RTO催化燃烧炉

RTO催化燃烧炉结构介绍：

（1）利用蓄热材料储存的热量，将待处理混合气在760~850℃环境，将混合气中的挥发性有机化合物氧化，分解成水分的CO2；

（2）将一个燃烧室分成12个截面，起到11室氧化炉的效果(进气口(5)，排气口(5)，反吹室(1))；

（3）用1套带有驱动装置的旋转阀门调节气流方向。

RTO催化燃烧炉作用过程：

Rto催化燃烧炉工艺设计要求：

1）采用RTO处理，热效率高有利于最大限度地降低运行成本；

2）RTO系统设计应满足废气处理负荷波动范围；

3）RTO系统设计能完全氧化生产过程中产生的废气，并将废气中的碳、氢、氧化物完全地转变为CO2、H2O等无害物质；

4）点火应采用多种控制方式。即可以现场PLC手动点火，也可以自动点火；

5）设备材料应具备耐高温、耐腐蚀性能，主体设备使用寿命10年；

6）要按规定做好防静电接地。

7）RTO系统运行时间按年运行7200小时设计。

8）RTO系统应能满足在一定条件下稳定、连续、安全氧化处理。

RTO催化燃烧炉满足以下技术要求：

热氧化室温度：760~850℃， 能耐受瞬间高温900℃；

2）氧化分解效率：95%；

3）高温烟气滞留时间：≥0.9秒；

4）主体设备外壁温升：≤60℃。

售后服务：

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服务到位

1.售前设计：优化需求方案，实现一次性合理投资。

2.售中控制：智能化系统选配。自控系统：自动因温度气候等变化采取变频、启动停车等保护措施。

3.售后服务：配备24小时电话；接到需求的24小时内响应；提供紧急抢修服务；及时提供PLC软件和产品的升级建议；所供设备正常使用下质保期内免费三包。

为保证客户的操作人员熟练掌握系统操作和维护保养方法，山东嘉纬环保科技有限公司工程师调试完毕免费为客户操作人员进行全面的技术培训，并提供完善规范的交工资料。