回流焊|小型回流焊|二手贴片机|

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我公司销售全新/JUKI贴片机，JUKI贴片机,雅马哈贴片机／YAMAHA贴片机，三星贴片机／SAMSUNG贴片机，富士贴片机/fuji贴片机,松下贴片机／PANASONIC贴片机，西门子贴片机／SIEMENS贴片机，三洋贴片机／SANYO贴片机，半自动印刷机，全自动印刷机：DEK，MPM，松下，富士印刷机，BUT，HELLER，ERSA等各类无铅回流焊，无铅回流炉，回流焊机，焊锡机，波峰炉／无铅波峰炉，接驳台，上下料机，波峰焊出入板机，smt回流焊，回流炉，smt周边设备  






高速通用贴片机KE-1080 
 
特点： 杨生15323488843








JUKI以具有高可靠性的KE系列产品为基础,
推出了更加追求经济效益的新机型KE-1080
 
 
 
■ 芯片元件 
  16,300CPH(0.221秒/芯片)(激光识别/最佳条件), 
  
14,100CPH : 芯片(按照IPC9850标准)
 
 
■ IC元件 
  3,400CPH (图像识别/使用MNVC选购件时) 
  
■ 
元件尺寸
 
  0402(英制01005)芯片～74mm方形元件、或50×150mm 
 
■ 
贴装精度
 
  激光识别 : ±0.05mm(Cpk≧1) 
  图像识别 : ±0.03mm(使用MNVC(选购件)时±0.04mm) 
 
■ 
高精度／高生产性能
 
 
■ 适应范围广 
  
■ 双驱动ＸＹ 
  
■ 高运行率 
  
■ 便于用户的操作性 
 


 
 
 
规格： 




规格 
 




基板尺寸
 
L基板用(410×360mm)
 
○
 


E基板用(510×460mm)
 
○
 


元件尺寸
 
激光识别
 
0402（英制01005）芯片～33.5mm方元件
 


图像识别
 高分辨率摄像机（选购项） 
1.0×0.5mm*1～74mm方元件 
 或 50×150mm
 


元件贴装速度


 
芯片元件
 最佳条件 
16,300CPH
 
IPC9850 
14,100CPH
 


IC元件
 
 3,400CPH *1
 


元件贴装精度
 
激光识别
 
±0.05mm（Cpk≧1）
 


图像识别
 
±0.03mm（使用MNVC(选购件)时±0.04mm）
 


元件贴装种类
 
最多80种（换算成8mm带）
 
 
 


*1 使用MNVC(选购件) 
 
 

REFLOW-H8全电脑无铅回流焊机 杨生15323488843
特点：
■Windows-XP视窗操作界面,设计两种控制方式，电脑控制与紧急手动控制，具有安全保障功能；
■采用世界顶级德国技术的加热方式,热转换率极高，相同的炉温设置可达到比同类机型高出15%的产能,同样的产能可实现比同类机低15-20℃的炉温设置进一步减低热风对PCB板及元器件的微损伤；
■各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大
■由于采用独特的运风方式，四面回风专利设计，消除了导轨对PCB板面受温不良的影响,对PCB板的加热,    比同类机型更均匀,更迅速；
■独有炉膛均风结构,可对炉膛内不同区域因结构不同而引起的风速差做调节,加热极为均匀；
■采用进口耐高温马达、长期使用,品质稳定；
■内置式风冷区,二个冷却区,冷却效果极佳；
■冷却气体强制排出，空调环境使用，环保省电；
■自带温度曲线测试功能(3路测温系统)；
■配置网带导轨传送系统；
■加热区上盖可自动打开，方便维护，并配有开盖安全装置；
性能指标：
1)机身尺寸5000*1350*1450(mm) 
2)起动总功率45KW ,正常工作时消耗功率:8KW 
3)控制温区:加热区上8,下8,2段风冷区 
4)加热区长度3000MM 
5)控温精度:±1℃
6)PCB温度分布偏差: ±2℃
7)升温时间(冷机启动)25分钟以内;
8)传送带速度:0-1.8M/MIN
9)传送带高度:900±20mm
10)传送带宽度:480 mm
11)基板尺寸:W350 mm 
12)适用锡膏类型:无铅焊料/普通焊料;
13)适用元件种类:BGA,CSP等单/双面板;
14)停电保护:UPS;
15)控制方式:全电脑控制;
16)炉体气缸顶起;
17)重量：1600kg

我公司销售全新无铅回流炉，回流焊机，波峰炉／无铅波峰炉，接驳台，上下料机，波峰焊出入板机，smt回流焊，回流炉，smt周边设备     杨生：15323488843




HLD-250自动送板机


外型尺寸：(L)1350*(W)760*(H)1250mm，外型结构:铝型材筐架,封板喷涂处理,颜色为电脑白
料架尺寸：（L）355*（W）320*（H）563mm，使用PCB板规格：350*（50-250mm）
电源:220V/AC/50-60HZ,压缩空气：5~6Kg/cm2，固定边：前固定。传送方向：左至右,传送高度：900±20mm
? 结实和稳定的钣金主机架设计,
? 有效的气缸推板设计能确保PCB板不被推坏
? 人机触摸屏操作界面,高度简单的人机对话,操作方便易懂
? 松下PLC程控,多功能的电路回路与程序设计,性能稳定,确保生产线畅通平顺,发挥最佳产能
? 人性化程序设计,5种Pitch选择,可设定推PCB板的间距
? 产能设定,可实现计划生产控制(声光提示)
? 声光提示报警系统,人机界面画面异常信息提示,维护更简单方便


技术参数 
描  述 此设备用于SMT生产线电路板的上板装置
料箱数量 2个料箱
电路板的上板时间 约3秒或用户指定
料箱更换时间 约32秒或用户指定
步距选择 1~5(10毫米步距)
电源及电负荷 AC220V±20V(50/60Hz)单向最大300伏安
气压 0.4~0.6Mpa
气流量 最多10升/分钟
电路板厚度 最少0.4毫米
工作周围温度 0~55℃
工作周围湿度 20~85﹪
抗干扰 电压杂讯: 1000Vp-p、波宽1us、1分钟
耐振动 10~25Hz 振幅0.075分钟
耐电压 AC端子对地1500VAC,1分钟
使用环境 无腐蚀气体和粉尘的环境
允许瞬时停电 小于20ms
接地 第三种接地