超临界 纳米干燥装置

超临界纳米干燥制备装置

一、装置的结构组成

该装置工作流程如图所示，主要由以下各部分组成：

1． 冷却系统；系统包括冷凝管、储罐、低温浴槽，外循环冷却泵。

2． CO2柱塞泵；

3． 预热器；

4． 反应釜；

5． 清洗器；

6． CO2计量系统；

7． 加热控温系统；包括：预热器、反应釜、冷浴热浴的控温。

8.  压力测量系统；包括：泵出口压力、反应釜压力的测量。

二、组成装置各部件的主要技术指标

1．冷却管

气态CO2经冷凝管冷凝成液态的CO2，冷凝管由φ6×1mm316LL管线绕制而成，长约15m左右，安装在低温浴槽中。

2．储罐

用于储存液态CO2，容积800mL，工作压力25MPa，材质316LL，安装在低温浴槽中。

3．低温恒温浴,热浴槽。

型号DCW-1015，控温范围：-5～100℃，控温精度±0.05℃，

工作室尺寸：280×250×200㎜，浴槽内胆用锈钢制作，数显温控，PID调节控温。

冷浴槽带外循环泵，可将冷却液外循环至泵头，用于泵的冷却。热浴槽用于给反应釜的加热。

4．CO2柱塞泵

型号ZJ-W7.2/28，该泵为双柱塞结构，泵头可循环冷却，工作压力40MPa，量大排量7.2L/h，通过调节泵柱塞的行程，可改变泵的排量。

5．预热器

泵出口低温液态CO2经预热后气化成一定温度的气态CO2，预热器加热功率1KW，配温控系统，可控制预热温度。控温范围：室温～100℃。

6．反应釜

工作压力：30MPa、工作温度：100℃、容积：2500mL，材料为316LL，可安装80×100mm样品4块。

反应釜设计有磁力搅拌装置，可对釜内介质进行搅拌。釜体上的加热夹套通上循环热水后可对釜体加热。反应釜设置一安全阀，当釜内压力超过其设定压力后即可泄压保护，快开式升降结构，可快速开启，方便操作。

7．清洗器

工作压力20MPa，工作温度：室温～100℃，容积：1000mL。材料为316LL；

用于CO2回收时对CO2内杂质进行吸附净化，工作压力20MPa

9．干燥器

对CO2气体进行吸水干燥，以防冷凝CO2时形成冰堵。干燥器内尺寸φ38×300，工作压力10MPa，内装干燥剂。

10．加热控温系统

    温度测量采用Pt100测温探头，温控仪采用XMTA-7512测温，控温点包括：预热器、反应釜、清洗器和冷浴槽，热浴槽。

11．压力测量系统

压力采用精密压力表测量，测压点包括：

1．泵前压力：采用压力变送器，量程40MPa，可设定压力上限，过压停泵保护；

2．反应釜压力：采用0.25级精度压力变送器，量程40MPa；

3．CO2气瓶压力：采用2.5级，量程10MPa的压力表；

12.湿式气体流量计

采用转子式流量计，用于气体出口流量的测量 三、安 全 保 护 为了保证设备和人生安全，本装置设计如下安全保护设施；

1、过温保护

可设定温度保护上限值，过温自动断电保护。

2、泵过载保护

    通过压力变送器二次仪表设定泵过载压力，超压自动停泵保护。

3、系统超压保护

    系统设置安全阀，当系统压力超过安全阀开启压力时，安全阀自动打开泄压。