重油加氢高压微反实验装置

 重油加氢高压微反实验装置技术说明

一、组成装置各部件及其技术参数：

1．高压磁搅拌反应釜及加热炉

容积：500mL

压力：30MPa

温度：室温～600℃

接口：φ6mm

材质：316L不锈钢

2．缓冲罐

       用于氢气增压后的缓冲储藏，容积：1000mL，压力30MPa，   

     材质：316L不锈钢。

3．原油罐及加热恒温箱

       用于油料预热，温度控制范围在室温～150℃，测温探头φ1/K，体积400×400×400mm。

4.预热器

          用于气、液进反应釜之前的加热，温度300℃，管长2米， 

       φ6×1mm管线盘管，电加热炉，温度自动控制。

5．电子天平

      用于油料的称重以及计量。

6．高、低分离器

容积：500mL

压力：25MPa

材质：316L不锈钢

分离器上盖头可打开，底部为锥形，O型圈密封，接口φ6mm。

7．冷凝器

冷凝器为水夹套式，由φ6×1mm不锈钢管直管式，冷却液由恒温水浴提供恒温冷却源。

 8．恒温水浴

用于冷凝器、高、低分离器的恒温冷却。

 9．压力减压、背压、压力显示、安全保护装置

       （1）减压阀：用于氢气的由40MPa可减到20MPa 

                   用于氮气的由25MPa可减到4MPa

       （2）背压阀：可控制系统的压力大小范围25MPa以内可调

（3）压力显示：选用指针式压力表YB150/40MPa、Y60/25MPa

（4）安全保护装置：安全压力为30MPa，超过安全压力时安全阀自动打开，低于安全压力安全阀自动关闭。

（5）压力保护还采用压力传感器控制，当压力超过设定压力时，原料泵会自动停止。

（6）超压、超温风呜报警装置。

 10．质量流量计

耐压25MPa，流量200mL/min，带设定瞬间累计，数字显示。                      

 11．原料泵

用于液体的注入，接口φ6mm，压力25MPa。

二、安  全 

厂家提醒操作者注意如下要点：

* 仪器的各类仪表必须保证正确的电源输入，必须配有自动稳压保护装置。

* 仪器各部保证有良好的接地。

* 流程管汇各部的压力不高于设计压力，特别不能高于各种检测仪表的量程，使用气体加压时必须格外小心。

* 仪器的阀门设计为手动操作，请按试验步骤预先设计好试验流程走向，任何一阀门的操作错误均可能导致整个试验的失败。

三、安  装

仪器出厂时已全部安装就绪，并经过实际测试。为了方便包装运输，仪器分成不同部分包装，安装时请仔细参阅流程图。

安装工作由厂方技术人员完成，用户进行必要的协助，以便用户进一步熟悉仪器，便于日后日常维护。

四、基本操作

反应釜采用法兰螺栓连接，线密封，用板手拧紧各螺母，使反应釜密封。拧螺母时要对称上紧。

加热方式：采用电加热，加热至设定温度后，温控仪自动控制反应釜恒温。

压力测量：加热开始后，由于介质膨胀，反应釜内压力不断上升，其压力值通过反应釜上的压力表测量显示。

五、维  护

柱塞泵要定期清洗，以防单向阀堵塞，详见说明书。

仪器所有与介质接触的部分均为316L不锈钢材质，有一定的抗腐蚀性能，但瓶非一劳永逸，对流程管汇部分需经常清洗，尤其是注完有腐蚀性液体和有颗粒的固体，以防锈蚀或堵死。流程长期不用时，流程管汇内注满油或用高压气吹干。

长期使用会造成对系统密封件的正常破损，影响密封性能，所以建议定期对仪器进行耐压试验，对仪器的泄漏部分更换密封件。

六．其它说明

要求美观大方，操作维修方便，电控部份为控制仪表箱，压力显示和操作流程等为一个机箱，反应釜前的阀门和仪表安装面板上，反应釜上及以后的仪表和背压控制器安装支架上，其余都安装在面板后面，减少死体积。支架活动轮带固定。