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导致上银直线导轨主轴卡死的主要原因情况分析
发生这种情况时，XSK上银直线导轨主轴的前端，即与磨盘卡盘接触的主轴的圆锥，具有较大的跳动。当XSK主轴旋转时，XSK主轴锥的跳动和位置非常不稳定并且会波动。
实际上，这是一个表面现象，反映XSK上银直线导轨主轴心轴漂移且不稳定，从而导致轴承油膜不稳定和油膜刚性差。如果砂轮正在磨削，则很容易产生轴保持力。
7.垂直进给太大，切削过载。
这时，砂轮的速度降低，轴承油膜的刚性降低，XSK上银直线导轨主轴与滑动轴承之间形成非液体摩擦，会导致轴被保持。
扁平磨头固定轴的因素很多。寻找轴的原因时，切勿从多角度多方面地把握要点并故障。
超长上银直线导轨安装前我们需要做那些准备
上银直线导轨在龙门式加工心上装前工作，它由水平方向上的4根导轨（12米长）组成，导轨以接长的方式来达到机床所需的行程和用途。
1、机台水平的校正。
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
2、上银直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
3、上银直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安不良或者会干涉滑块。
4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
5、开箱后导轨的检查。
要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀蔬菜大棚，将防锈油清洗干净，装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
总的来说，前期工作准备好，那么东莞超长上银直线导轨的安装就得心应手，不是难题了，可以很好的完成安装工作。
影响上银直线导轨精度的主要因素概况
1.上银直线导轨的平直度：直接影响导轨表面的平行度和导轨之间的垂直度
2.上银直线导轨刚度：导轨受力会产生接触变形、局部变形和自变形。接触变形是由导轨平面的微观不均匀性引起的；局部变形一般发生在应力集中的地方；导轨本身的变形是指导轨在外载荷作用下的整体变形，与导轨的材质和布局有关。
3.上银直线导轨表面粗糙度：主要取决于导轨的材质、硬度和磨削工艺。
4.导轨的结构型式：直接影响机床的定位精度、重复定位精度等精度指标
自 1973年开始商品化以来，滚动上银直线导轨副以其独有的特性，逐渐取代了传统的滑动直线导轨，在工业生产中得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求，已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。
