vocs催化燃烧设备

我国《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2004）严格规定了33种大气污染物的排放阈值，废气的排放上限做出明确规定。这些气体就是国内现有VOC在线监测系统主要监测的方向。

光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段，在催化剂的作用下，将氧气催化生成臭氧自由基及负氧离子，再将VOCs分子氧化还原的一种处理方式。实际应用情况大部份应用于VOCs处理的UV光氧催化处理设备是引用过去除臭杀菌的技术原理，通常采用双波长紫外光管，将能量主要用于转换臭氧，用普通二氧化钛材料作为催化剂，虽除污效率号称达到80%以上。实际现在使用的UV光催化处理VOCs设备的效率均较低，在无计算技术的控制下，会大量生成臭氧和中间副产物。

主要问题

在UV光催化氧化技术应用中，包括UV管的波长、光催化材料、反应时间、相对湿度、灰尘颗粒物等都是处理VOCs成败的瓶颈要素。目前普遍认为光催化氧化法能够将VOCs完全降解生成无害的CO2和H2O等，但是在使用中由于反应时间太短，挥发性有机物在光催化氧化反应会生成酮、醛等更恶的中间产物和大量的臭氧。

近年来工业城镇造成臭氧超标的其中因素就是滥用等离子体和产臭氧的UV光催化氧化设备。由于这两类设备都是试图通过将空气中的氧转变成臭氧后通过化学反应消解工业废气的技术，但因反应条件的制约，使产生的臭氧转换成自由基和负氧离子的效率极低，同时因反应时间过短，导致设备产生的大部分臭氧未能实现对VOCs处理而直接排放。

活性炭催化燃烧设备产品优势？

活性炭催化燃烧设备是利用催化剂进行低温反应燃烧废气，进行气体达标投放的设备。催化燃烧在加热管提供的热量中进行，如何能保持热量不降低，让加热设备不用持续加热达到省电管理呢？这就要说到催化剂旁边的蓄热陶瓷体了 。他可以有效的锁住热量，催化剂燃烧产生的热量可以被蓄热陶瓷体吸收。有效的保留住热量。这样加热管就可以停止工作，达到节能的目的，也是活性炭催化燃烧设备被叫做蓄热式活性炭催化燃烧设备的原因。蓄热式活性炭催化燃烧设备蓄热主要是指带有陶瓷蓄热体的催化燃烧设备，陶瓷蓄热体能有效锁住热量，实现加热管的分阶段停止燃烧，或完全停止燃烧，从而达到节约能源的目的。有机废气处理设备催化燃烧技术不仅适用于橡胶业，也适用于喷涂、印刷、制鞋、化工等行业。适用范围广。

     活性炭催化燃烧设备具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、橡胶厂活性炭催化燃烧技术压降小、热阻小、导热性好，耐热冲压好等特性。 活性炭催化燃烧技术催化剂催化燃烧高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积。方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命。有机气体直接通过活性炭，可达到99%的净化率，设备简单、投资小、操作方便。废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的电热管分成三组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当温度高于一定温度（可设定）电热管会自动断开一组或者多组。以节约电能和安全运行主。催化燃烧装置设置稀释阀，当废气浓度超过设定值时，稀释阀会自动打开阀门，补充自然空气降低废气浓度，保证安全运行。

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