振华无溶剂环氧饮水舱漆8400

Product Data Sheet

产 品 数 据 手 册

振华ZPTank8400无溶剂环氧饮水舱漆

产 品 介 绍：

一种双组份无溶剂胺固化环氧重防腐涂料。

主 要 性 能：

涂膜坚韧，具有优异的耐水性、耐油性和耐化学品性；单层涂装即具有优异的耐腐蚀性能；

减少在密闭空间施工时火灾及爆炸危险；能采用辊刷和大功率双管或单管进料无气喷涂机施工；

能覆涂在各种旧涂层上，如醇酸、环氧以及聚氨酯漆等；能用于水上、水下及埋地环境。符合《GB 5369-2008船用饮水舱涂料通用技术条件》标准要求；漆膜干透后无毒无味，经江苏省卫生防疫站监督检测，符合国家技术质量监督局、卫生部颁发的《GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》标准。

设 计 用 途：

用于食品加工厂、饮用水储罐、食品储存室等卫生场所的钢结构或混凝土的防腐蚀保护；

可用于储罐内壁，抵御各种产品的侵蚀，提供防腐蚀保护，包括：原油、水等；

可用于水下钢结构、埋地管道等设施的防腐蚀保护；也可用于单涂层甲板重防腐。

物 理 参 数：

颜    色

白色、灰色、黑色或铁红色等

光    泽

有光

体积固体含量

100%

比    重

约1.40千克/升

典型干膜与

理论涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

150

250

400

湿膜厚度（μm）

150

250

400

理论涂布率（m²/L）

6.67

4

2.5

注：每道确切的干膜厚度取决于环境温度、施工方法及使用要求，请向我公司咨询。

实际涂布率

考虑一定损耗系数

VOC含量

≤80g/L

施 工 详 述：

适用底材与

表面处理

所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染。如果有油脂，应按SSPC-SP1标准用溶剂清洗彻底去除。

钢材表面：喷射清理至Sa2.5级（ISO8501-1）；视总涂层厚度，表面粗糙度达到中（G）或粗（G）级（ISO8503-2），相当于R_y5=40-100微米。不便喷射清理时，采用动力工具处理至St3级。旧涂层表面：去除松动的旧漆层和污染物，已生锈部位经局部喷射清理至少达到Sa2级或动力工具除锈达St3级。

施工和固化

环境条件

施工及干燥期间，环境温度最好在10℃以上，表面温度应始终高于露点至少3℃以上。

施工参数

混合比

甲（基料）：乙（固化剂）=4：1（重量比）

建议严格按比例混合并采用动力搅拌器彻底搅拌均匀。

混合后使用期

1小时（20℃）；30分钟（30℃）。随着温度升高而变短。

稀释剂/清洗剂

清洗可采用ZP103，本品不建议稀释。

施工方法

无空气喷涂

推荐采用：喷咀口径：0.43-0.66毫米，总输出流体压力不低于25MPa。采用大功率的高压无气喷涂设备，漆料温度应保持不低于15℃。采用带加热装置的双管进料无气喷涂设备是最佳的施工方法，尤其是在环境温度低于20℃时。切勿让混合后的漆料停留在漆管、喷泵、喷枪等喷涂设备中（停留时间超过混合使用期将会导致漆料硬化而报废相关设备），遇到作业暂停宜及时用ZP103清洗相关设备。

空气喷涂

不适用

刷涂/辊涂

适用，仅推荐用于预涂或小面积施工和修补。采用硬刷或短毛辊筒用力涂匀，每道典型膜厚为150-200μm。

干燥/固化时间与覆涂间隔

底材表面温度

10℃

15℃

25℃

35℃

指触干

16小时

12小时

8小时

4小时

硬 干

36小时

24小时

16小时

8小时

完全固化

15天

10天

7天

5天

最短覆涂间隔（自重涂）

36小时

24小时

16小时

8小时

最长覆涂间隔（自重涂）

7天

5天

3天

2天

注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。

典型油漆配套

可与经认可的车间底漆，防锈底漆配套

备注

因混合后使用期短，使用本产品，应注意在使用期内用完已混合物料，以免凝胶浪费。当用于饮用水储罐内壁时，应遵守最严格的施工程序和清洗要求，请向我公司咨询。使用多道涂装时，保持尽可能短的覆涂间隔，可达到最佳的层间附着力。本品只建议自重涂形成面漆，如需覆盖其它面漆，须进行扫砂或打磨处理以糙化表面。施工期间或施工后立即处于不可接受的低温/潮湿环境时，会导致不完全固化、表面胺霜和污染，继而危及层间附着力。

当涂膜完全固化，达到最佳耐化学品性后，才能处于浸渍环境。

包装、贮存与管理：

包装规格

甲组份：20千克/桶

乙组份：5千克/桶

闪    点

≥65℃（甲、乙及混合物）

贮存条件

须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。

贮存有效期

良好贮存条件下的贮存有效期为1年。

健康、安全与环境保护：

本品为有害品，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。避免吸入漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。虽没有溶剂, 但漆雾并非无害，密闭场所喷涂时应戴送风式面罩。在密闭舱室内应通风良好并保持工作能见度。

补充信息：

责任声明

您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。

版本信息

出版于2015年03月25日，本产品说明书取代以前的版本。