厂商 :深圳市菲思科电子
广东 深圳- 主营产品:
无芳烃丙烯酸三防漆
产品介绍
AFA 是不含芳烃的丙烯酸三防漆,用于保护电子电路且符合工业标准。 AFA 已经通过 UL 认证,阻燃等级达到UL 94 V-0。
特性
? 具有优异的透明度和耐紫外线性能
? 可以应用到 LED 行业
? 不含芳烃如甲苯、二甲苯等,环保
? 表干快,提高工作效率
? 紫外灯下发出荧光,便于检查
? 工作温度范围宽
? 可防止霉菌生长
? 固化后的漆膜可用 Electrolube Ultrasolve(ULS)清除
? 优异的绝缘性
认证:UL746-QMJU2: 认证(文件代码:E138403)
RoHS-2 Compliant (2011/65/EU): 是
IPC-CC-830 符合标准
液体性能: 外观: 淡黄色液体
比重(密度)@ 20°C: | 0.91(桶装); |
VOC 含量: | 77±3%(桶装); |
闪点: | -7°C(桶装) |
固体含量: | 23±3%(桶装); |
粘度 @ 25°C: | 195±25 cPs |
表干: 5 – 10mins
推荐干燥时间: 24 hrs @ 20°C
30 mins @ 70°C
涂覆面积 @ 25μm: 14 m2/L(桶装);
干膜性能: 颜色: 无色
工作温度范围: -65°C— +125°C
可燃性: UL 94 V-0 认证
热循环(MIL-1-46058C): 符合标准
膨胀系数: 130ppm
绝缘强度: 45 kV/mm
介电常数: 2.5
绝缘电阻: 1 x 1012 Ohms
施工指南
AFA 可以喷涂、浸涂或刷涂。膜层厚度取决于涂覆方式(标准厚度为 25μm)。环境温度低于 16°C 或相对
湿度超过 75%时不适合 AFA 的施工。像所有的溶剂型三防漆一样,施工时良好的通风是必要的(详情请阅
MSDS)。基材在涂敷前应非常清洁,以确保三防漆与基材之间得到令人满意的附着力。同样,所有的焊剂残渣
需清除干净,以免留在 PCB 板上造成腐蚀。
Electrolube 生产一系列烃类溶剂型和水性清洗产品。 Electrolube 清洗产品已被列入军用品清单。
喷涂 —— 桶装
喷涂前桶装 AFA 需用相应的稀释剂(FTHC)稀释。施工粘度取决于喷涂设备和施工环境,并进而影响涂膜的质量和厚度。通常推荐的稀释比是 1.5:1 至 2:1(AFA:FTHC)。合适的施工粘度通常为 40 — 70cPs。桶装涂料搅拌后应静置直至气泡消失。 AFA 适用于手工喷枪及选择涂敷设备。喷枪的喷嘴应使涂料在施工粘度下均
匀喷涂。喷枪压力通常需要 275 — 413kPa (40 — 60 磅/平方英寸)。喷涂后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。
浸涂
确保容器中的涂料被充分搅拌,并静置 2 小时以上以便气泡溢出。 快干稀释剂(FTHC)用于调节并保持AFA 具有合适的浸涂粘度(195±25 mPa s @ 25℃)。由于溶剂的挥发,FTHC 需定期添加。应用粘度计或流量杯检测粘度。线路板应垂直浸入 AFA 涂料罐中,或者尽可能接近垂直角度。接口需要仔细遮盖,否则不应浸入涂料液体中。 Electrolube 的易剥屏蔽(PCM/PCS)可作为理想的遮盖物 。在漆液中约停留 10s,直到气泡消失。随后缓慢(1—2s/mm)提出线路板以保证膜层均匀覆盖在表面上。提出后,线路板要悬空在涂料槽或滴盘上方,使涂料自然滴落,直到大部分多余涂层脱离表面。该项操作完成后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。
刷涂
确保涂料得到充分搅拌并放置两小时以上。在此过程中涂料应保存在室温下。刷涂操作完成之后,线路板应被放置在空气循环干燥柜中干燥。
检查
AFA 含 UV 示踪剂,涂敷后可在紫外灯下检查是否完全、均匀地涂敷。反射的紫外光越强,表明涂层越厚