低温冷冻超微粉碎机设备

中药粉碎是中药制作过程中重要的一环，而中药的精华就在于它的生物活性成分，活性成分越高，药效就越好。超微粉碎机作为近几年出现的一种中药新型粉碎机优势显著，由于其粉碎细度极高能达到细胞破壁的水平，保留生物活性成分提高药效。中药材的细胞直径一般在10至50微米之间，一部分达到70微米，所以粉碎到两三百目，仅仅有部分细胞开始破壁，要达到以提高药效为目的的破壁，应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适。骏程机械研发生产的低温冷冻超微粉碎机设备，运用高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率，可全部粉碎，无药渣。粉碎细度可达2000目以上，破壁率高达98%以上，便于吸收、扩大疗效，节省药材。在超微粉碎过程中，通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。在粉碎原料达到常温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。粉碎天然植物在低温下其韧性出现均匀地降低，虽没有明显的脆性转变点，但随着温度降低其脆性增加的规律是存在的，并可找出一个脆性大的低温范围。并且，物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低，当受到一定的冲击时，极易破碎成细粉。对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以达到超微粉碎。由于粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效，因此超微粉碎技术也可以适用于含芳香性挥发成分药材。  超微粉碎可根据不同药材的需要，采用中温、低温及超低温粉碎。对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定水分的药物均适应，尤其对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药才更具有优越性。此项技术既可用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎，因此应用范围广。

超微粉碎技术能够增加中药的溶出率和生物利用度、减少中药的用量、保留中药的挥发性活性成分、增强药理作用以及提高比表面积、改善颗粒的均匀性等。
超微粉碎技术的应用，可使适宜研末冲服的药物达到最适粒度，更好地发挥药效并节省药材，从而大大丰富和完善了中药炮制技术。超微粉碎技术，可使药物粒子达到10 μm，甚至更小，可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度，并有可能用较小剂量达到原方的疗效。利用超微粉碎技术获得的粉制剂，更符合中医处方用药的要求。外用散剂引入超微粉碎技术可增加药物的分散性，有利于涂布、附着，使有效成分更易于透皮吸收，并可减少对皮肤的刺激性。在固体制剂中，根据处方性质，在制备工艺的某些环节引入超微粉碎技术，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。超细粉体工艺制得的产品起效迅速、生物利用度高，能提高疗效、降低不良反应、减少服用剂量、节约药材。