造纸厂污水处理

瑞特2019离心机设备（优质商家） 造纸厂污水处理——该机集齐各类分离机的优点，震动小，处理量大，工作稳定。 卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0.05g／cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。 　　本公司生产的卧螺离心机有LW-350、LW-450、LW-550、LW-650、LW-800 等八大系列十三种规格，在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。 卧螺离心机自动加药系统装置: 　　待处理的物料由进料泵提升进入进料系统，物料没有进入卧式螺旋卸料沉降离心机之前，加药系统的絮凝剂在储粉罐经计量喂料器进入制备罐配制0.1-0.3%的溶液,搅拌充分溶解后,进入第二个缓存罐。经缓冲罐慢速搅拌增加高分子链条，进入第三个使用罐，据工艺需要流量由变频加药螺杆泵经过流量计与待处理污泥混合，絮凝后进入离心机分离，以达到理想的物料量进料量和加药量。 叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。 三、脱水原理 污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。 浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。 浓缩脱水一体化，适用浓度2000mg/L-50000mg/L 由于叠螺式污泥脱水机的主机同时包含浓缩部和脱水部，不仅可处理高浓度污泥，也可对低浓度污泥直接进行浓缩脱水。其适用污泥浓度的范围广可达2000mg/L-50000mg/L。 由于叠螺式污泥脱水机可直接对曝气池或二沉池内的污泥进行浓缩和脱水，因此污泥处理系统无需再设置污泥浓缩池和污泥贮存池，从而节省污泥处理系统占地，减少投资。 此外，直接处理曝气池或二沉池内的污泥可使污泥在好氧条件下脱水，可避免传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的脱磷功能。 动定环取代滤布，自清洗、无堵塞 叠螺式污泥脱水机在螺旋轴的旋转作用下，活动板相对于固定板不断错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。因此抗含油污泥能力强，易分离、不堵塞。而且无需外加水进行高压冲洗，清洁环保，无臭气，无二次污染。 低速运转，无噪音，低能耗，仅为带式机的1/10，离心机的1/20 叠螺式污泥脱水机依靠容积内压进行脱水，无需滚筒等大型机体，而且运转速度低，仅为2-4转/分钟，因此节水、节能，噪音低，平均能耗为带式机的1/10.，离心机的1/20，其单位电耗仅为0.01-0.1kwh/kg-DS。 全自动控制，运行管理简单。