厂商 ：上海鸿冶钢铁物资有限公司
上海市 宝山区- 主营产品：
- 宝钢钢板
- 宝钢卷料
- 汽车钢
联系电话 ：13003299599
商品详细描述
超深冲用SPCG—冷连轧钢板及钢带电话13003299599 范围
本标准规定了冲压用冷连轧钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.5mm的冲压用冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
超深冲用SPCG—冷连轧钢板及钢带电话13003299599
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差比
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 5027-2007 金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法
GB/T 5028-1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
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3 分类和代号
3.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。
表 1
3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表2
3.3 钢板及钢带按表面结构区分应符合表3的规定。
表3
4 订货所需信息
4.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 表面结构
g) 表面质量级别
h) 包装方式
i) 用途
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
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5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。
6 技术要求
6.1 化学成分
6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。
表 4
6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
6.4.1 钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。
6.4.2由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
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表 5
6.5 拉伸应变痕
室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合表6的规定。超深冲用SPCG—冷连轧钢板及钢带电话13003299599
本标准规定了冲压用冷连轧钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.5mm的冲压用冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
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2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差比
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 5027-2007 金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法
GB/T 5028-1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
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3 分类和代号
3.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。
表 1
| 牌 号 | 用 途 |
| BLC | 一般用 |
| BLD | 冲压用 |
| BUSD | 深冲用 |
| BUFD | 特深冲用 |
| BSUFD | 超深冲用 |
|
|
3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表2
| 级 别 | 代 号 |
| 较高级的精整表面 | FB |
| 高级的精整表面 | FC |
| 超高级的精整表面 | FD |
|
|
|
3.3 钢板及钢带按表面结构区分应符合表3的规定。
表3
| 表 面 结 构 | 代 号 |
| 麻 面 | D |
| 光亮表面 | B |
|
|
|
4 订货所需信息
4.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 表面结构
g) 表面质量级别
h) 包装方式
i) 用途
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
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5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。
6 技术要求
6.1 化学成分
6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。
表 4
| 牌 号 | 化 学 成 分 ％ | ||||||||||
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Alt
|
Ti
|
||||||
| BLC a | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.025 | ≥0.015 | － | |||||
| BLD a | ≤0.08 | ≤0.45 | ≤0.030 | ≤0.025 | ≥0.015 | － | |||||
| BUSD | ≤0.010 | ≤0.40 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b | |||||
| BUFD | ≤0.008 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b | |||||
| BSUFD | ≤0.006 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b | |||||
|
a 允许添加Nb和/或Ti。 b 允许用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量不大于0.20%。 |
|||||||||||
|
|
|||||||||||
6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
6.4.1 钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。
6.4.2由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
超深冲用SPCG—冷连轧钢板及钢带电话13003299599
表 5
|
牌号
|
拉伸试验
|
r90c
不小于 |
n90c
不小于 |
|||||
|
屈服强度a
MPa |
抗拉强度
MPa 不小于 |
断后伸长率b
（Lo＝50mm，b=25mm） % 不小于 |
||||||
|
公称厚度 mm
|
||||||||
|
<0.60
|
0.60～<1.0
|
1.0～<1.6
|
≥1.6
|
|||||
|
BLC
|
140～270
|
270
|
36
|
38
|
40
|
42
|
－
|
－
|
|
BLD
|
120～240
|
270
|
38
|
40
|
42
|
44
|
1.5
|
0.18
|
|
BUSD
|
120～210
|
260
|
40
|
42
|
44
|
46
|
1.7
|
0.20
|
|
BUFD
|
120～190
|
250
|
42
|
44
|
46
|
48
|
2.0
|
0.21
|
|
BSUFD
|
110～180
|
250
|
44
|
46
|
48
|
50
|
2.2
|
0.22
|
|
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P14试样，试样方向为横向。 c r90和n90仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时，r90值允许降低0.2。 |
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6.5 拉伸应变痕
室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合表6的规定。超深冲用SPCG—冷连轧钢板及钢带电话13003299599
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