机械回转反吹扁袋除尘器

ZC-Ⅱ型机械回转袋式除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：

　　1.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。

　  2.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。

　　3.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

　　4.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

　　5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。

　　6.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

　　7.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。

  机械除尘器运行操作

1.运行注意事项

  运行过程中应注意：

A.注意磨损部分的变化。机械除尘器最容易被粉尘磨损的部件是与高速含尘气体相碰撞的外筒的内壁。

B.注意检查气体温度的变化。气体温度降低时（系统运行或停炉所致），容易造成粉尘的附着、堵塞和磨蚀。

C.注意压差变化和排出烟色状况。因磨损和腐蚀而使除尘器穿孔和导致粉尘堆积，于是除尘器效率下降，排出烟气恶化，压差发生变化。

D.注意检查旋风除尘器各连接部位的气密性，检查气体流量和含尘浓度的变化。

2.启动前的检查

  机械除尘器启动前应检查：

A.机械除尘器启动时要清扫堆积的粉尘。

B.检查除尘器安装结合部的气密性；检查除尘器（组）与风道结合部、除尘器与灰斗结合部、灰斗与排灰装置、输灰装置结合部的气密性。要确保没有足以影响除尘器性能的漏灰、漏气现象。

  检查完毕后，关小风机挡板，以免送风机过负荷。启动送风机、无异常现象，逐渐开大挡板，使除尘器通过规定数量的含尘气体。

3.停止

  为了防止粉尘的附着、堆积或腐蚀，在系统停止运行后，应继续维持机械除尘器运行一段时间，直至器内完全被空气置换以后方可停止除尘器运行。

一、机械除尘器管理

1.防止漏风

  机械除尘器漏风有3种部位：除尘器进、出口连接法兰处；除尘器本体；除尘器卸灰装置。

  引起滤网的原因是：

A.除尘器进出口连接法兰处的漏风主要是由于连接件使用不当引起的，例如螺栓没有拧紧，垫片不够均匀，法兰非同凡响不平整等。

B.除尘器的本体漏风的原因主要是磨损，对旋风除尘器和惰性除尘器而言本体磨损是经常发生的。特别是灰斗因为含尘气流在旋转或冲击除尘器本体时磨损特别严重，根据现场经验当气体含尘质量浓度超过10g/m3，在不到100天时间里可能磨坏3mm厚的钢板。

C.机械除尘器卸灰装置的漏风是除尘器漏风的又一个重要方面。卸灰阀多用于机械自动式如重锤式等，这些阀严密性较差，稍有不当，即产生漏风。这是除尘器运行管理的重要环节。

2.稳定运行参数

  对机械式除尘器而言，如果运行参数偏离设计参数太远则难以达到预期的除尘效果。