乌海直缝钢管TEEP防腐生产厂家

    乌海直缝钢管TEEP防腐生产厂家就找沧州广汇【138-3377-5392】 石油、天然气埋地管道防腐层的破损、剥离和老化等，会造成管道的腐蚀、穿孔、泄露，给油田企业带来严重的财产损失，给公众和环境带来危害。国内长输管道的外防腐早期采用石油沥青、煤焦油瓷漆及溶剂型环氧煤沥青。

   由于国家对环境污染及员工健康的不断重视，目前石油沥青、煤焦油瓷漆或环氧煤沥青防腐方式已被外涂单层熔结环氧粉末（FBE）和聚乙烯三层复合结构（3PE）防腐所取代。由于FBE 和3PE 具有较好的防腐性能和较强的抗机械损伤能力，在国内油田企业得到广泛应用。鉴于部分油田企业单井集输管线建设中，常用的?48mm×3.5mm 

   钢管一直采用环氧煤沥青及聚乙烯胶粘带2 种防腐形式，目前可在一些试点工程中采用单层熔结环氧粉末静电外喷涂防腐技术作为尝试，以提高钢质管道的防腐性能，延长其使用寿命。为此，笔者介绍了单层熔结环氧粉末静电外喷涂防腐技术及其优越性。

    1· 熔结环氧粉末涂料的组成及国内外应用情况


    熔结环氧粉末涂料是一种固体的，多成份树脂体系，以单组份形式出现。该环氧粉末涂料由改性环氧树脂、固化剂、颜料、固化促化剂、流动调节剂等组成。它是由环氧树脂或酚醛环氧等作为成膜物质，成膜物分子中的环氧键、醚键、羟基和羰基等，可以与钢铁的金属键产生化学键结合及强有力的范德华力结合，因此，环氧粉末通过高温熔结到钢管表面经固化、流平形成一层坚硬密实的涂膜，从而达到防腐的目的。


    环氧粉末作为一种新型的管道防腐材料，具有良好的物理化学性能和较宽的温度适用范围。熔结环氧粉末涂层在钢质管道上的应用，国外已有三十多年的历史。在美国、英国、意大利、法国、加拿大等发达国家，环氧粉末在管道上的用量已超过其他材料，居首要地位。它与传统的手工涂敷环氧煤沥青涂层相比，环氧粉末喷涂是以粉末形态喷涂熔融成膜，其生产线全部自动化，无毒、无污染，固化速度快，近年来，我国已在数条长输管道，包括北京的天然气管线、陕气进津输气管道子牙河穿越工程及新疆克拉玛依油田的产能建设及管网改造工程中，以及在库鄯线、黄河穿越段等均广泛采用了单层熔结环氧粉末静电喷涂防腐技术。

    2 ·熔结环氧粉末涂层适用范围及优点


    熔结环氧粉末涂层适用于输送原油、成品油、天然气、给排水等各种工业、民用钢质管道的单层外防腐。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐化学腐蚀，而且具有较强的耐候性、附着力、抗阴极剥离能力、抗弯曲性能及抗冲击性能等特点；同时，也具有涂层致密、空隙率极低、不易形成漏点、渗透性极低、防腐效果强、使用寿命长、无毒、无污染、生产过程自动化和劳动安全状况良好等诸多优点。


    3· 熔结环氧粉末静电喷涂防腐的涂装原理及显著特点


    3.1 涂装原理及生产能力
    环氧粉末喷涂作业线采用了高压静电发生器使粉末涂料带上电荷吸附在钢质管道壁上，为使涂层均匀，作业线采用一系列旋转的斜轮来带动金属管纵向旋转移动；管道通过作业线上安装的一组电感应中频加热线圈加热，并将温度控制在一定范围内；在杆式喷枪上带有喷嘴和输入高压静电粉末喷涂装置，待金属管从一端移动到另一端喷枪处时，通过感应线圈加热静电喷枪喷涂，从而使管壁上的树脂粉末热熔固化，并产生交联化学反应，形成一层均匀、平整、光亮的涂层，使钢质管道达到防腐目的，整个过程实现了自动化控制，生产效率显著提高。


    3.2 显著特点
    经交联化学反应固化后的粉末涂层在使用中不会因温度升高而重新软化。因而其防腐性能及耐化学腐蚀性能优良，电绝缘性好，管道使用寿命远大于溶剂性涂料，长期使用效益显著。