摆锤式冲击试验机改性塑料悬臂梁冲

4. 摆锤预扬角： 150° 6. 冲击速度： 5.2m/s?? 四、主要技术规格 B．用户向我公司购买的其他附件只收取材料费和加工费，不收取管理费。 6. 信号彩集电路采用了性能优异的光电传感器和接近传感器，动作快速、稳定，实现了可靠的无接触信号动作。 D．未经我方同意任意安装病毒软件，任意电脑文件或自解注册号造成试验机不能工作。 13. 试样规格(长×宽×高)：? 55×10×10mm 55×10×7.5mm 5. 防护网一套 A．咨询服务：供方随时或书面解答产品使用的疑问。 A．因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。 3. 度盘显示每小格分度值： 1J 2J A 免费为用户升级试验软件，相应所需的培训并免费提供优惠为用户扩展实验功能。（仅供同类产品） JB-300S数显式摆锤冲击试验机 9. 试样支座支承面后倾角： 11°±1° 4. 以下情况不属于保修范围：（但我方仍保证急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。） 11. 冲击刀夹角： 30° 7. 试样支座跨距： 40mm 5. ISO148-1998《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》 一、设备名称：数显式摆锤冲击试验机 三、用途及特点： 该产品的试验原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在液晶屏上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。操作上采用半自动控制，操作简便，工作效率高，利用摆锤冲断试样后的剩余能量即可自动扬摆。在连续做试样的冲击试验时，更能体现其优越性。 15. 试验机净重： 420kg 4）安装在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基础上； 4. ASTM E23-02a《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》（配美标摆时才满足） 55×10×5mm A．本试验机到需方场地二日内，我方人员到场调试，免费为需方2-4名操作人员进行培训，培训地点在需方公司内； 1. GB/T 3808-2002 《摆锤式冲击试验机的检验》 5. 采用工业用PLC控制系统控制摆锤动作，系统稳定、可靠，数据准确。 2. 挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，摆 锤落角恒久不变。 3. JJG 145-2007 《摆锤式冲击试验机》 10. 冲击刀圆弧半径： R2-2.5 （美标R8） D．如需更换设备另部件及送修，保证在七个工作日内解决。 B．非经培训专业人员操作引起的一切故障。 7. 工作条件： 4. 冲击刀采用螺钉紧固安装，更换简单方便。高刚性插头及摆杆，防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。 六、主要特点： 5. 摆锤中心至冲击点(试样中心)距离：750mm 14. 试验机外形尺寸：810×510×1420mm 5）机座上安装基准面的水平度调至0.2/1000内。 2．培训： C．保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。 3）周围无腐蚀性介质的环境中； 3. 试样对中辅具一套； 1. 主机一台； 五、标准配置： 本冲击试验机是严格按GB/T3808－2002《摆锤式冲击试验机》开发的产品，按GB/T229－2007《金属夏比缺口冲出试验方法》对金属材料进行冲击试验。大冲击能量为300J，并带有150J摆锤一个。所用试样断面为8×10mm。主要对冲击韧性较大的黑色金属，特别是钢铁及其合金进行试验。 B．故障保修期内，供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知用户，如解决不了，48小时内供方派人。 2）相对湿度不大于85%； 16. 电源：交流三相四线380V±10%? 50Hz、250W（主电机） 1）室温20°C±5°C范围内； 4. PLC控制器一只。 3．维修服务： 8. 试样支座钳口圆弧半径： R1-1.5 5．更新服务： 12. 冲击刀厚度： 16 mm 17. 环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰． 八.技术培训及服务承诺： 1. 采用高精度轴承，轴承摩擦力小，空摆冲击吸收功小于0.3%。 七、满足标准： C．未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等）造成的损坏。 3. 摆轴采用悬臂梁方式支承，结构简单，加工精度高。 2. 150J、300J摆锤各一个； 二、型号：JB-300S B．培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理。 1. 大冲击能量： 150J、300J 2. GB/T 229-2007 《金属夏比缺口冲击试验方法》 1．保修范围：试验机主机在正常使用的情况下由我公司保修一年，终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。 2. 摆锤力矩(冲击常数)：80.3848N·m、160.7695N·m