临汾无缝钢管3pe防腐价格

    临汾无缝钢管3pe防腐价格就找沧州广汇【138-3377-5392】当今我国流行的3PE防腐工艺和单层熔结环氧粉末涂层防腐工艺存在问题的基础上，提出了双层熔结环氧粉末涂层的概念，阐述了当前熔结环氧粉末涂料配方设计的思路和技术瓶颈，并介绍了双层熔结环氧粉末涂层的生产工艺、质量检验与控制。在几种防腐工艺比较的基础上阐述了双层熔结环氧粉末涂层的优势。

1、防腐层的发展历史及当前防腐工艺存在的问题

   管道防腐工艺的发展史就是防腐材料的发展史，从最初使用的石油沥青防腐、改性石油沥青防腐、环氧煤沥青防腐、煤焦油瓷漆防腐、黄夹克防腐、三层聚乙烯防腐、单层环氧粉末防腐到有发展趋势的双层环氧粉末防腐，经历了一个从简单到复杂、防腐质量逐步提高的过程。不可否认，每一种防腐涂层在特定的年代都发挥了一定的作用，但随着科技的发展和人们对管道防腐的认识，许多防腐涂层都象其它事物一样，经历了发生、发展到衰退的经历。目前在许多经济不发达地区和市政管线上仍然使用石油沥青、环氧煤沥青或煤焦油磁漆等较落后的防腐工艺，主要目的是为了降低成本。另外许多单位对管道防腐工艺不甚了解、对管道防腐的重要性认识不足也是一个很重要的因素。

    随着我国管道行业的发展以及与国外同行的技术交流加深，管道防腐工艺紧跟国际先进水平。在1995年我国陕京线建设前，许多专家仍然提出要用煤焦油磁漆防腐或石油沥青等防腐工艺，但当他们到欧洲考察后，在没有认真研究、试验的基础上就毫不犹豫地选用了三层聚乙烯防腐工艺。三层结构聚乙烯防腐（简称3PE结构）于80年代首先在欧洲和加拿大使用，进而推广至全球。对三层聚乙烯防腐工艺近乎完美无缺的认识，到目前为止还影响着大多数的管道行业专家。但是从三层聚乙烯涂层引进时候起，就没有完全掌握其防腐工艺的本质，比如我们设计的底层环氧粉末层厚度，与欧洲目前的三层防腐结构相差甚远，并且在其它方面也有很多类似的问题存在。三层防腐由于底层厚度无法检测，亦即无法控制，因而在美国很少采用。