厂商 :合肥启华自动化设备有限公司
安徽 合肥市- 主营产品:
- 汽车零部件检测设备
- 生产装配线
- 加工设备
一、功能概述
平衡轴是连接车桥和车身的主要部件,承受多种载荷,其强度直接影响整车使用状况。本实验台是模拟汽车多种典型的行驶工况,对平衡轴进行耐久性能实验的专用设备。
二、 试验技术说明
实验台的实验基础为在汽车安装车架的情况下进行实验,而非单独的零部件检测。实验台加载的位置是车身。实验的各种工况如下
弯曲工况:Z向-1G重力加速度;
制动工况:Z向-1G重力加速度, X向-0.4G重力加速度
冲击工况:Z向-4.0G重力加速度;
整车载重分别设定30T、36T和45T,对应的中、后桥承载重量为20T、25T和32T。
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X |
Y |
Z |
中桥左轮 |
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中桥右轮 |
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后桥左轮 |
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后桥右轮 |
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三、试验台结构与组成
实验台主要组成部分:铁地板安装平台及支撑机构、三个方向液压加载机构、控制系统和软件,此实验台由4个液压缸来组成,通过不同分配来完成弯曲工况、制动工况和冲击工况的模拟。
四、试验台实验方法
1. 满载制动冲击工况:
缸3 |
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缸2 |
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缸1 |
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以实车状况利用车轮毂的轮胎对车体进行4个点的柔性固定,通过液压泵站使用1、2号缸对车体进行施压加载, 3号缸模拟施加刹车冲击力。Z向(用缸1和缸2)-1G重力加速度, X向(用缸3)-0.4G重力加速度。系统可以设置加载的次数,及加载的重量,并自动记录压缩的位移,一个实验循环周期下来,人工检测裂痕,如果在实验中出现折断显现,电脑自动报警,此工况模拟汽车带载转弯及刹车。
2. 满载转向侧向冲击工况:
缸2 |
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缸4 |
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缸1 |
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以实车状况利用车轮毂上的轮胎对车体进行4个点的柔性固定,通用液压泵站使用1、2号缸对车体进行施压加载, 4号缸模拟施加转向冲击力。Z向(用缸1和缸2)-1G重力加速度,Y向(用缸3)-0.4G重力加速度。系统可以设置加载的次数,及加载的重量,并自动记录压缩的位移,一个实验循环周期下来,人工检测裂痕,如果在实验中出现折断显现,电脑自动报警,此工况模拟汽车带载转弯及刹车。
3.满载、偏载颠簸冲击工况:
缸6 |
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缸9 |
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缸8 |
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缸7 |
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利用车桥的安装孔和四周的钢性支架(标注1)进行刚性固定,四个车轮安装点浮动,采用液压泵站进行加压,使用6、7、8、9缸进行配合加载模拟满载、偏载颠簸冲击的试验工况。Z向-4.0G重力加速度,每个缸加载重量-1.0G重力加速度;系统可以设置加载的次数,及加载的重量,并自动记录压缩的位移,一个实验循环周期下来,人工检测裂痕,如果在实验中出现折断显现,电脑自动报警,此工况模拟汽车带载在路上颠簸的情况。
五、计算机控制及数据采集系统
本实验台采用工业计算机控制,人工安装实验的产品后,人工操作软件即可。软件的基本参数可以设置,会有力值跟踪和位移跟踪,显示曲线。加载次数及力值可设定及智能报警系统。实验台安装时需要根据机械设计者的设计方式,进行安装的装配,因此铁底板四周配有刚性支撑。
1、 主要部件
l 工业控制计算机P43.0G/1G/160G/17’液晶显示器
l 喷墨打印机及附件
l 高速高精度A/D检测卡
l 力传感器和变送器
l 位移传感器及变送器
l 压力传感器
2、 控制系统
2.1 不同试验样件的参数采用界面输入;每种试验项目均为独立的模块,其中的试验参数可采用界面自定义输入、标准参数输入;试验项目和其中的设定参数可选择。
2.2 在试验过程中,当试验行程超过设定的安全值,试验中出现异常(驱动装置的驱动力突然增大或突然下降)自动停止试验、并提示报警。
2.3试验台具有手动和自动功能。在自动功能状态下,试验项目能自动进行并进行数据的自动处理,试验结束后自动停机。
2.4设有数据库
试验前要自动检测存储空间和样品编号是否有重号并提示;数据库中的资料可通过样品编号、样品型号、试验日期、生产单位等方式进行查询和可选择性地打印输出。
2.5当某项试验项目需重做或补做时,所有试验数据、图表能够进入原有的数据库中,并按并行编号进行编号。
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2.6程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定,不同的测试项目可任意选择、组合,试验前在测试界面中选择;可设定、记录和显示力、位移、
时间等测试数据的关系图。自动保存试验数据,有可选择性的保存试验数据的功能。
2.7所有测试结果由计算机自动记录,试验时实时显示力、位移与时间的关系曲线,并自动形成测试曲线及测试报告。
2.8试验结果能够保存、查询、打印输出:
软件具有可扩充性设计,便于日后增加试验项目,试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上,可储存并脱机打印。每项试验记录表格灵活,所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置。
2.9试验过程中可设置异常停机参数。
当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数,重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。
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六、技术参数
◇ 力调整范围0.2T-50T,测量精度:±0.2%FS,控制精度:±0.5%FS;
◇ 位移测量范围:0-200mm,精度:±0.1%FS,分辨率0.1mm;
◇ 液压泵站 21MPa(实际可能略有调整);
◇ 耐久试验计数范围:0-9,999,999次。
七、产品使用条件
1、环境要求
◇ 湿度范围:20-90%(相对湿度,无结露);
◇ 设备使用环境温度范围:- 10 ℃~40℃;
2、电源及工作制式
◇ 供电电压:AC 380V±10%/50Hz,接地线;
◇ 工作制式:长时间工作制。
八、试验台主要元器件
九、设备资料
1、设备中文说明书资料 1套
2、程序备份光盘 1套
3、电路原理图、气路原理图 1份
4、设备装机清单 1份
5、合格证 1份