河北静电除尘器渤海冶金除尘器厂家

2008 年，公司在着力发展袋式除尘器的基础上成立了电除事业部，高新聘请了静电除尘器方面的专家指导设计开发工作，经过近十年的努力，我公司静电除尘器技术已经达到国内领先水平，同时具有一支专业的电除尘器施工队伍，从设计、生产、安装全流程监控，保证了产品的除尘性能均符合或超过相关技术要求。

静电除尘器工艺流程

静电除尘器是利用直流高压电源在集尘极（阳极）和电晕极（阴极）间所产生的不均匀电场使气体电离，产生电晕放电，进而使气体中的悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下使悬浮的尘粒从气体中分离，并趋向集尘极。当集尘极上的粉尘积聚到一定厚度时，通过机械振打等方法使其落入下部灰斗，再由卸灰装置将捕集的粉尘排出，从而实现含尘气体的净化。

 

静电除尘器系统特点

　　除尘效率高，最高可达99.5%~99.9% 以上；

　　压力损失小，耗能少，一般为200~300Pa；

　　处理烟气量大，单台可达105-106m3/h；

　　收集的粉尘粒径范围广，可收集的最小粒径为 0.1~5μm；

　　可处理高浓度烟气，入口粉尘浓度最高可达130g/ Nm3；特别设计的干法脱硫后的电除尘器甚至可处理1000g/Nm3 的烟气；

　　可实现操作过程的全自动控制；

　　日常维护量小，运行费用较低；

　　可用于高温、高压的场合。

应用领域

电除尘广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力等行业，如烧结机头除尘、回转窑烟气除尘、玻璃窑除尘、干燥窑除尘、锅炉除尘、转炉煤气干法除尘、转炉煤气湿式电除尘器、脱硫塔出口湿式电除尘器等。

 

圆筒式静电除尘器由除尘器壳体，阴极系统，阳极系统，扇形刮灰系统及输灰系统等组成。

其中除尘器壳体由环梁，支柱弧形板，分布板，进出口椎体组成，阴极系统由阴极保温筒，阴极吊挂系统，阴极框架，阴极振打，氮封系统，高压电源组成，阳极系统由阳极板及阳极振打系统组成，扇形刮灰系统由前刮灰与后刮灰两部分组成。输灰系统采用链式输灰机，此外除尘器的振打与刮灰系统采用集中自动润滑。

 

圆筒式静电除尘器电场

圆筒形静电除尘器分四个电场，分别供电，独立控制和运行，采用400mm的同极距设计，所有极板均采用ZT24型，厚度为2mm,c材质为SPCC冷轧板。前两个电场极采用B8型，材质为00Cr12，后两个电场极线为v15型。

电场控制设备包括高压整流变压器及静电除尘器电源控制柜，电场电压为72KV。

通过更严格的安装质量监督措施和更优化的电场控制措施，可使电场在正常吹炼过程中长期保持持续，稳定的工作状态，使收尘效率最大化。