一、 教学/生产两用型特点
◆教学功能特点：
1、该机床具备与计算机双向通讯功能，实现联网自动在线加工功能。
2、配套数控编程功能：常用数控编程指令模拟车削功能、手动编程实训功能（具备图形演示）。
3、计算机辅助生产制造功能：配套CAD/CAM自动编程软件，具备车床、铣床功能。
4、车床可通过网络连接实行网络化教学，大大减轻缩短教师的手工编程工作量，是一套集数控加工、数控造型、自动编程、图形模拟等多功能实训考核设备。
◆生产机床的用途和特性
CK6140型卧式数控车床采用机电一体化设计，全封闭结构，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。
该机床主轴采用变频无级调速，可实现自动控制，能够完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。
该机床床身导轨采用超音频淬头工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。
该机床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳定可靠的优越性。
1、电动刀架
采用蜗轮螺杆传动，先进的三齿盘啮合螺杆锁紧的工作原理。由数控系统控制自动转位换刀。刀架转位速度快，转位精度高，刀架重复精度≤0.005mm。
2、集中润滑油泵
机床采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑，能够定时、定量进行加油，确保各部件运动平稳良好，大大提高机床精度和使用寿命。
3、精密滚珠丝杆副
机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%，为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象，机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接，可靠性高，机床精度有保证。
二、机床的主要规格与参数
1、机床的主要规格
床身上最大工件回转直径―――――――――――――――――――――――400mm
最大工件长度―――――――――――――――――――――――――――1000mm
2、加工范围
（l）加工最大直径
在床身上――――――――――――――――――――――――――――400 mm
在刀架上 ――――――――――――――――――――――――――――175mm
通过主轴棒料直径 ――――――――――――――――――――――――45mm
（2）加工最大长度 ―――――――――――――――――――――――――750mm
（3）主轴中心高 ――――――――――――――――――――――――――250mm
3、顶尖距 ――――――――――――――――――――――――――――550mm
（l）主轴头形式―――――――――――――――――――――――――短锥法兰式
（2）主轴锥孔――――――――――――――――――――――――――英氏 6＃
（3）主轴孔径――――――――――――――――――――――――――――46mm
（4）主轴变频调速―――――――――――――――――――――100~2000RPM
4、刀架
（l）最大行程
纵向（Z坐标）――――――――――――――――――――――――――650mm
横向（X坐标）――――――――――――――――――――――――――180mm
（2）进给范围
纵向（ Z向）（无级）――――――――――――――――――12~6000mm／min
横向（ X向）（无级） ―――――――――――――――――6~3000mm／min
（3）快速移动速度
纵向（Z向）（无级）――――――――――――――――――2000~6000mm／min
横向（ X向）（无级） ―――――――――――――――――1000~3000mm／min
（4）刀架形式及装刀数
电动刀架LD4B-C6136――――――――――――――――――――――――4
（5）刀杆截面尺寸―――――――――――――――――――――――――20×20 mm
5、尾架
（l）顶尖套简内孔锥度 ――――――――――――――――――――――英氏4号
（2）顶尖套筒最大移动量 ――――――――――――――――――――――130 mm
（3）横向最大移动量 ――――――――――――――――――――――――±10mm
6、电机总容量
（l） 主电机功率 ―――――――――――――――――――――――――5.5kw
（2）伺服电机
Z向（1.2KW；扭矩6Nm）―――――――――――――――――――BIS系列
X向（1.2KW；扭矩4Nm） ――――――――――――――――――BIS系列
（3）冷却泵型号
功率―――――――――――――――――――――――――――――0.09 kw
7、主传动三角皮带型号――――――――――――――――――――――――A1905
8、机床外形尺寸（长×宽×高）――――――――――――― 1890×l 060×1460 mm
9、机床净重量――――――――――――――――――――――――――1400KG
· 三、华中系统（HNC-21T）主要功能
? 最大联动轴数为3轴。
? 可选配各种类型的脉冲指令式驱动单元。
? 除标准机床控制面板外，标准配置40路开关量输入和32路开关量输出接口、手持单元接口
? 主轴控制与编码器接口。还可扩展20路开关量输入/16路开关量输出。
? 采用8.4//彩色TFT液晶显示器（分辨率为640×480），全汉字操作界面、故障诊断与报警、加工轨迹图形显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。
? 采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容，具有直线插补、圆弧插补、螺纹切削、刀具补偿、宏程序、恒线速切削等功能。
? 反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。
? 内置RS232通讯接口，轻松实现机床数据通讯。
? 支持USB盘，存取程序方便快捷。
? 支持以太网功能选择，快速传输程序与数据。
? 128MB (可扩充至2GB) 用户零件程序断电存储区， 64MB RAM加工内存缓冲区。
四、附件清单
1、木箱包装箱
CNC6140型数控车床－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1台
2、技术文件
使用说明书－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
合格证明书－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
装箱单 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
华中系统（HNC-21T）操作说明 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
华中系统（HNC-21T）维修手册 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
华中系统（HNC-21T）参数说明 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
机床电路图 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份
3、附件箱
工具箱－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
三爪卡盘（含正反爪） －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1套
一字螺丝刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
十字螺丝刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
内六角扳手－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1套
死顶针－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
三爪卡盘扳手－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
刀架方形扳手－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
塑料油壶－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只
车刀：
外三角螺纹刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
外圆900车刀 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
切断刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
内孔刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把
刀垫片－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1盒
塑料棒（Φ32、Φ40） －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1箱
机床与PC通信数据线 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1条
机床安装防震垫铁 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6只
