唐山节能减排转炉干法除尘环保系统

供应唐山节能减排转炉干法除尘环保系统渤海冶金集团转炉干法除尘系统转炉干法除尘的除尘效率极高优质除尘器专厂家渤海冶金集团

渤海冶金集团主要业务包括环保设备总承包类：转炉干法除尘（LT法）、转炉湿法除尘（3代OG法及新OG法）、高炉干法除尘、顶部振达电除尘器、脉冲袋式除尘器、湿式电除尘器、干雾抑尘、蒸发冷却器（骤冷塔）及烟气的脱硫脱硝等；电气自动化类业务主要涉及：冶金行业中烧结、球团、高炉、转炉、连铸、TRT等工艺段；煤炭行业中输煤、选煤、焦化、页岩炼油等工艺段；石化行业中各工艺段PLC及DCS电气自动化；电力行业中锅炉、化学水处理等工艺段。

转炉除尘环保系统

1、概述

在转炉炼钢过程中产生大量的炉气，主要成分为净煤气（含有C O、少量的C O2和其他微量成分气体），炉气温度大约在1450℃左右。炉气中还夹带着大量氧化铁、金属铁、石灰粉和期限它细小颗粒的固体烟尘，回收后可做烧结原料。净煤气进入煤气柜，作为其他冶炼环节的能源。在整个炉气净化的过程中，需要对高温炉气进行冷却和除尘。

2、转炉一次除尘的目标

转炉除尘环保系统包括，除尘和粉尘回收利用：将转炉烟气含有100-150g/N m3的粉尘降低到尽可能低的粉尘浓度，以达到国家环保要求，同时使粉尘得到充分、低成本的利用。

回收煤气：将含30-90%CO的转炉煤气极限回收，实现负能炼钢。

3、转炉烟气除尘的两种方式和三种工艺

转炉一次除尘按照是否回收煤气分为未燃法和燃烧法两种处理方式；而按照烟尘回收方式分为湿法、半干法和干法三种工艺。

针对现在国家对环境排放要求，湿法除尘已不能满足线阶段要求，下面着重介绍半干法。和干法两种除尘方式

 

案例河北某钢铁100t转炉一次除尘工程

转炉干法除尘技术在国际上已被认定为今后发展方向，它可以部分或完全补偿转炉炼钢过程的全部能耗，可实现转炉负能耗炼钢的目标。其既满足冶金工业可持续发展的要求，也符合国家产业和环保政策。

转炉干法除尘的除尘效率极高，经转炉干法除尘设备的净化后，煤气残尘含量（标态）最低为10mg/m3，比湿法OG系统的100 mg/m3低。无污水、污泥，转炉干法系统排出的都是干尘，可重新回收利用。由于相比湿法OG系统的系统阻力小，因此风机的功率较小，整个系统的耗电量是湿法OG系统的一半左右。由于风机规模小且没有湿法的污水处理系统，因此整个系统的占地面积比湿法OG小。

电除尘器技术参数

用途：用于对高温烟气降温、净化

入口烟气量 67000Nm3/h

入口烟气温度 120～200℃

入口烟气露点温度 ～68℃

静电除尘器壳体耐压 0.3MPa

设备耐温 250℃

电除尘器入口含尘浓度 ～75g/Nm3

电除尘器出口含尘浓度 ≤20mg/Nm3

电除尘器直径 9m

圆筒段长度 ～30m

电除尘器总长度 ～35m

主要材质 20g、Q235、12CrMo

电场数量 4个

高压供电系统数量 4个

阳极板形式 ZT24

1区和2区阳极板材质 00Cr12，厚度2mm

3区和4区阳极板材质 SPCC，厚度2mm

阴极线形式 B8、V15

1区和2区阴极线材质 00Cr12，厚度6mm

3区和4区阴极线材质 Q235B

同极距 400mm

除尘器阻力 ≤300Pa

卸爆阀数量 6台

卸爆阀规格 φ1200mm

安装位置 主厂房外、地面安装