大型中药材超细粉碎机设备

厂商 :济南骏程机械设备有限公司

山东 济南
  • 主营产品:
  • 超微粉碎机
  • 中药微粉机
  • 低温粉碎机
联系电话 :13256798563
商品详细描述

济南骏程JCWF-100A中药材超细粉碎机的技术参数:

公称容积:100L
装料量:30L
主机功率:15kw
磨筒材质:304优质不锈钢(可定制特殊材质)
磨介材质: 304优质不锈钢  (可定制特殊材质)
工作制式: 自动翻转式
冷却方式:  冷冻机冷却/循环水冷却
磨筒水套:全水套,内外加装保温层
主体结构:钢丝绳悬挂式旋转
外形尺寸:2426x1660x2690(mm)(不含隔音房)   3900X2426X2813(mm)(含隔音房)

振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置这种连接方式简单、易维修。但是在装配过程中两者一定要很好连接,否则就会造成粉碎机的整体振动。电机转子与粉碎机转子不同心时可左、右移动电机的位置或在电机底脚下面加垫以调整两转子的同心度。也可在支承轴承座底面垫铜皮或在轴承底部增加可调的楔铁经保证2个轴头同心。粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接。粉碎机中滚动轴承常见的故障及原因是:
(1)轴承发热,原因是:润滑油供应不充分或选号不对;有杂物侵入;安装不正确。
(2)声音不正常,原因是:轴承滚道剥落或滚道损坏;支架散;轴承严重缺油;滚道和钢球有麻点。
(3)动不灵活,原因是:轴承附件如密封件有松动或摩擦;轴承被油污或污物卡住;轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。

中药材超细粉碎原则如下:
1、植物性药材粉碎前应进行干燥处理,含水量不要超过6%。
2、药物不宜过度粉碎,达到所需要的粉碎度即可,过度会破坏被提取物的细胞壁,从而在提取时有更多的杂质被沉淀。要以节省能源和减少粉碎过程中的药物损失为主。
3、粉碎过程中尽量不要引起物料的变性或变质,含有大量挥发性成分药材、粘性药材和受热后变软的药材,要采用低温粉碎的方法。
4、在粉碎过程中,应尽量保存药物的组分和药理作用不变。中药材的药用部分必须全部粉碎应用。对较难粉碎的部分,如叶脉或纤维等不应随意丢弃,以免损失有效成分或使药物的有效成分含量相对增高。
5、粉碎刺激性较强的药物时,应注意劳动保护,粉碎易燃易爆药物时,要注意防火防爆。

6、微生物限度要求,避免了微粉污染周围环境,控制微生物的污染,提高微粉的卫生学质量。

济南骏程超细粉碎机的特点:
1.采用一次性双重粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。它对于粉碎脆性物料最为有利。机内无筛网,一次成粉,能够全部过筛。采用物理方法制备微粉,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。

2.利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。

3.振动磨在原料上力的分布相当均匀,避免出现过碎,得到的超细粉粒径分布均匀,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
4.利用低温超微粉碎技术,粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,配置制冷系统温度可至-40℃。可粉碎在常温下难以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力强,如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质。
5.设备全封闭运行,物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染,提高微粉的卫生学质量。 
6.GMP设计,选材均选符合食品、药物生产要求的优质不锈钢。严格按照产品的技术条款,设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检验。
7.设备工艺简化,结构紧凑,易于组装拆卸与换料,容易操作,安装与维修非常简便。
8.设备型号齐全,既有适合小型生产和科研试验的小型设备,也有适合工业化生产的大、中型设备。
9.使中药材各有效成分均匀化,精密混合,可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆;同时适合于液---粒及粒---粒界面;超强乳化,防止物料短时间内分层;高固含量强力均质。

10.除适用于单味药材、复方制剂外,还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。

大型超细粉碎机设备的操作:
1、将待粉碎物料装入料盒,每次不少于料盒的?。
2、料盒与磨筒进料口(进料口置于下方)对接,用卡箍固定。
3、将料盒翻转至上方,顺时针旋转锁紧销柄,固定好磨筒。
4、合上电源开关,转换“手动/自动转换开关”至自动位置,按下自动启动按钮,物料进入磨筒粉碎,到设定时间停机。
5、粉碎达到设定时间停止振动,逆时针旋转锁紧销柄,把料盒翻转至磨筒下方,再次将磨筒固定,启动磨机(振动时间应少于30秒)。
6、将物料卸入料筒,停机,打开卡箍,将料筒取下即可。
设备保养:
1、更换物料或长时间停止使用时,应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质,最后用干布擦干,确保磨筒、介质干燥,
2、作为工作介质的磨棒,在粉碎应物料(如珍珠、刚玉等)时难免受到磨损,这将引起介质质量的减少,影响研磨效果,所以应定时补充新的磨棒。具体数量及更新时间随使用情况而定,一般在磨棒损耗10%时补充。
3、磨机轴承累积运行10000小时后应更换。电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期3000小时。
4、超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养,按时、按质加油;使设备经常保持清洁、润滑、良好。
选择粉碎设备时,要注意以下几点:
1、设备处理量大小、产量匹配。
2、设备材质是否符合药物生产要求
3、对粉碎的控制和环境卫生要求很高,应符合GMP
4、粉碎机内的温度控制严格,尤其是对热敏性药材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求,某些韧性大、粘性大、含油和含糖多的药物。
6、合适的场地条件。
7、震动和噪声的处理,符合环保要求。
8、根据被粉碎物料的性质,产品的粒度要求,结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。




相关产品推荐