理来检测工件缺陷。
　　固定式漏磁探伤装置（ＳＯＮＯＳＣＯＰＥ）用来检测钢管的横向缺陷，旋转式漏磁探伤装置（ＡＭＡＬＯＧ）用来检测钢管的纵向缺陷。两套装置安装于同一条传送辊道上，通过计算机控制来实现连续地、自动地、无破坏地检测铁磁性无缝钢管内、外壁的横向和纵向缺陷，并根据缺陷的位置和大小（当量）喷记不同颜色的标记。
8.5.2.3  漏磁探伤原理
1  漏磁探伤的物理基础(EMI)
　　漏磁探伤技术是根据铁磁性材料表面或内部存在缺陷会使空间磁场分布改变的原理来检测其缺陷的存在。（铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形，逸出工件表面形成可检测的漏磁场。）
2  漏磁的产生
　　把一铁磁性工件置于恒磁场中，它将被磁化，若在材料均匀和无缺陷的情况下，通过工件横截面的磁力线将是均匀分布的。假如在材料中存在缺陷，例如裂纹，那么在缺陷处的磁阻将增大，此时，磁力线将分成三部分，其中一部分继续保持原来的路径，通过缺陷（尽管磁阻很大）；第二部分则绕过缺陷，从缺陷以外的其他横截面通过；而第三部分，则从材料中逸出进入空气当中，从空气中绕过缺陷又回到材料中，这种磁力线逸出材料表面的现象称为“漏磁”。见图8-21。
图8-21
3  漏磁的分量
图8-22
4  影响漏磁探伤（MFL）信噪比的因素
图8-23
5  覆盖率的计算方法
         V=N*S/60
　　     式中： V---辊道的传输速度（M/S）(线速度)
　　            N---主机旋转速度（RPM）
　　　　　　　　S---螺距
6  探头切向速度的计算方法
　　　　　V=D*N*∏/60
　　      式中：V---探头切向速度（M/S）     
　　            N---主机旋转速度（RPM）
　　　　　　　　D---钢管直径
　　            ∏----圆周率
7  漏磁探伤方法的局限性
　　  ---只对铁磁性材料（材料或其合金）有效
　　  ---材料必须被磁化到饱和或接近饱和
　　  ---需要大的磁化电流
　　  ---为了满足检验条件的要求，固定或旋转磁场的磁路形状常常很复杂
8.5.2.4  漏磁探伤设备的调整
1  探伤所需样管
　　校验(或标定)探伤设备所用样管根据API或相关标准制作，样管上的人工刻槽缺陷基本可以有三种：N5、N10、N12.5。其中数值代表公称壁厚的百分比，比如N5代表公称壁厚的5%。数值越小即探伤标准越严格。除了按照API标准规定对不同的管材进行探伤外，通常根据用户要求选用样管的标准。
　　为适应国际标准规范的要求，样管材料应该是从我厂自己轧制的钢管未经过加工自然合格的铁磁性钢管中挑选出来的，选出来制作样管的材料要详细记录其出处，比如：炉号、钢种、钢级、规格和批号等。经过加工制作好的样管要由具有计量资格的第三方测量合格后出据合格证书，每根样管都有自己的名称标注出样管的规格和刻槽标准等要素，样管需要定期由第三方检查并剔除人工缺陷超标的样管以保证校验设备的准确性和可信性。
　　探伤操作人员应精心使用样管，保证样管的使用寿命。操作人员一旦发现样管有异常情况应立即通知有关人员及时补充避免影响正常生产。
　　
2  设备参数(系统参数)的调整原则
1） 定义
　　校准--定义：探伤设备在检测钢管产品之前，必须进行校准。校准是标准化的一个准备步骤，它是把检验系统的所有通道予以调整使能对一有机加工`刻痕的参考标准（样管）产生等幅的信号。
　　对钢管产品的正确检验，校准是最重要的步骤。
　　对钢管产品的正确检验，校准是最重要的步骤。
　　标准化（系统灵敏度）--定义：标准化是对已校准的系统的总的灵敏度的调整，使系统能检测在钢管产品中的自然缺陷并按照API（美国石油学会）（或其他）的规定将它们分等。
　　参考标准（样管）--定义：用于校准的参考标准为样品长度（从要检验的钢管产品上截下），具有切入表面的精确的机加工刻痕。参考标准应从可供应的最高质量的钢管产品中选择，笔直而且没有缺陷。应为每一种钢管产品的外径、壁厚和等级加工一个参考标准。
　　这些参考标准的长度取决于在校准过程中它们保持的位置的状态。
　　每个参考标准均应作出显著的标记。它们的标记和数据均应予以记录在案。
　　机加工的刻痕—定义：机加
工的刻痕是用车床精确地割入参考标准（样管）的壁厚的模拟缺陷。切割的深度在尺寸上制定到一个按钢管产品检验标准预先决定的管壁厚度的百分数。它们为产生用于校准电子装置到预定检测电平的信号提供了已知的输入。
　　机加工的刻痕必须精确   
 
 
 
 
 
-----------------------主要业务------------------------------------------------
企业咨询项目
雨正咨询--我们不是全能型的咨询机构，我们只做我们所擅长的，我们致力于把我们所擅长的项目做到最专业，让能够成为我们客户的企业，用最低的成本、最短的时间通过各项许可证项目的评审。
优势项目：
特种设备许可证

全国工业产品生产许可证

船级社认证

煤安(MA)认证

建筑行业专项承包资质

API认证
产品认证 如:CCC认证 CE认证等
备注:每一种认证所包含的详细产品范围,请到雨正咨询官方网站首页点击各项目链接查询。

发展方向

 
代评工程师项目
南京雨正咨询凭借相关人事局渠道,可以为广大个人提供最专业、最便捷的工程师职称评定代理。（当前南京雨正咨询只提供南京市的助理工程师评审和工程师职称评审）助理工程师评审一般15天左右出证。由于我们是批量评审，所以价格实惠，评审效率较高。
    为咨询行业的专业化道路贡献自己的绵薄之力。雨正咨询的第一个五年规划，是希望通过自己的不断努力和在专业性上的不断自我完善，以此来获得国家各行政部门对于我们这个行业的高度关注与认同，以此来推动许可证咨询行业的在政策监管和市场管理的正规化进程。
 
联系方式
南京雨正企业管理咨询有限公司
(主负责华东地区)

公司地址:武汉市武昌区中南路中商广场B栋1607室

(主负责华中、华南地区）
公司地址:南京市鼓楼区中央路417号先锋广场1033室
联系人:田雨 (业务经理)
手机号码:13770751414
联系电话:025-66639814
QQ:453472919  传真:025-66639971
邮箱地址:tianyu@yuzhengzixun.com
公司主页：http://www.yuzhengzixun.com
Cl