5系铝合金杆全两辊连铸连轧生产线

.设备用途 本设备采用连铸连轧工艺方法,生产圆铝合金杆（5×××系列）,生产的铝杆直径为Φ9.5mm、Φ7.6mm。 2.简单工艺流程 2.1工艺流程示意如下： 铝水→保温炉(用户自备)→四轮式连铸机→前牵引机→滚剪机→校直铣面机→铸坯在线倍频加热器→连轧机→二次曲线铝杆冷却润滑装置→绕杆装置→双框收线机→铝合金杆。 2.2熔铝或已配好的熔态铝由保温炉经过流槽，注入四轮式连铸机，连续铸成面积为1500mm2的梯形锭。用滚剪剪去废锭，将合格铸锭喂入连轧机连续轧制出杆，经由双框收杆系统成圈。 3.设备组成 机组主要由四轮式浇铸机(整体式)、前牵引机、滚剪机、校直铣面机、铸坯在线加热器、喂料装置、连轧机系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统、二次曲线滚轮式铝杆冷却润滑系统、双框收杆系统、连铸连轧机组电气控制系统等组成。 4.主要技术参数 1).结晶轮直径： Φ1600mm 2).出锭速度： 2-3.5m/min 3).铸锭截面： 约1500mm2 4).铸机电机： 4kw（AC，变频调速） 5).连轧机电机： 1＃、2＃、机架为单电机传动 （55KW DC直流调速） 3＃～14＃机架为集中传动,功率为450KW（DC，直流调速） 6).终轧速度： 3.5-5.7 m/s 7).产量： A6铝杆,1.5-2.5 t/h 8).出杆直径： φ9.5mm、Φ7.6mm 9).机架数： 总14架（水平辊机架7台；垂直辊机架7台） 10).孔型系统： “椭圆－圆” 11).轧辊名义直径： Φ310mm—Φ235mm 12).成圈收线直径： Φ2200mm 13).收线重量： 2.0-3吨/筐