精益生产咨询公司浅析企业流线化

一、精益生产咨询公司分析了流线化生产杜绝不要物品的优越性

①流线化生产的模式是按照生产工艺要求一个步骤紧接着一个步骤来安排生产，流程和流程之间紧密衔接，基本不会产生半成品的库存；

②流线化生产要求生产的产品配件必须配套，不配套的产品不得进入生产车间，所以也就不可能产生原材料或外加工的库存；

③流线化生产的产品是以单件形式在生产线上流动，如果出现不良，能够很快就发现，所以可大大降低不良品的库存；

④因为流线化生产制程时间大大缩短，灵活度高，能够做到要开工即开工，要停工即停工，所以能够满足日益变化的市场需求，成品的库存也可大幅度地降低；

⑤流线化生产的生产效率大幅度提升，不良率大幅度降低，空间缩小，自然可以大幅度改善整个企业的工作环境。（精益生产咨询公司找天行健咨询）

二、流线化生产模式和批量化生产模式的差别

1、改善方向不同

精益生产咨询公司发现批量化生产以水平式的设备布置为主，生产的改善自然就是往往一个操作工操作多台同一功能的机器的方向去努力，此种方式称之为“多机台作业”改善。相对应的流线化生产方式是一个人去操作数个不同制程的机器，这种方式称之为“多制程作业”，其改善要向“多制程作业”方式努力。

2、作业员的工作技能不同

批量化生产模式下员工都是单能工，企业训练的模式是要员工在单一工种的操作上不断熟练。流线化生产模式则要求员工的工作技能往多能工方向发展，而非只是熟悉单一工种。

3、在制品的流向不同

精益生产咨询公司分析认为批量式生产模式是以一个批量为单位，由前一制程流向后一制程，只要下一制程某一机台设备有空的话，就可以排入生产，因此，每一批在制品都有可能在任何一台机器流动，所以一条流水线可以同时生产好几种产品，这种流动的方式称之为“乱流方式”。制程越多，同一制程的机台数越多，则乱流的程度也越高，生产的复杂度也越高，造成的库存和浪费也就越多。

精益生产咨询公司总结了流线生产是以产品别建立生产线，同一产品仅在该产品的生产线上生产，不会造成乱流的现象，制程管理就相对简单很多。在制品的流向都是很清楚地在某一条生产线上流动，称之为“整流方式”。

信息来源：天行健咨询